Berechnung des Metallbogens

Es ist überhaupt nicht notwendig, Fachwerke mit einer Spannweite von 6 Metern zu bauen, es ist durchaus möglich, mit gebogenen Trägern aus einem geformten Rohr auszukommen. Der einfachste Weg, um einen solchen Balken zu berechnen, ist die Verwendung des Dreigelenk-Bogenentwurfsschemas. Ich möchte Sie daran erinnern, dass dieses Designschema das Vorhandensein eines zusätzlichen dritten Scharniers im Schlüssel des Bogens voraussetzt.

Der Bogen ist so knifflig, dass die Biegemomente in den Bogenquerschnitten minimal sind und wenn die Bogenform eine Parabel ist und die Belastung gleichmäßig über die gesamte Bogenlänge verteilt ist, sind die Momente in allen Abschnitten gleich Null. Das Bogenmaterial arbeitet hauptsächlich in der Kompression, weil die Verwendung eines Entwurfs mit drei Scharnierbogen für unseren Bogen, der durch die Gleichung eines Kreises beschrieben wird, durchaus akzeptabel ist. Und wenn der Bogen aus zwei Rohren bestehen wird, die in der Mitte verschweißt sind, dann ist ein solches Designschema noch akzeptabler. Bei einem solchen Entwurfsschema ist der Wert des Biegemoments in der Taste des Bogens 0.

Denn die wichtigsten geometrischen Parameter des Bogens und die tatsächlichen Belastungen sind uns bereits bekannt

Abbildung 290.3. Angenommener Entwurfsschema-Bogen Binder.

dann wird diese Berechnung ein Minimum an Zeit benötigen, wenn wir den Bogenpfeil gleich f = 1,3 m nehmen, und wenn die Berechnung weiter vereinfacht und eine noch größere Bogenfestigkeit sichergestellt wird, die Schneelast als gleichmäßig über die gesamte Bogenlänge verteilt betrachten. Und die Belastung von Polycarbonat und Ummantelungsträgern kann auch bedingt als gleichmäßig verteilt angesehen werden.

Die konzentrierte Belastung durch das Eigengewicht des Fachwerks, des zellularen Polycarbonats und der Ummantelungsträger betrug Q = 19,72 kg (mit Ausnahme der extremen Knoten, wo die Belastung 2 mal geringer ist). Bei einer Bogenspannweite von 6 m und 13 aufgebrachten Einzellasten berechnen wir den Wert einer gleichmäßig verteilten Belastung des Gesamtgewichts der Fußbodenkonstruktion

qzu = 19,72 · 6 · 1 · 1,2 / 12 = 11,8 kg / m

wobei 1 der Koeffizient des Übergangs von konzentrierter zu verteilter Last ist, wobei in diesem Fall nicht nur die Anzahl der Ummantelungsbalken, sondern auch unterschiedliche Längen der Bereiche in der horizontalen Projektion des Bogens berücksichtigt werden. 1.2 - Sicherheitsfaktor für die Stärke.

Unsere maximale Schneelast betrug 189 kg / m. Bei einer Gesamtauslegungslast von q = 200,8 kg / m und dem gewählten Entwurfsschema für den Dreigelenkbogen sind die berechneten Hauptwerte der Reaktionen und Belastungen wie folgt

1. Vertikale Unterstützungsreaktionen

Da die Belastung unseres symmetrischen Bogens gleichmäßig verteilt ist,

VA = VB = ql / 2 = 200,8 · 6/2 = 602,4 kgf (149,1)

2. Horizontale Unterstützungsreaktionen

Da nur die vertikale Belastung auf den Bogen einwirkt (aus verschiedenen Gründen berücksichtigen wir die Windlast nicht), sind die horizontalen Stützreaktionen gleichwertig und entgegengesetzt gerichtet, und um eine der horizontalen Reaktionen zu bestimmen, reicht es aus, zusätzlich eine Momentgleichung für das Gelenk zu erstellen. :

ΣMMit = VAl / 2 - ql 2/8 - HAf = 0 (294.1)

HA = (VAl / 2 - ql 2/8) / f = (602,4 · 6/2 - 200,8 · 6 2/8) / 1,3 = 695,1 kgf (294,2)

wo f ist der Bogen Pfeil, gleich 1,3 m.

3. Bestimmung der wirkenden Spannungen in Querschnitten

Jetzt ist es notwendig, die maximalen inneren Spannungen in den Querschnitten des Bogenträgers zu bestimmen. Hierzu werden in der Regel Diagramme von Querkräften, Biegemomenten und Längskräften erstellt. In diesem Fall ist es jedoch leichter, die angegebenen Werte für die drei charakteristischen Abschnitte zu bestimmen - am Anfang des Bogens, in der Mitte, wo sich das Schloss befindet, und zum Beispiel an dem Punkt, der sich in der Mitte zwischen dem Bogenanfang und dem Schloss befindet. Denn die maximale Querkraft wirkt am Anfang und Ende des Bogens, die maximale Längskraft - im Schlossbogen und das maximale Moment in der Mitte der Spannweiten zwischen den Scharnieren.

An Punkt A:

Q = VAcos (a / 2) + HAsin (a / 2) = 602,4 · 0,6838 + 695,1 · 0,7296 = 919,1 kgf

N = VASünde (a / 2) + HA cos (a / 2) = 602,4 · 0,7296 + 695,1 · 0,6838 = 914,82 kgf

Am Punkt C (Bogenschloss):

M = 0 (da wir relativ zu diesem Punkt die Gleichung der Momente bei der Bestimmung der horizontalen Komponente der Unterstützungsreaktion gemacht haben)

Am Punkt D (Mitte zwischen dem Beginn und der Sperre des Bogens):

Für diesen Punkt sollten Sie die Koordinaten der x- und y-Achse kennen. Und wenn keine größeren Probleme bei der Bestimmung der Koordinate auf der x-Achse auftreten, müssen Sie zur Bestimmung der y-Koordinate zunächst den Bogenausleger mit einer Spanne von 3 m und dem gleichen Radius R = 4,15 m bestimmen, da x = 1/4 = 6/4 = 1,5 m. Der einfachste Weg, diesen Wert zu ermitteln, ist grafisch:

Abbildung 294.1. Graphische Definition eines Pfeils eines Bogens mit einer Spannweite von 3 m.

Dann ist der Wert der Koordinate y für den Punkt D y = 1,3 - 1 = 1 m und der ungefähre Wert des Neigungswinkels der Tangente zur Horizontalen ist β = arctan (0,6 / 1,5) = 21,8º.

Hinweis: Für eine genauere Definition des Bogenauslegers mit einer Spanne von 3 m ist es notwendig, die trigonometrische Gleichung (290.1.1) zu lösen, wobei jedoch unter Berücksichtigung der Tatsache, dass wir den Wert der berechneten Last mit einer guten Marge akzeptierten, dies nicht notwendig ist.

Q = VAcosβ + HAsin & bgr; - ​​qcos & bgr; × = 602,4 · 0,9284 + 695,1 · 0,3713 - 200,8 · 1,5 · 0,9284 = 537,7 kgf

M = VAx - HAy - qx 2/2 = 602,4 · 1,5 - 695,1 · 1 - 200,8 · 1,5 2/2 = - 17,4 kp · m = - 1740 kg · cm

N = VAsinβ + HA cosβ - qsinβ × = 602,4 · 0,3717 + 695,1 · 0,9284 - 200,8 · 1,5 · 0,2535 = 792,9 kgf

Wie Sie sehen können, ist der Wert des Biegemoments am Punkt D klein genug (in diesem Fall bedeutet das Zeichen "-", dass Zugspannungen unter der Wirkung des Biegemoments im oberen Teil des Bogenabschnitts wirken) und die maximalen inneren Spannungen am Anfang und am Ende des Bogenbalkens auftreten (an den Punkten A und B).

4. Auswahl des Querschnitts des Profilrohres

Im betrachteten Querschnitt wirken Quer- und Längskraft, dh es entstehen Tangential- und Normalspannungen. Ich möchte Sie daran erinnern, dass es heute mindestens 5 Theorien der Stärke gibt und die von diesen Theorien für solche Fälle vorgeschlagenen Formeln etwas anders sind. Aber wir werden, wie immer, auf dem Weg der größten Sicherheitsmarge gehen und eine Berechnung nach der dritten Theorie der Stärke machen, nach der:

σpr = (σ² + 4t²) 0,5 ≤ R = 2350 kgf / cm² (278,4), (278,5)

wo σ normale Spannung ist

σ = N / F

F ist die Querschnittsfläche des Profilrohrs

t = qs ab / bI

wo s ots = ΣyichFich - statisches Moment des Teilschnitts bei der berechneten Höhe, I - Trägheitsmoment, b - Schnittbreite bei der berechneten Querschnittshöhe.

Wie wir sehen, gibt es in Gleichung (278.4) zu viele Unbekannte, und um eine solche Gleichung zu lösen, ist es einfacher, die Approximationsmethode zu verwenden, mit anderen Worten, den erforderlichen Querschnitt auf der Grundlage der verfügbaren Sortierungsdaten zu finden. Zum Beispiel wählten wir bei der Berechnung von Kästen für Wabenpolycarbonat ein quadratisches Rohr mit einem Querschnitt von 30 × 30 × 3,5 mm. Für ein solches Rohr beträgt die Querschnittsfläche F = 3,5 cm 2, das Widerstandsmoment beträgt W = 2,65 cm 3 und das Trägheitsmoment beträgt I = 3,98 cm 4. Da die maximalen Tangentialspannungen auf einer Höhe gleich der halben Höhe des Abschnitts liegen, wird für ein solches Rohr das statische Moment des Halbabschnitts ungefähr gleich sein

S 0 = 3 · 0,35 (1,5 - 0,35 / 2) + 2 (1,5 - 0,35) 0,35 (1,5 - 0,35) / 2 = 1,854 cm 3

Dann für einen Abschnitt bei Punkt A

σpr = ((914,82 / 3,5) 2 + 4 (919,1 · 1,854 / ((0,35 + 0,35) 3,98) 2) 0,5 = 1250,96 2

Für Abschnitt an Punkt D

Festigkeitsprüfungen sind nicht ausreichend, ein Bogenbalken in diesem Bereich sollte ebenfalls auf Stabilität geprüft werden.

Bei einem Trägheitsradius von i = 1,066 cm beträgt der Wert des Flexibilitätskoeffizienten

λ = ul / i = 0,6 · 673 / 1,066 = 379

Warum für einen Dreigelenkbogen μ = 0,6 und wie die geometrische Länge des Bogens bestimmt wird, wird separat beschrieben. Dieser Wert des Flexibilitätskoeffizienten zeigt, dass ein Bogen aus einem 30x30x3,5 mm-Rohr, das wir zuvor angenommen haben, sehr instabil ist und ein größeres Querschnittsprofil verwendet werden sollte, um Stabilität zu gewährleisten. Wenn beispielsweise ein quadratisches Rohr mit einem Querschnitt von 50 × 50 × 2 mm mit einer Querschnittsfläche von F = 3,74 cm 2 (d. H. Geringfügig größer als die Querschnittsfläche eines Profilrohrs von 30 × 30 × 3,5 mm) verwendet wird, beträgt das Widerstandsmoment W = 5,66 cm 3 = 14,14 cm 4, Trägheitsradius i = 1,95 cm, der Wert des Flexibilitätskoeffizienten beträgt 403,8 / 1,95 = 207

dann gemäß Tabelle 2, der Biegekoeffizient φ = 0,16 (für Stahl C235 Stärke Ry = 2350 kgf / cm 2, bestimmt durch Interpolation der Werte 2050 und 2450, sowie Interpolation der Werte 200 und 210)

Maximale normale Spannungen treten am oberen und unteren Ende des Querschnitts auf, d.h. an Stellen, an denen Scherspannungen zu Null neigen

σpr = 792,9 / (0,16 · 3,74) + 1740 / 5,66 = 1325,03 + 307,42 = 1632,5 2

In einer Höhe, die gleich der halben Höhe des Abschnitts ist, sind die Scherspannungen maximal, aber der Wert des Biegemoments tendiert zu Null und dann zu

S & sub0; = 5 · 0,2 (2,5 - 0,2 / 2) + 2 (2,5 - 0,2) 0,2 (2,5 - 0,2) / 2 = 3,458 cm³

σpr = (1325.03 2 + 4 (537.7 · 3.458 / (0.4 · 14.14)) 2) 0.5 = 1479.2 2

Wie Sie sehen können, ist der ausgewählte Bereich 50x50x2 mm ausreichend, um Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten, und dies sogar mit einem großen Abstand. Hier ist nur der Wert der Flexibilität λ = 207 zu groß für jedes tragende Element von Gebäudestrukturen. Und obwohl in SNiP II-23-81 * (1990) "Stahlkonstruktionen" die maximal zulässige Biegsamkeit für Stahlbögen nicht festgelegt ist, sollte sie auf der Grundlage allgemeiner Prinzipien 150 nicht überschreiten.

Wenn wir also den Wert der Flexibilität als bestimmenden Faktor betrachten, sollte der Querschnitt des Rohres vergrößert werden. Und wenn man auf den Wert der Flexibilität nicht achtet, kann der Querschnitt des Rohres sogar reduziert werden. Wie genau wirst du handeln, du entscheidest. Meiner Meinung nach ist es besser, einen solchen Abschnitt zu verlassen oder ihn sogar aus technologischen Gründen zu vergrößern, zum Beispiel indem man ein Rohr mit einem Querschnitt von 50x50x3 mm anwendet, da es einfacher ist, solche Rohre zu schweißen. Und nach dem Biegen des Rohres wirken die restlichen Druck- und Zugspannungen in Querschnitten. Alles hängt jedoch stark von der Technologie des Rohrbiegens ab. Die zuverlässigste Methode, die Restspannungen nach dem Minimum - Biegen Sie das Rohr nach dem Erhitzen der Rohrabschnitte auf die Stahl Erweichungstemperatur (ca. 500-600 o).

Und noch ein kleines, aber sehr wichtiges Detail. Wie wir bereits festgestellt haben, wirken an den Befestigungspunkten des Bogens an den Querstreben und letztlich an den Säulen horizontal gerichtete Kräfte, nämlich die horizontalen Stützreaktionen. Diese Kräfte erzeugen ein ziemlich signifikantes Biegemoment, das auf die Säulen einwirkt. Ie für den berechneten Querschnitt einer etwa 3 m langen Säule, die einen Auslegerbalken darstellt, beträgt der Wert des Biegemoments M = 914,82 · 300 = 274446 kg · cm. Dies ist ein sehr großer Moment für unser Design, und selbst wenn keine Lasten mehr auf die Säule aufgebracht werden, sollte das Widerstandsmoment des Säulenabschnitts nicht weniger als W = 274446/2350 = 116,8 cm 3 sein. Ie Rohre mit einem Querschnitt von mindestens 140x140x5,5 mm werden benötigt.

Um diese Belastung der Säulen nicht zu verschieben, reicht es aus, einen Bogen mit einem Zug zu machen, d.h. mit einer zusätzlichen Stange zwischen den Punkten A und B, die eine horizontale Belastung wahrnimmt. Solch ein Stab arbeitet unter Spannung, und daher wird sein Querschnitt basierend auf den Anforderungen an die Flexibilität für gespannte Elemente ausgewählt.

Somit ist gemäß Tabelle 476.1 die maximal zulässige Flexibilität zum Anziehen λmax = 400. Da der Zug in dieser Tabelle nicht separat erwähnt wird, kann er als "Andere Elemente von Verbindungen" (S. 5) betrachtet werden. Betrachtet man jedoch die gesamte Struktur des Komplexes (Bögen, Züge, Hülle, Säulen), so kann dies auch strukturellen, d.h. Wiederholt statisch nicht nachweisbar, mit der geeigneten Lösung der Verbindungen von Elementen Dann sollte die Verschraubung gemäß Absatz 2 und unter Berücksichtigung möglicher dynamischer Belastungen (z. B. temporäre Lasten während der Installation) berücksichtigt werdenmax = 350. Dieser Wert wird für weitere Berechnungen verwendet.

Bei einer geschätzten Anzugslänge l = 600 cm beträgt der zulässige Mindestwert des Trägheitsradius:

i = 1 / λ = 600/350 = 1,71 cm.

Dies bedeutet, dass der Querschnitt des Zuges in diesem Fall auf der Basis von technologischen und ästhetischen Überlegungen ausgewählt werden kann, zum Beispiel, um einen Zug des gleichen Abschnitts wie der Bogen selbst zu machen.

Wenn der Bogen aus einem festen Profil besteht, wird ein solcher Bogen korrekter als ein Doppelgelenk betrachtet, d.h. 1 Mal statisch undefinierbar. Dies bedeutet, dass der Wert der horizontalen Unterstützungsreaktion, die wir in Gegenwart des dritten Scharniers so leicht bestimmen konnten, in diesem Fall eine unbekannte Größe sein wird. Theoretisch wird dieser Wert angesichts der nichtlinearen Geometrie des Bogens ziemlich schwer zu bestimmen sein. Daher ist es einfacher, empirische Formeln zu verwenden, insbesondere jene, die von dem Designer's Handbook, Ed. A.A. Umansky. Einzelheiten der Berechnung sind hier insbesondere nicht aufgeführt, da mit unserer Bogengeometrie die Änderung der horizontalen Stützreaktion sehr gering ist. Wenn also sowohl ein Bogen als auch ein Zug von einem Rohr eines Profils ausgeführt wird, ist der Wert einer horizontalen Unterstützungsreaktion 0,99923 der horizontalen Reaktion, die für einen dreigelenkigen Bogen bestimmt ist, bzw. das Moment in dem Schlüssel des Bogens ist

Mmit = fql 2 (1 - 0,99923) / 8f = 200,8 · 6 2 · 0,000077 / 8 = 0,6955 kg · m oder 69,5 kg · cm

was angesichts der Stärke Marge, die wir angenommen haben, kann ignoriert werden.

Hinweis: ql 2 / 8f ist der Wert der horizontalen Stützreaktion des Dreigelenkbogens nach S.2. Um das Moment am Punkt C zu bestimmen, multiplizieren wir daher die Differenz der Werte der horizontalen Stützreaktion für den 3. und 2. Gelenkbogen auf der Schulter der Kraft f.

Wenn Sie einen Bogen mit einer horizontalen Länge von 6,5 m und einem Abstand von 6 m zwischen den Stützen, der dem oberen Gurt des gewölbten Fachwerks entspricht, herstellen möchten, dann kann ein solcher Bogen als uneingeschränkt berechnet werden, d.h. mit einer horizontalen Länge von 6 m, da die Konsole nicht besonders belastet wird. Schnee auf Oberflächen mit einem Gefälle von ≥ 50 ° ist nicht verspätet.

Bei der Berechnung eines zweigelenkigen Bogens für die Stabilität ist der Wert von μ noch kleiner als bei einem Dreigelenk-Bogen, daher ist keine zusätzliche Neuberechnung erforderlich. Um die Stabilität der Lattenbalken und Polycarbonatbeschichtungen aus der Ebene des Bogens allein nicht zu gewährleisten, ist es notwendig, für eine entsprechende Membransteifigkeit zu sorgen.

P.S. Ich verstehe sehr gut, dass eine Person, die zuerst mit der Berechnung von Gebäudestrukturen konfrontiert wird, um die Feinheiten und Besonderheiten des oben genannten Materials zu verstehen, nicht einfach ist, aber Sie nicht Tausende oder sogar Zehntausende Rubel für die Dienste einer Designorganisation ausgeben möchten. Nun, ich bin bereit zu helfen. Weitere Informationen finden Sie im Artikel "Vereinbaren Sie einen Termin mit dem Arzt."

Ich hoffe, lieber Leser, die Informationen in diesem Artikel haben Ihnen geholfen, das Problem, das Sie haben, zumindest ein wenig zu verstehen. Ich hoffe auch, dass Sie mir helfen werden, aus der schwierigen Situation, der ich kürzlich begegnet bin, herauszukommen. Sogar 10 Rubel Hilfe werden mir jetzt eine große Hilfe sein. Ich möchte dich nicht mit den Details meiner Probleme belasten, zumal es für einen ganzen Roman genug gibt (jedenfalls scheint es mir und ich fing sogar an unter dem Arbeitstitel "Tee" zu schreiben, es gibt einen Link auf der Hauptseite), aber wenn ich mich nicht irre Seine Schlussfolgerungen, der Roman kann sein, und Sie können einer ihrer Sponsoren und möglicherweise Helden werden.

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Bogen aus einem Profilrohr - für was die Herstellungsmethoden benötigt werden

Profilrohre werden selten zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt. Ihr Hauptzweck sind Leichtbaukonstruktionen, insbesondere der Rahmen von Fertighäusern. Der quadratische und rechteckige Querschnitt der Rohre impliziert ihre hohe Festigkeit durch zusätzliche Versteifungsrippen, kombiniert mit geringem Gewicht, wodurch die Belastung des Fundaments reduziert und die Risiken bei der Konstruktion von tragenden Elementen von Gebäuden reduziert werden können. Wenn jedoch die Vorrichtung geradliniger Strukturen besonderer Schwierigkeiten nicht auftritt, dann hat der Bogen des Profilrohres seine eigenen Eigenschaften bei der Herstellung.

Spezialisierte Firmen bieten ihre Dienstleistungen an, wenn sie runde und geformte Rohre auf Berufsausrüstung biegen. Aber mit minimalen Fähigkeiten ist es möglich, es selbst zu machen.

Was sind die Bögen der Profilrohre?

  • Vordächer;
  • Dorne;
  • Gewächshäuser;
  • Garagen;
  • Ansaugabschnitte;
  • dekorative Brücken, Tische und Bänke;
  • verschiedene Zeitrahmen und vieles mehr.

Die Verwendung von geformten Rohren für die Vorrichtung von Rahmen ermöglicht es, die Zeit für die Installation von Gebäuden signifikant zu reduzieren. Das Vorhandensein von gebogenen Elementen ziert zum einen das Erscheinungsbild der Struktur und reduziert zum anderen die Wind- und Schneelasten.

Damit die zukünftige Konstruktion oder Konstruktion bei der Konstruktion und beim Betrieb nicht enttäuscht, ist es bei der Herstellung von Bögen erforderlich, drei Hauptaufgaben zu erfüllen, die miteinander in Beziehung stehen.

Zuerst müssen die Bögen aus einem geformten Rohr der erforderlichen Größe hergestellt werden. Zweitens darf das gebogene Produkt keine Knicke und Wellen aufweisen. Die gepflegte Erscheinung des Bogens wird die Geometrie der Struktur als Ganzes betonen. Drittens müssen die gekrümmten Metallprofile, die zu dem gleichen strukturellen Element der Struktur gehören, genau dieselben sein. Andernfalls können sie das Gebäude schräg stellen, weshalb die Verwendung von mehrdimensionalen Produkten nicht empfohlen wird.

Was sollte verworfen werden?

Leider ist es mit einem manuellen Rohrbieger für die Herstellung von Bögen aus geformten Metallrohren nur selten möglich, gute Ergebnisse zu erzielen. Tatsache ist, dass dieses Werkzeug geeignet ist, kurze Abschnitte von Rohren mit kleinem Querschnitt zu biegen. Und es ist unmöglich, lange und identische Bögen damit zu machen. Obwohl einige Handwerker einem solchen Prozess unterliegen, lohnt es sich nicht, Erfahrung in solchen Arbeiten zu sammeln. Für die Herstellung von Metallbogenelementen gibt es einfachere und hochwertigere Möglichkeiten.

Ein anderes Verfahren zum Biegen des Profilrohrs ist das Hinterschneiden. Sein Nachteil ist das ungenaue Aussehen eines gebogenen Rohres, so dass sie Metallprofile mit weiterem Schweißen nur schneiden und biegen, wenn die ästhetische Seite des fertigen Produkts keine Rolle spielt.

Die Biegemaschine, die sich auf industrielle Ausrüstung bezieht, rechtfertigt sich auch nicht immer. Erstens kann es nur in der Großproduktion verwendet werden. Auf der Handlung wird es lächerlich aussehen. Zum anderen werden einzelne Aufträge wegen Problemen bei der Feinabstimmung für jedes Produkt nicht immer qualitativ erfüllt. Infolgedessen ist der Bogenradius von dem Profilrohr ungenau und seine Seitenflächen werden durch einen "Propeller" gedreht.

Mit viel Arbeit ist es sinnvoller, Metallbögen auf Profilbiegemaschinen zu fertigen und in spezialisierten Betrieben zu bestellen.

Biege geformte Rohre mit ihren eigenen Händen

Um aus der Situation mit der Herstellung von Metallbögen herauszukommen, kann man einige alte und gute Methoden finden, die es wahrscheinlich nicht in der Lage sind, Fachleute zu beurteilen, die mit erheblichen Mengen an Metallstrukturen arbeiten. Aber für Hausvordächer und Gartengewächshäuser sind die folgenden Verfahren zum Herstellen von Bögen durchaus akzeptabel.

Bögen nach Muster

Diese Methode stellt sicher, dass das Profilrohr nicht beschädigt wird. Auf der Oberfläche eines festen Materials, wie einer Betonplatte oder eines Metallblechs, wird die lebensgroße Kontur des zukünftigen Bogens verfolgt. Auf einem Bogen entlang der Linie mit einer Neigung von etwa fünf Zentimetern, montieren und schweißen Sie Eckensegmente oder andere Profile. Ihre Höhe sollte 4-5 Zentimeter größer sein als der Querschnitt des Profilrohres. Im Falle der Verwendung als Basis einer Betonplatte werden Löcher in seinem Körper hergestellt, in denen Metallstäbe mit einem Durchmesser von 12 bis 14 mm sicher befestigt sind. Diese Konstruktion wird eine Vorlage sein, die viele Male verwendet werden kann.

Verwenden Sie zur Befestigung eines Endes des zukünftigen Bogens mindestens 3-4 starr befestigte Stifte. Viele Meister empfehlen für die Zuverlässigkeit, das Ende eines geformten Rohres an die extreme Stange oder Ecke zu schweißen.

Feste Rohre beginnen sich mit manueller Kraft zu biegen. Dies sollte vorsichtig durchgeführt werden, damit das Produkt nicht bricht. Beeilung in diesem Fall sollte nicht sein. Als improvisierte Mittel erlaubt die Verwendung eines Hebels oder einer Winde. Auf ähnliche Weise können Profilrohre mit einem kleinen Querschnitt gebogen werden.

Arch Gerät mit Schleifmaschinen

In der Tat wird neben der Schleifmaschine auch eine Schweißmaschine benötigt. Es sollte angemerkt werden, dass dieses Verfahren besser in dem Fall verwendet werden kann, wenn der fertige Rahmen an der Stelle des Biegens unter dem Abschlussmaterial versteckt ist oder die idealen Anforderungen für das Erscheinungsbild der Struktur nicht dargestellt sind. Tatsache ist, dass selbst hochwertige Bodenschweißnähte noch sichtbar sind.

Bevor Sie mit den Arbeiten am Profilrohr beginnen, markieren Sie die Länge und Lage des Biegeprofils. Durch seine gesamte Länge in gleichen Längen schneidet das Mahlwerk an drei Seiten des Rohrs und lässt seine Außenwand intakt. Jetzt kann der Bogen unter jedem notwendigen Radius gebogen werden. Propansitze werden geschweißt, danach müssen die Nähte geschliffen werden.

Die Produktion des Bogens aus dem Profilrohr in der heissen Weise

Dieses Biegeverfahren beinhaltet die Verwendung von trockenem, sauberem Sand. Er wird in das Rohr gegossen, nachdem zuvor eine seiner Öffnungen mit einem Holzpfropfen verschlossen wurde. Nachdem der Sand das gesamte Innenvolumen des Rohres gefüllt hat, wird ein Holzpflock in sein zweites Ende getrieben.

Heißbiegeverfahren impliziert das Vorhandensein einer Schablone oder eines Rohlings des erforderlichen Radius.

Der gewünschte Bereich der Biegung ist klein geplant oder andere Mittel zur Hand. Dieses Segment wird mit einer Lötlampe erhitzt, das Rohr wird in die Schablone eingeführt und sanft auf den gewünschten Radius gebogen. Sand schützt in diesem Fall das Rohr vor Integritätsverlust und starken Verformungen.

Nach Erreichen des gewünschten Ergebnisses wird einer der Stopfen ausgebrannt und das Rohr wird von Sand befreit.

Die vorgestellten Methoden zur Herstellung von Bögen aus einem Profilrohr ermöglichen es Ihnen, kleine architektonische Strukturen auf der Baustelle ohne die Einbeziehung von Spezialisten zu montieren.

Wie man eine Überdachungsstruktur eines geformten Rohrs mit Ihren eigenen Händen macht

Der Baldachin dient zum Schutz der Veranda, Parkplätze vor den schädlichen Auswirkungen der sengenden Sonne und Niederschläge. Und auch diese Konstruktion spielt die Rolle eines dekorativen Elements, das sich harmonisch in das angelegte Gartengrundstück einfügt. Es ist möglich, eine Überdachung aus einem Profilrohr mit eigenen Händen zu machen, wenn Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung befolgen.

Umfang und allgemeines Gerät

Die Überdachung ist so konstruiert, dass sie vor den widrigen Wetterbedingungen eines kleinen Bereichs schützt, sei es eine Veranda, ein Ort, an dem Dinge aufbewahrt werden, oder ein Parkplatz für ein Auto.

Eine Überdachung aus geformten Rohren ist meistens ein leichter Rahmen mit einem Dach aus Polycarbonat und mit selbstschneidenden Schrauben bedeckt.

Design einer Überdachung aus einem Profilrohr

Zuerst müssen Sie sich für den Zweck der Überdachung entscheiden, es wird nur ein Visier über der Veranda oder ein Carport über dem Parkplatz sein. Bei der Ausarbeitung eines Projekts müssen folgende Punkte berücksichtigt werden:

  1. Größe Es hängt vom Zweck ab, den Schuppen und den Bereich zu bauen, den es schützen soll.
  2. Dachmaterial. Seine Dicke beeinflusst die Belastung der Kraftelemente des Rahmens und daher die Wahl der Träger.
  3. Die Menge an saisonalem Niederschlag und Windstärke. Dies beeinflusst die Wahl des Materials für die tragenden Elemente und das Dach.
  4. Art des Befestigungsvisiers zum Haus.

Um ein Visier zu installieren, das an das Haus angeschlossen werden muss, benötigen Sie eine Genehmigung.

Notwendiges Werkzeug

Für die Herstellung der Kabinenhaube benötigen Sie folgendes Werkzeug:

  • Schweißgerät für Lichtbogen- oder halbautomatisches Schweißen, Universalelektroden;
  • Bulgarisch mit Schneid- und Schleifscheiben;
  • Roulette Länge von 5 m;
  • Marker;
  • Niveau, Wasserstand oder Laserniveau;
  • Schraubendreher, Bohrer;
  • Schraubenschlüssel;
  • Schaufel oder Bohrer.
  • Augen- und Handschutz.

Materialauswahl

Für die Herstellung eines leichten Rahmens des Visiers sind kaltgewalzte oder elektrisch geschweißte Vierkantrohre mit einer Wandstärke von 2 mm perfekt geeignet, da sie eine hohe Druck- und Biegefestigkeit haben und sich leicht an Stellen von Schweißverbindungen paaren. Bei der Herstellung von Farmen ist es besser, Rohre mit rechteckigem Querschnitt zu verwenden. Bei der Herstellung eines Carports für ein Auto lohnt es sich, quadratische Profirohre mit einer Breite von 5 bis 10 cm als Stützen zu wählen, die einer hohen Seitenbelastung standhalten.

Als Dachabdeckung wird üblicherweise Polycarbonat (wabenförmige, seltener monolithische) Folie oder Metallfliese verwendet.

Zeichnungen und Berechnung von Material

Die Berechnung des für die Herstellung eines Vordaches benötigten Materials ist nicht schwierig. Es reicht aus, über die Größe des zukünftigen Visiers zu entscheiden und dann eine Zeichnung zu zeichnen. Darauf aufbauend muss die Gesamtlänge des Profilrohrs unter Berücksichtigung der Schnittbreite der Scheibe berechnet werden.

Beim Bau eines Carports für ein Auto und eines Rastplatzes müssen Sie berücksichtigen, dass Sie vertikale Stützen hinzufügen und die Installation von Hypotheken im Fundament durchführen müssen.

Wie man einen Rahmen mit eigenen Händen kocht

Die einfachste Konstruktion einer Überdachung ist eine Einfachteilung basierend auf einfachen Trägern, da bei ihrer Herstellung die Profilrohre nicht gebogen werden müssen. Sie werden mit Hilfe von Traversen mit parallelen Riemen montiert, die auf Stützen in einem Winkel befestigt sind.

Als nächstes müssen Sie ein paar Schritte machen:

  1. Zuerst müssen Sie alle Leistungselemente der Struktur aus dem Profilrohr messen und ausschneiden.
  2. Um den Rahmen zusammenzubauen, legen Sie die Elemente in einer horizontalen Ebene und, wenn möglich, sichern Sie sie mit Klammern, um sie vor unnötigen Bewegungen zu schützen. Greifen Sie die Verbindungsnaht, achten Sie auf die Abmessungen der Zeichnung und schweißen Sie die Verbindungen vollständig.

Bauernhof machen

Metallfachwerk - Tragwerk mit zickzackförmigen Kraftelementen zwischen den Bändern. Es gibt verschiedene Konstruktionen von Fachwerkbindern, die bei der Konstruktion einer Überdachung aus Formrohr verwendet werden.

Die Reihenfolge der Herstellungsfarm:

  1. Diese Elemente sind gemäß der Zeichnung in einer horizontalen Ebene verschweißt. In diesem Fall müssen Sie sie zuerst mit Klammern auf den Heftzwecken drücken. Dann, um sicherzustellen, dass die Abmessungen korrekt sind, werden die Verbindungen vollständig gekocht.
  2. Die erste Farm wird das Muster sein, um den Rest zu schweißen.
  3. Nach Abschluss der Arbeiten müssen die Nähte mit einem Schleifer beschnitten werden, dann bohren Löcher für die Befestigung des Daches auf der Oberseite des Fachwerks.

Wie man Rohre verbiegt

Bei Bogenträgern ist es notwendig, Profilrohre zu biegen. Um dies zu tun, können Sie eine manuelle oder elektrische Biegemaschine verwenden. Wenn es keine gibt, können Sie diese Arbeit auf verschiedene Arten manuell erledigen.

Schneiden

Die Biegung wird wie folgt durchgeführt:

  1. Zuerst müssen Sie auf der Oberseite des Rohres mit einer Stufe von 10-15 cm Schneidemühlen machen (abhängig vom Radius des geplanten Bogens).
  2. Jetzt können Sie das Rohr von der Mitte biegen und das Werkstück in einem Schraubstock vorspannen.
  3. Am Ende ist es notwendig, die erweiterten Schnitte zu brauen, sowie die Nähte mit der Schleifmaschine zu glätten.

Sandbagging

Eine Methode, die keine speziellen Werkzeuge benötigt. Diese Arbeit wird wie folgt ausgeführt:

  1. Zuerst müssen Sie ein Ende des Rohres brauen oder verkorken.
  2. Jetzt können Sie den Sand in den Hohlraum füllen, den Korken vom anderen Ende verstopfen.
  3. Erhitzen Sie den Cutter und biegen Sie ihn entlang des gewünschten Radius.

Video: Wie man ein Rohr ohne Rohrbieger biegt

Installation und Befestigung von Stützen für Schuppen

Dieser Arbeitsschritt wird nach folgendem Plan durchgeführt:

  1. Zuerst müssen Sie die Baustelle reinigen, um den Aufstellungsort einer Überdachung zu umreißen.
  2. Als nächstes müssen Sie Löcher (50 * 50 cm, 70 cm tief) unter dem Säulenfundament graben.
  3. Jetzt können Sie Beton herstellen, indem Sie Zement, Sand und Schotter (Fraktionen 5-20) im Verhältnis 1: 2: 2 mischen.
  4. Gießen Sie es in die Gruben, stampfen Sie, setzen Sie Hypotheken ein. Das Fundament muss 4-5 Tage stehen gelassen und mit einer Plastikfolie bedeckt werden. Mit diesem wird es jeden Tag bewässert werden müssen.
  5. Jetzt können Sie mit der Installation von Unterstützungen beginnen. Sie müssen mit einem Rand von 5-10 cm geschnitten werden, da kleine Unregelmäßigkeiten der Baustelle möglich sind.
  6. Es ist notwendig, sie eins nach dem anderen zu enthüllen und die Vertikale mit Hilfe eines Levels zu überprüfen. Jetzt können Stützen mit der Hypothek verschweißt werden.
  7. Jetzt müssen Sie mit einem Laser oder einem hydraulischen Niveau den niedrigsten Punkt auf den Stützen finden und die Markierung auf die gewünschte Höhe bringen. Es muss auf die verbleibenden Stützen "übertragen" werden. Auf diese Weise stellen Sie sicher, dass sich alle Etiketten in derselben horizontalen Ebene befinden.
  8. Am Ende der Unterstützung auf den Markierungen müssen Sie den Schleifer schneiden.

Bau Montage

Seiten- und Dachbinder können auf dem Boden montiert werden, wenn ein Kran oder andere Hebevorrichtungen vorhanden sind. In ihrer Abwesenheit wird diese Arbeit getrennt ausgeführt, das heißt, die Seitenträger werden zuerst an den Trägern und dann an den Trägern befestigt.

Zunächst erfolgt die Fixierung an mehreren Wendepunkten, danach ist es notwendig, die Geometrie der Ebenen zu überprüfen und die Fugen vollständig zu verschweißen.

Nach der Montage wird der Rahmen gereinigt und sorgfältig mit einer Korrosionsschutzmasse grundiert. Die Qualität dieser Behandlung hängt von der Haltbarkeit der Struktur ab.

Endbearbeitung und Bedachung

Es ist notwendig, zuvor gereinigte und grundierte Oberfläche zu streichen. Wenn irgendwo Roststellen vorhanden sind, empfiehlt es sich, den Rahmen mit einer Mischung aus Schallkopf, Grundierung und Farbe abzudecken. Sie können es mit einem Pinsel Pinsel verwenden.

Überdachung

Das gebräuchlichste Material für Dachmarkisen ist zelluläres Polycarbonat. Es reflektiert einen Teil der Sonnenstrahlen und erzeugt gleichzeitig einen Schatten. Einige Funktionen beim Arbeiten mit diesem Material:

  1. Laken zuerst den Rahmen anprobieren, dann notieren Sie die Schnittlinien zum Andocken, sowie die Stelle der Löcher, die mit den gebohrten Löchern im Metall übereinstimmen.

Um die Dichtheit zu gewährleisten, müssen Verbindungsprofile, Thermoscheiben und Abschlussprofile erworben werden.

Video: Do-it-yourself Carport machen

Fotogalerie: Vorgefertigte Optionen für Vordächer aus einem Profilrohr

Die Überdachung des Profilrohrs ist multifunktional. Es kann ein guter Ersatz für die Garage sein. Seine Produktion ist auch für nicht professionelle Schweißer verfügbar. Auch diese Überdachung erfordert keine großen finanziellen Investitionen. Besitzer von Landhäusern und vollwertigen Landhäusern sollten darauf achten.

Wie man Fachwerke für Schuppen berechnet: Zeichnungs- und Montageregeln

Vordächer gehören zu der Kategorie der einfachsten Strukturen, die auf einem Land oder Sommerhaus gebaut werden. Sie werden für eine Vielzahl von Zwecken verwendet: als Parkplatz, Lagerfläche und viele andere Optionen.


Strukturell ist der Baldachin extrem einfach. Das

  • Rahmen, dessen Hauptelement Fachwerkbinder sind, verantwortlich für die Stabilität und Haltbarkeit der Struktur;
  • Abdeckung. Es ist aus Schiefer, Polycarbonat, Glas oder Profi-Platte;
  • zusätzliche Elemente. In der Regel sind dies Elemente der Dekoration, die sich im Inneren des Gebäudes befinden.

Das Design ist sehr einfach, außerdem wiegt es ein wenig, so dass es sofort mit den Händen auf der Baustelle montiert werden kann.

Um jedoch einen praktischen rechten Baldachin zu erhalten, müssen Sie zuerst seine Haltbarkeit und lange Lebensdauer sicherstellen. Um dies zu tun, sollten Sie wissen, wie Sie den Bauernhof für einen Schuppen berechnen, selbst machen und kochen oder Fertigprodukte kaufen.

Metallbinder für Schuppen ↑

Diese Konstruktion besteht aus zwei Riemen. Der Obergurt und der Untergurt sind durch Hosenträger und vertikale Ständer verbunden. Es ist in der Lage, erheblichen Belastungen standzuhalten. Ein solches Produkt, das zwischen 50-100 kg wiegt, kann Träger aus Metall ersetzen, die dreimal so schwer sind. Bei korrekter Berechnung verformt sich ein Metallfachwerk im Gegensatz zu Balken, Kanälen oder einer Holzstange nicht und verbiegt sich nicht unter dem Einfluss von Lasten.

Der Metallrahmen erfährt gleichzeitig mehrere Belastungen. Daher ist es so wichtig zu wissen, wie man den Metallträger berechnet, um die Gleichgewichtspunkte genau zu finden. Nur so kann die Konstruktion selbst sehr starken Stößen standhalten.

Wie man das Material wählt und sie richtig kocht ↑

Das Erstellen und die Selbstinstallation von Schuppen ist mit kleinen Abmessungen der Struktur möglich. Je nach Gurtkonfiguration können Fachwerkbinder aus Profilen oder Stahlecken hergestellt werden. Für relativ kleine Strukturen wird empfohlen, Profilröhren zu wählen.

Diese Lösung hat mehrere Vorteile:

  • Die Tragfähigkeit eines Profilrohrs steht in direktem Zusammenhang mit seiner Dicke. Meistens wird ein Material mit einem Quadrat von 30-50x30-50 mm im Querschnitt verwendet, um das Gerüst zu montieren, und Rohre mit kleinerem Querschnitt werden für kleinere Strukturen geeignet sein.
  • Metallische Rohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus und wiegen gleichzeitig viel weniger als ein einziges Metallstück.
  • Rohre werden gebogen - die Qualität, die für die Schaffung von gekrümmten Strukturen erforderlich ist, zum Beispiel gewölbte oder gewölbte.
  • Der Preis für den Hof für Vordächer ist relativ klein, so dass es nicht schwierig sein wird, sie zu kaufen.
  • Auf einem solchen Metallrahmen können Sie praktisch und einfach fast jede Kiste und jedes Dach verlegen.

Profil Verbindungsmethoden ↑

Wie kann ich einen Carport schweißen?

Zu den Hauptvorteilen der Profilrohre gehört die nicht passende Verbindung. Dank dieser Technologie ist der Träger für Spannweiten von nicht mehr als 30 Metern strukturell einfach und relativ kostengünstig. Wenn der Obergurt hart genug ist, kann das Dachmaterial direkt darauf abgestützt werden.

Eine gesichtslose Schweißverbindung hat eine Reihe von Vorteilen:

  • deutlich reduziertes Produktgewicht. Zum Vergleich: Nietkonstruktionen wiegen 20% und verschraubt - 25% mehr.
  • reduziert Arbeitskosten und Herstellungskosten.
  • Die Kosten für das Schweißen sind gering. Darüber hinaus kann das Verfahren automatisiert werden, indem Maschinen verwendet werden, die die kontinuierliche Zufuhr von geschweißtem Draht ermöglichen.
  • Die resultierende Naht und die zu verbindenden Teile sind gleich stark.

Von den Mängeln sollte der Bedarf an Erfahrung im Schweißen beachtet werden.

Schrauben

Schraubenverbindungen von Profilrohren sind nicht so selten. Meistens wird es für zusammenklappbare Designs verwendet.

Die Hauptvorteile dieser Art von Verbindung umfassen:

  • Einfache Montage;
  • Keine Notwendigkeit für zusätzliche Ausrüstung;
  • Mögliche Demontage.
  • Das Gewicht des Produkts erhöht sich.
  • Zusätzliche Befestigungselemente werden benötigt.
  • Schraubverbindungen weniger stark und zuverlässig, als geschweißt.

Wie man ein Metallfachwerk für eine Überdachung von einem Profilrohr berechnet ↑

Die zu errichtenden Bauwerke müssen ausreichend steif und haltbar sein, um verschiedenen Belastungen standzuhalten, daher ist es vor der Installation notwendig, das Fachwerk aus einem Profilrohr für einen Schuppen zu berechnen und eine Zeichnung anzufertigen.

Bei der Berechnung greifen sie in der Regel auf spezialisierte Programme zurück, die die Anforderungen des SNP berücksichtigen ("Lasten, Auswirkungen", "Stahlkonstruktionen"). Sie können die Metallfarm online berechnen, indem Sie mit dem Rechner die Überdachung des Metallprofils berechnen. Wenn Sie über die entsprechenden technischen Kenntnisse verfügen, kann die Berechnung persönlich durchgeführt werden.

Die Konstruktionsarbeit wird auf der Grundlage der folgenden Quelle durchgeführt:

  • Zeichnung Die Art des Daches: Einfach oder Giebel, Hüfte oder Bogen, hängt von der Konfiguration der Fahrgurte ab. Die einfachste Lösung kann ein einseitiges Fachwerk aus einem Profilrohr sein.
  • Abmessungen der Konstruktion. Je länger die Traversen installiert sind, desto mehr können sie der Belastung standhalten. Wichtig ist auch der Neigungswinkel: Je größer der Winkel ist, desto leichter wird der Schnee vom Dach. Zur Berechnung der Bedarfsdaten an Extrempunkten der Steigung und deren Abstand voneinander.
  • Die Größen der Elemente des Dachmaterials. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Neigung der Träger für eine Überdachung, z. B. Polycarbonat. Übrigens ist dies die beliebteste Abdeckung für Strukturen, die auf eigenen Standorten gebaut werden. Cellular Polycarbonat-Platten sind leicht gebogen, so dass sie für gewölbte Beschichtungen, zum Beispiel gewölbt, geeignet sind. Alles was hier wichtig ist, ist nur, wie man das Polycarbonatdach richtig berechnet.

Die Berechnung eines Metallfachwerks aus einem Profilrohr für ein Fach wird in einer bestimmten Reihenfolge durchgeführt:

  • Bestimmen Sie die Größe der Spannweite entsprechend der technischen Aufgabe;
  • um die Höhe der Struktur zu berechnen, ersetzen sie gemäß der Zeichnung die Dimensionen der Spannweite;
  • Problembias produzieren. Dementsprechend bestimmt die optimale Form der Dachstrukturen die Konturen der Gurte.

Wie man einen Bauernhof aus Polycarbonat macht ↑

Der erste Schritt bei der Herstellung eigener Traversen aus einem Canopy-Profilrohr besteht darin, einen detaillierten Plan zu erstellen, der die genauen Abmessungen jedes Elements angibt. Zusätzlich ist es wünschenswert, eine zusätzliche Zeichnung von strukturell komplexen Teilen herzustellen.

Wie du sehen kannst, bevor du die Farm selbst machst, musst du gut vorbereitet sein. Wir bemerken noch einmal, dass, während die Wahl der Form eines Produkts von ästhetischen Überlegungen geleitet wird, ein Entwurfsweg erforderlich ist, um den konstruktiven Typ und die Anzahl der konstituierenden Elemente zu bestimmen. Bei der Prüfung der Festigkeit der Metallstruktur müssen auch Daten über atmosphärische Belastungen in der Region berücksichtigt werden.

Der Bogen gilt als eine extrem vereinfachte Variante des Fachwerks. Dies ist ein profiliertes Rohr mit einem kreisförmigen oder quadratischen Querschnitt.

Offensichtlich ist dies nicht nur die einfachste Lösung, es ist billiger. Die Polycarbonat-Überdachungsbögen haben jedoch gewisse Nachteile. Insbesondere betrifft es ihre Zuverlässigkeit.

gewölbter Baldachin Foto

Lassen Sie uns analysieren, wie die Last in jeder dieser Optionen verteilt ist. Die Konstruktion des Fachwerks gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Belastung, dh die auf die Träger wirkende Kraft wird streng nach unten gerichtet sein. Dies bedeutet, dass die Stützpfeiler ausgezeichneten Druckkräften widerstehen, das heißt, sie können dem zusätzlichen Druck der Schneedecke standhalten.

Bögen besitzen keine solche Steifigkeit und sind nicht in der Lage, die Last zu verteilen. Um diese Art von Auswirkungen zu kompensieren, beginnen sie sich zu entspannen. Das Ergebnis ist eine Kraft, die oben auf die Stützen wirkt. Wenn man bedenkt, dass es an der Mitte befestigt ist und horizontal ausgerichtet ist, verursacht der geringste Fehler in der Berechnung der Basis der Säulen zumindest ihre irreversible Deformation.

Ein Beispiel für die Berechnung eines Metallfachwerks aus einem Profilrohr ↑

Die Berechnung eines solchen Produkts beinhaltet:

  • Bestimmung der genauen Höhe (H) und Länge (L) der Metallstruktur. Der letztgenannte Wert sollte genau der Spannenlänge entsprechen, dh der Abstand, der die Struktur überlappt. Wie für die Höhe hängt es von den projizierten Winkel- und Konturmerkmalen ab.

Bei dreieckigen Metallkonstruktionen beträgt die Höhe 1/5 oder 1/4 der Länge, bei anderen Typen mit geraden Gurten beispielsweise parallel oder polygonal 1/8 der Länge.

  • Der Gitterwinkel des Gitters liegt im Bereich von 35 bis 50 °. Im Durchschnitt sind es 45 °.
  • Es ist wichtig, den optimalen Abstand von einem Knoten zum anderen zu bestimmen. Normalerweise stimmt die gewünschte Lücke mit der Breite der Platte überein. Bei Bauwerken mit mehr als 30 m Spannweite ist zusätzlich die Bauhöhe zu berechnen. Bei der Lösung des Problems können Sie die Metallstruktur genau belasten und die korrekten Parameter der Formrohre auswählen.

Als Beispiel betrachten wir die Berechnung der Fachwerke einer Standard-Einzelsturzstruktur 4x6 m.

Das Design verwendet ein Profil von 3 x 3 cm, dessen Wände 1,2 mm dick sind.

Der Untergurt des Produkts hat eine Länge von 3,1 m, und der Obergurt hat eine Länge von 3,90 m, zwischen denen vertikale Stäbe aus demselben Rohr angeordnet sind. Der größte von ihnen hat eine Höhe von 0,60 m, der Rest ist in absteigender Reihenfolge ausgeschnitten. Sie können die drei Racks begrenzen, indem Sie sie am Anfang der hohen Neigung platzieren.

Die Bereiche, die in diesem Fall gebildet werden, verstärken sich durch Einbau von schrägen Brücken. Letztere bestehen aus einem dünneren Profil. Zum Beispiel wird ein Rohr mit einem Querschnitt von 20 bis 20 mm für diesen Zweck geeignet sein. Racks werden am Konvergenzpunkt nicht benötigt. Auf ein Produkt kann auf sieben Klammern begrenzt werden.

Auf 6 m Länge der Überdachung mit fünf ähnlichen Strukturen. Sie werden in 1,5-m-Schritten platziert und verbinden sie mit zusätzlichen Querschnittspringern mit einem Querschnitt von 20 mal 20 mm aus dem Profil. Sie sind am oberen, in Schritten von 0,5 m angeordneten Gurt befestigt, an dem direkt Polycarbonat-Paneele befestigt sind.

Rechenbogen Fachwerk ↑

Die Herstellung von Bogenträgern erfordert ebenfalls genaue Berechnungen. Dies liegt daran, dass die auf sie einwirkende Last nur dann gleichmäßig verteilt wird, wenn die erzeugten bogenförmigen Elemente eine ideale Geometrie haben, dh eine regelmäßige Form.

Sehen wir uns genauer an, wie man einen Bogenrahmen für eine Überdachung mit einer Spannweite von 6 m (L) erstellt. Der Abstand zwischen den Bögen beträgt 1,05 M. Mit einer Produkthöhe von 1,5 Metern wird die architektonische Struktur ästhetisch ansprechend und hohen Belastungen standhalten.

Bei der Berechnung der Profillänge (mn) in der unteren Zone wird die folgende Sektorlängenformel verwendet: π • R • α: 180, wobei die Parameterwerte für dieses Beispiel in der Zeichnung jeweils gleich sind: R = 410 cm, α ≈ 160 °.

Nach der Ersetzung haben wir:

3,14 • 410 • 160: 180 = 758 (cm).

Die Baueinheiten sollten sich auf dem unteren Band in einem Abstand von 0,55 m (abgerundet) voneinander befinden. Die Position des Extrems wird individuell berechnet.

In Fällen, in denen die Spannweite weniger als 6 m beträgt, wird das Schweißen von komplexen Metallstrukturen oft durch einen Einfach- oder Doppelträger ersetzt, wobei das Metallprofil bei einem gegebenen Radius gebogen wird. Obwohl bei der Berechnung des Bogenrahmens keine Notwendigkeit besteht, bleibt die korrekte Auswahl des Profilrohrs dennoch relevant. Die Stärke der fertigen Struktur hängt schließlich von ihrem Querschnitt ab.

Berechnung eines Bogenfachwerks aus einem Profilrohr online ↑

Wie man die Länge des Bogens für eine Überdachung unter Polycarbonat ↑ berechnet

Die Bogenlichtbogenlänge kann unter Verwendung der Huygens-Formel bestimmt werden. Die Mitte ist auf dem Bogen markiert, nachdem er durch den Punkt M, der sich auf der Senkrechten des SM befindet, durch den Mittelpunkt C zum Akkord AB geleitet wird. Dann ist es notwendig, die Akkorde AB und AM zu messen.

Die Länge des Bogens wird durch die Huygens-Formel bestimmt: p = 2l x 1/3 x (2l - L), wobei l der Akkord AM ist, L ist der Akkord AB)

Der relative Fehler der Formel ist 0,5%, wenn der Bogen AB 60 Grad enthält, und wenn das Winkelmaß abnimmt, fällt der Fehler signifikant ab. Für einen Bogen von 45 Grad. es ist nur 0,02%.

Wie man eine Überdachung von geformten Pfeifen mit ihren eigenen Händen macht

Konstruktionen von Vordächern aus Profilrohren finden sich an vielen Orten: in den Höfen von Landhäusern, im Gebiet von Sommercafés, auf Parkplätzen und anderen öffentlichen Plätzen. Ihr Hauptvorteil ist, dass Sie all dies mit Ihren eigenen Händen tun können. Sie brauchen keine besonderen Fähigkeiten und Kenntnisse, es genügt, detaillierte Anweisungen zu befolgen.

Anwendungsbereich und die Vorrichtung einer Überdachung von einem Profilrohr

Das Metallprofil hat sich heute zu einem der beliebtesten und begehrtesten Materialien für die Herstellung von Vordächern verschiedener Typen und Typen mit einer Polycarbonatbeschichtung entwickelt, da sein Hauptvorteil seine lange Lebensdauer ist. Wenn Sie sich um ein solches Gebäude kümmern, wird es in der Lage sein, für Dutzende von Jahren zu stehen. Solche Schuppen können an verschiedenen Orten verwendet werden:

  • auf Parkplätzen;
  • in privaten Landhäusern, um große überdachte Gebiete des Territoriums zu schaffen;
  • an verschiedenen öffentlichen Orten.

Der Umfang der Überdachungen aus einem Metallprofil ist ziemlich umfangreich, da es sich um universelle Strukturen mit einer großen Anzahl verschiedener Modifikationen handelt.

Das beliebteste heute ist die gewölbte Art von Produkt. Es ist viel schwieriger als Einzel- oder Doppelgiebel, aber es sieht sehr beeindruckend aus. Ein solcher Schuppen wird getrennt vom Haus oder neben seiner Seite gebaut.

Bei der Auswahl des Dachtyps muss berücksichtigt werden, dass der Schnee nicht auf ihm verweilt, sondern frei auf den Boden fällt, ohne dass eine große Dachlast entsteht.

Darüber hinaus gibt es Vordächer mit Kuppel-, Bogen-, Pyramidenformen sowie Einzel- und Doppelschrägen.

Für das Dachgerät können Sie neben Polycarbonat auch Schiefer oder Metallblech verwenden. Daher können wir sagen, dass die Komplexität der Errichtung einer Überdachung von einem Wellrohr direkt von der Wahl des Karkassendesigns und der ausgewählten Materialien für die Überdachung abhängt.

Vorbereitende Arbeiten: Zeichnungsentwicklung

Zuerst müssen Sie den Standort der Überdachung genau bestimmen, da es sehr wichtig ist, das Material der zukünftigen Konstruktion und Überdachung zu wählen. Es ist am besten, sie auf ebenem Grund oder in der Höhe zu platzieren, da es dort einfacher ist, die notwendige Drainage zu machen. Wenn Sie sich entscheiden, eine Struktur in einem Tiefland zu errichten, wird das sammelnde Wasser Sie zwingen, einen zusätzlichen Regenwasserkanal zu machen, der unvorhergesehene Ausgaben mit sich bringen wird.

Es ist auch wichtig, eine Vorzeichnung der Überdachung des Metallprofils vorzunehmen. Zusätzlich zur Anordnung der Racks muss der Querschnitt der Profilrohre berücksichtigt werden. Wenn die Länge der Struktur 6 m nicht überschreitet, und die Breite 4 m ist, dann ist es für die Vorrichtung der Stützen möglich, ein Rohr mit einem Querschnitt von 60x60 mm zu nehmen. Für den Bau von Großbauten nehmen Sie ein Rohr mit einem Querschnitt von 80x80 mm.

Liste der benötigten Werkzeuge

Um eine Metallüberdachung zu machen, benötigen Sie ein bestimmtes Set an Werkzeugen:

  • Gebäudeebene;
  • Spaten;
  • Schweißmaschine;
  • Maßband;
  • Regel (Level);
  • bohren;
  • Bulgarisch;
  • Perforator;
  • Schrauben und Unterlegscheiben;
  • Profil Metallrohre;
  • Dachschrauben mit speziellen Dichtungen;
  • Gebäudeecke;
  • Polycarbonat, Wellpappe oder Schiefer;
  • Zement, Sand, mittlerer Kies;
  • Flansch.

Berechnung der erforderlichen Anzahl von Profilrohren

Für den Bau eines kleinen Vordaches ist es notwendig, genaue Berechnungen durchzuführen und eine Vorzeichnung vorzunehmen:

  1. Eine 6 m lange Überdachung sollte 8 Metallstützpfosten haben. Dazu können Sie ein Metallprofil mit einem Querschnitt von 80x80 mm verwenden. Die Wandstärke des Rohres sollte mehr als 3 mm für eine größere Stabilität der Struktur betragen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Herstellung einer Überdachung eines selbst hergestellten Rohres

Die Reihenfolge der Arbeiten hängt vom Typ ab.

Einzelne Überdachung

Dieser Entwurf ist der einfachste. Um es zu machen, brauchen Sie:

  1. Installieren Sie die Halterung und füllen Sie die Vertiefungen. Der Abstand zwischen den Pfosten sollte zwischen 1 und 1,5 m liegen, wenn für das Dach Schiefer, Folie oder Naturfliesen verwendet werden, beträgt dieser Wert 1,2 m.
  2. Skizzieren Sie die Position der Stützpfeiler, ziehen Sie das Konstruktionsseil zwischen ihnen auf einer flachen Linie. Bohren Sie für jedes Rack Löcher mit einer Tiefe von mindestens 60 cm und einem Durchmesser von 20 cm und verstärken Sie die Rohre mit speziellen Streifen (Fersen), die an den Boden jedes der Rohre geschweißt werden. Sie werden dann vollständig mit Beton ausgegossen und halten die gesamte Struktur in einer vertikalen Position.

Video: Wie man eine Farm mit eigenen Händen macht

Gewölbte Konstruktion

Die Konstruktion des gewölbten Vordaches ist fast genauso wie die Anlehnung, aber ästhetischer und funktioneller.

Es ist ziemlich schwierig, eine gewölbte Überdachung allein zu bauen, da hierfür spezielle manuelle oder elektrische Ausrüstung erforderlich ist, damit das Metallprofil leicht gebogen werden kann. Zu Hause ist es fast unmöglich, solche Aktionen durchzuführen.

Giebelvordächer

Das Giebelbaldachin ist ähnlich wie das Single-Slope montiert, aber das Design hat zwei Dreiecke, die relativ zueinander gespiegelt sind. Das Dach einer solchen Überdachung wird von zwei geneigten Ebenen in einem bestimmten Winkel gebildet.

Aufgrund des Vorhandenseins eines Gratknotens weist eine solche Struktur ein komplexeres Struktursystem auf, kann jedoch eine viel größere Fläche der Stelle bedecken.

Markisen mit mehreren Schrägen

Solche Strukturen werden verwendet, um große Bereiche abzudecken, wie zum Beispiel Parkplätze, Ausstellungshallen usw. Sie sind im Wesentlichen eine Folge von hintereinander angeordneten Doppel-Hang-Strukturen. Hier wird zusätzlich zu dem Kammknoten, der sich an den höchsten Punkten befindet, ein Entwässerungssystem geschaffen.

Wie man ein Rohr schweißt

Bei der Durchführung von Schweißarbeiten sind Sicherheitsvorkehrungen zu beachten. Außerdem muss jede Schweißnaht nach Abschluss aller Arbeiten von Schlacke gereinigt werden, so dass keine Fugen entstehen. Dies kann mit einer gewöhnlichen Mühle mit einer speziellen Metalldüse "Igel" erfolgen.

Um Metallkonstruktionen aus Profilen mit einer Wandstärke von mehr als 3 mm zu verbinden, ist es am besten, Gasschweißen zu verwenden, da das elektrische Analoge diesen Arbeitsaufwand einfach nicht "ziehen" kann.

Wie man ein Metallrohr verbiegt

Hierfür wird ein spezieller Rohrbieger verwendet. Mit ihm können Sie verschiedene Arten von Metallprofil leicht biegen. Aber wenn es kein solches Werkzeug zur Hand hat, dann werden das Bulgarische und das Schweißen helfen, die Aufgabe zu bewältigen.

Es ist sehr wichtig, wenn verschiedene Rohre gebogen werden, um das Auftreten von Rissen und großen Brüchen zu verhindern, die nicht in der Baumkronenstruktur sein sollten. Auch sollten sie nicht abgeflacht werden. Beim Arbeiten mit einem manuellen Rohrbiegegerät ist eine erhebliche körperliche Anstrengung erforderlich, daher kann ein Profil mit einem Querschnitt von mehr als 40 mm nicht gebogen werden.

Außenausführung

Nachdem die Konstruktion des Haubenrahmens vollständig verschweißt und entkalkt ist, müssen alle Metallelemente vor dem Lackieren entfettet werden. Um dies zu tun, können Sie das übliche Lösungsmittel, Aceton oder Benzin verwenden, das getrocknet werden muss. Danach können Sie mit dem Grundieren beginnen.

Die Grundierung ist eine hellgraue Farbe, die für jede Art von Farbe geeignet ist. Dark wird für helle Materialien verwendet. Weiß wird normalerweise verwendet, wenn ein Metallprofil mit Pastellfarben gefärbt wird.

Die Grundierung ist in der Lage, das Metall vor vorzeitiger Korrosion zu schützen und dadurch seine Lebensdauer wesentlich zu verlängern und auch den Lackverbrauch zu reduzieren.

Video: Wie baue ich einen Baldachin?

Fotogalerie: fertige Designs aus dem Profilrohr

Sie können schnell und ohne großen Aufwand ein Metalldach aus einem Profilrohr bauen, wenn Sie die entsprechenden Materialien, Zeichnungen und notwendigen Werkzeuge haben. Die einfachste Konstruktion, die auf dem Territorium eines Landhauses gebaut werden kann, ist eine Überdachung. Die Hauptsache ist, alle Regeln der Installation zu befolgen, um dem entwickelten Schema des Projektes genau zu folgen.