Was sind hölzerne I-Balken?

InterCity fertigt hochwertige Holz-I-Träger - ein modernes Konstruktionsmaterial für den Einbau von Zwischenböden und Dachsystemen im Hoch- und Industriebau. Die Produkte der Marke GreenLum werden unter Verwendung von Weltklasse-Technologie hergestellt, was sie zu einer idealen Lösung für den Rahmen-, Ziegel-, Block- und Holzhausbau macht.

I-Träger Holzbalken werden in Decken, Sparren und Gestellen verwendet

Bodenbalken (I-Balken) reißen nicht und verformen sich nicht mit der Zeit. Produkte mit der Marke GreenLum sind eine ausgezeichnete Alternative zu schweren und schwer zu bearbeitenden Metall- und Stahlbetonböden, deren Montage mit der Notwendigkeit verbunden ist, "Nassarbeiten" auszuführen, sowie die zusätzliche Beteiligung von Bewehrungs- und Betonarbeitern.

Wir wissen über den I-Beam ALLES!
Und wir sind bereit, mit Ihnen unser Wissen und unsere Erfahrung zu teilen.

Wir sind uns bewusst, dass die Technologie für Russland ziemlich neu ist und nicht jeder weiß. Deshalb möchten wir nicht nur mehr darüber erzählen, sondern auch die Möglichkeiten von Holz-T-Trägern im Decken- oder Traversensystem speziell für Ihren Fall demonstrieren. Senden Sie uns Ihre Pläne oder Zeichnungen des Hauses, und wir werden schnell Balken aufnehmen, ein Layout erstellen und die Kosten der Struktur berechnen. Es bindet Sie nicht an irgendetwas, aber gleichzeitig erhalten Sie umfassende Informationen über die Technologie und sind angenehm überrascht von seinen Kosten.

Kamenev Igor, Architekt Designer

I-Strahlen der Überlappung und ihre Vorteile:

Produktionstechnologie für I-Träger

Die Holz-I-Balken der Böden werden aus OSB-Platten und gehobelten Kammertrockenbalken (Wood-Serie) hergestellt und auch nach der europäischen LVL-Balken-Technologie (LVL-Serie) geklebt. Die Lieferzeit beträgt nur 3 bis 5 Arbeitstage! In der Regel sind die meist nachgefragten Produkte einer Bar (Wood-Serie) 6 Meter lang. Der Preis des Produktes beträgt 244 Rubel. und hängt von der Größe des Abschnitts und dem Material des Regals (Holz, LVL-Holz) ab.

Holz-I-Träger-Bodenträger: technische Nuancen der Bautechnik

Wenn Sie von der innovativen Methode des Lichts und gleichzeitig der dauerhaften und zuverlässigen Konstruktion von ungewöhnlichen Balken gehört haben und sich für sie interessiert haben, dann ist dieser Artikel für Sie! Holz-I-Träger, die lange Zeit im Ausland verwendet wurden, sind auf dem Inlandsmarkt immer noch eine Neuheit, obwohl sie viel mehr Vorteile als jedes andere Material haben.

Und das Schönste an all dem ist, dass es absolut realistisch ist, sie mit Hilfe von improvisierten Standardwerkzeugen direkt zu Hause zu machen. Baue ein eigenes Haus? Dann lernen Sie eine andere Technologie kennen, die Ihnen das Leben leichter macht!

Inhalt

Zunächst bieten wir Ihnen ein interessantes Video über die Haupteigenschaften von I-Trägern an:

Was ist ein I-Träger und was ist die Essenz der neuen Bautechnologie?

I-Träger sind im Ausland besonders beliebt: In Kanada und europäischen Ländern und in Russland gewinnen sie gerade an Popularität. Und in manchen Regionen sind sie nicht einmal im Angebot! Warum? Wenn die Welterfahrung zeigt, dass ein solcher Baustoff wirklich hochwertig und zuverlässig ist, wie ist es dann vorgekommen, dass I-Träger keine führende Position auf dem heimischen Markt eingenommen haben?

Tatsache ist, dass die wahre russische Seele des Meisters es gewohnt ist, mit starken und verlässlichen Materialien zu arbeiten: massiv, die schwer zu heben sind und die nur mit ihrer Erscheinung Respekt hervorrufen.

Und die Decke ist seit langem daran gewöhnt, aus langlebigen großen und schweren Holzbalken oder sogar massiven Balken zu bauen, aber sicher nicht aus "kniffligen" innovativen Strukturen mit einer dünnen Trennwand. Und die Tatsache, dass die Zuverlässigkeit hier durch dieselben Gesetze der Physik gegeben ist, ohne die weder Konstruktion noch Architektur möglich sind - das ist eine andere Frage.

Und bis jetzt sind die meisten russischen Entwickler bereit, Überlappungsstrahlen sogar aus Metall herzustellen, als aus zwei Streifen und OSB. Obwohl solche Strahlen tatsächlich eine Reihe von Vorteilen haben!

Was ist eine gute kanadische Bodenbauweise?

Betrachten wir alle Vorteile von I-Trägern als Material für den Bau von Fußböden:

Vorteil Nummer 1. Erstaunliche Stärke

Dank dieses genial entworfenen Designs erweisen sich Balken, die eher fragil aussehen, als viel stärker und zuverlässiger als gewöhnliche. Der obere Teil des Balkens funktioniert in Biegung, und der Boden - in Spannung. Ie hier geht es nicht um ein monolithisches Element, das beide Arten von Lasten gleichzeitig aufnehmen muss:

Vorteil Nummer 2. Präzise Geometrie

Der zweite sehr wichtige Punkt: die ideale Geometrie der Balken selbst. Selbst im Laufe der Zeit biegen sie sich nicht, verdrehen sich nicht, knacken nicht und ändern ihre Parameter nicht. Nach Angaben der Hersteller verhalten sich solche Balken auch nach 100 Jahren wie ein Jahr nach dem Bau.

Was gibt das? Zum einen eine perfekt gleichmäßige Decke, auf der sich jeder Boden leicht verlegen lässt, insbesondere Parkett und Laminat. Tatsache ist, dass, wenn Sie mit unregelmäßigen Stäben und gewöhnlichen Holzbalken umgehen, Sie wissen sollten, dass ihre Durchbiegung gemäß den Standards 3 cm erreichen kann! Und glauben Sie mir, dies ist bereits spürbar: Der Boden wird einfach unter Ihren Füßen "laufen". Und das wird sicherlich keinen guten Bodenbelag haben (außer vielleicht billigem Linoleum).

Und das ist normal: Natürliches Holz ist ein lebendes Material, und es schrumpft, trocknet oder absorbiert Feuchtigkeit. Aber I-Träger sind bereits aus laminiertem Holz, mit einer sehr starken Verbindung Verbindung, und sie ändern nicht ihre Größe.

Vorteil Nummer 3. Bequemes Gewicht

Der nächste wichtige Aspekt: ​​Ich-Balken sind leicht genug, um einen von ihnen selbst anzuheben, und deshalb können zwei gewöhnliche Arbeiter solche Arbeit ohne Probleme bewältigen. Was gibt das?

Erstens brauchen Sie keine schweren Maschinen, die herkömmliche Holzbalken oder Metall heben müssen.

Zweitens wird die Arbeit in der Höhe sicherer, weil niemand auf einen schweren Balken fällt.

Drittens wird der Einsatz von I-Trägern viel Geld auf dem Fundament sparen, da die Belastung bereits um eine Größenordnung geringer ist. Und wenn wir berücksichtigen, dass bis zu 50% des Baubudgets in der Regel auf ein zuverlässiges, starkes Fundament entfallen, das nicht nur Wänden, sondern auch schweren Balken standhält, werden die Einsparungen erheblich sein.

Vorteil Nummer 4. Selbst gemacht

Sie können I-Strahlen selbst herstellen, wenn Sie wissen, was ihre Parameter und Gelenke sein sollen. Und am Ende haben Sie nicht nur Vertrauen in die Qualität des Bodens, sondern auch viel gespartes Budget.

Vorteil Nummer 5. Praktikabilität in der Erwärmung

Und schließlich der letzte angenehme Moment: I-Träger sind besonders praktisch, um die Zwischenbodenüberlappung und anschließende Deckenveredelung zu erwärmen:

Der einzige unangenehme Moment ist, dass in Russland hochwertige I-Träger von einigen Firmen geliefert werden, und wenn Sie sie kaufen, ist es wichtig, in der Lage zu sein, alle technologischen Mängel richtig zu berücksichtigen. Hier geht es um die zukünftige Überschneidung!

Welche Parameter sollte ein hölzerner I-beam Boden sein?

Vielleicht interessiert es Sie zu wissen, warum ein I-Beam so genannt wird? Tatsache ist, dass es aus zwei Hauptelementen besteht, die den kombinierten Buchstaben T ähneln. Und der Balken ist T-förmig, wird seinerseits eine Marke genannt. Dies ist, wo dieser ungewöhnliche Name herkam.

Was ist ein solcher Strahl im Schnitt? Vor allem ist es ein Stück OSB oder Sperrholz, die als Versteifungen wirken. Zu diesem Zweck werden Rillen der gewünschten Form in Balken vorgefräst. Die Höhe des Strahls wird von 140 bis 470 Millimetern erhalten, und in der Praxis erweist es sich als ziemlich hart auf der Ablenkung. Wenn wir über die Wahl der Projektträger für den Standardhausbau mit den beliebtesten Spannweiten bis zu 6 m sprechen, ist der Balken mit einer Höhe von 302 mm am rentabelsten.

Die allererste in Russland fing an, naskorovsky Balken zu produzieren, und moderne Hersteller verwenden noch ihre Bezeichnungen. Sie sind in eine Reihe in Abhängigkeit von der Dicke der Regale unterteilt: dünne Balken und breit:

  • Dünne Kantenbalken Serie NJ. Dies sind Balken mit einer Regalstärke von 38 mm. Diese werden geerntet, um den Umfang der äußeren Kontur der Decke anzuordnen, wobei eine Öffnung für eine Treppe oder für andere belastete Stellen benötigt wird. Sie sind einlagig und mehrschichtig.
  • Breitstrahler der NJH- und NJU-Serie. Dies sind Träger mit einer Regalstärke von 64 mm oder 89 mm, speziell für Stützweiten. Wie Sie verstehen, ist an solchen Stellen die Belastung der Balken am stärksten.

So unterscheiden sich beide Serien:

Wir bemerken einen so wichtigen Punkt. Es gibt im Internet oft ein gefährliches Missverständnis, nach dem hölzerne I-Träger hergestellt werden: Die Berechnung erfolgt nach der alten Tabelle der Balken. Obwohl in der damaligen Zeit keine SNiPs für I-Träger vorhanden waren, nahm diese Tabelle eine Schneelast von etwa 90 kg / m an, was genau der Rostower Region entspricht.

Aber heute ist es falsch, solche Daten zu verwenden, da Sie verstehen, dass die Schneelast in nördlichen Regionen der Russischen Föderation viel höher sein kann. Und lassen Sie sich daher nur von einem solchen Tisch leiten, der bereits von modernen Herstellern zusammengestellt wurde:

Denken Sie auch daran, dass nicht alle Arten von I-Trägern, die heute im Bauwesen verwendet werden, für die Bodeninstallation geeignet sind. Zum Beispiel I-Trägerschalung.

Wie bekomme ich einen hochwertigen I-Beam für Ihr Zuhause?

In der Fabrik werden I-Träger aus wertvollem Nadelholz hergestellt: Lärche oder Kiefer. Wenn Sie sich für den Kauf von vorgefertigten I-Träger Holzbalken entscheiden, geben wir Ihnen ein paar wertvolle Tipps:

  • Punkt 1. Achten Sie auf die Naht: eine kleine Menge Klebstoff sollte spürbar sein. Es ist in Ordnung.
  • Punkt 2. Der Ausschnitt sollte über das ganze Regal konisch sein, und der OSB selbst sollte richtig gefräst und eingesetzt werden.
  • Punkt 3. Der OSB sollte alle 30 Fuß mit Stapeln direkt im Regiment angegriffen werden. Dies hilft, den Druck aufrechtzuerhalten, bevor der Klebstoff vollständig ausgehärtet ist.
  • Punkt 4. Sie haben das Recht, ein Produktqualitätszertifikat anzufordern und zu prüfen, ob der richtige Leimtyp verwendet wird - der, der für geklebte Tragstrukturen zugelassen ist.
  • Punkt 5. Überprüfen Sie, ob die begleitende Dokumentation das Prüfprotokoll für Strahlenmuster, ihre Anzahl technischer Bedingungen und deren Freigabe enthält.

Hochwertige I-Träger sollten wie folgt aussehen:

Hier liegt das Geheimnis darin, dass solche Balken gut vorgetrocknet sind, während normales Holz noch einen gewissen Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Ja, und die Konstruktion des Balkens macht es leicht, Löcher in die Decke für Abwasser-, Gas- und Wasserlüftung zu schneiden, und beim Bau eines privaten Hauses oder Häuschens ist es ein wichtiger Punkt.

Was das Kleben angeht, so stellen wir fest, dass einige russische Entwickler es schon lange abgelehnt haben, Rohstoffe von kleineren Firmen zu bestellen und ausländische I-Träger zu erwerben Inländische Produktion von I-Balken und seine endgültige Qualität ist nicht immer ermutigend. Ja, und wenig Erfahrung, kanadische Technologie ist immer noch zu ungewöhnlich und findet in unserem Land keine große Anzahl von Anhängern. Deshalb ist es manchmal einfacher, einen I-Beam mit eigenen Händen zu machen - es gibt nichts Kompliziertes. Und wir sagen dir was und wie.

Wie mache ich einen I-Beam?

Wenn Sie beginnen, Übersee-Strahlen selbst zu erstellen, um Ihr Haus zu bauen, dauert es ungefähr einen Tag für die erste Probe, aber am zweiten Tag wird die Arbeit viel schneller gehen. Machen Sie alles gemäß dieser Schritt-für-Schritt-Anleitung:

  • Schritt 1. Kaufen OSB-Platten 12 mm dick und schneiden Sie sie in gleiche Teile.
  • Schritt 2. Als nächstes werden Sie Bretter benötigen, in denen Sie einen Schwalbenschwanzfräser in der Mitte des Bretts, etwa 12-14 mm tief, machen müssen.
  • Schritt 3. Gießen Sie den Spezialkleber in das Loch und legen Sie das OSB-Blatt ein.
  • Schritt 4. Um den Bereich schnell zu trocknen, genügt es, eine Heizung zu verwenden.

Die Hauptsache ist in diesem Fall in keinem Fall, frisch gesägte oder unbearbeitete Bretter zu beschaffen, da diese sich unvorhersehbar auf lange Sicht verhalten können.

Berechnen Sie die Höhe des Balkens nach diesem Prinzip:

  • Bei einem Blatt mit Abmessungen von 2440 mm beträgt der optimale Strahlabstand 305, 406, 488 und 610 mm.
  • Bei einem Blatt von 2500 mm ist ein rationaler Schritt 312, 417 und 500 mm. Aber I-Beam mit einer Tonhöhe von mehr als 6 Metern wird nicht mehr verwendet.

In der Fabrik werden I-Träger immer so gefräst, dass der Schlitz, den sie bekommen, nach unten verjüngt ist und das OSB-Blech in das Regal geklebt wird. So passen das Blatt und der Baum am besten zusammen.

Zu diesem Zweck wird Polyurethan oder Melaminkleber verwendet, und die Platte selbst wird mit Klammern eingespannt und in einem zusätzlichen Winkel von 45 Grad in der Länge alle 20 cm gehämmert.Für jeden solchen Balken dauert es nicht mehr als 2 Stunden, und nach 6 Stunden kann er installiert werden:

Verbinden Sie die Balken untereinander mit speziellen Blockeinsätzen:

Hier ist ein kleines Video-Tutorial zum Einfügen eines Blattes in Holz:

Wie bereiten Sie die Träger für die Installation vor?

Und schließlich die wichtigste Bühne! Wenn Sie lange vor der Installation hölzerne I-Träger für den Bau Ihres Hauses benötigen, müssen Sie die Hohlräume in den Decken genau berechnen - für die zukünftige Installation von Versorgungseinrichtungen. Natürlich werden Sie Installationsrohre, elektrische Kabel und technische Systeme ausführen. Und hier ist es wichtig, alles zunächst richtig zu definieren, damit später die Schwächung der Überlappung verhindert wird.

Löcher für die Kommunikation bohren

Und jetzt kommen wir auch der wichtigen Frage, wie man I-Träger richtig bohrt, nahe. Tatsache ist, dass es vor der Installation auf dem Boden durchgeführt werden muss. Und hier ist es wichtig, alle Regeln zu befolgen, sonst können selbst kleine Löcher den Strahl über die gesamte Länge schwächen. Wo genau die Durchgangslöcher in den Deckenbalken angeordnet werden können, hängt davon ab, aus welcher Technologie sie bestehen.

Bei I-Trägern sollten die Löcher nicht mehr als 40 mm betragen. Es ist erlaubt, sie praktisch irgendwo zwischen den Marken zu haben, aber nur nicht näher als 150 mm bis zum Ende des Balkens oder auf dem Lagerelement. Idealerweise sind solche Öffnungen genau in der Mitte relativ zu den Regalen angeordnet und nicht höher oder niedriger. Und der maximal zulässige Lochdurchmesser beträgt 10 cm.

Stellen Sie außerdem sicher, dass der Abstand zwischen benachbarten Löchern doppelt so groß ist wie der größte Durchmesser.

Die Knoten der Befestigung der Balken mit der Wand

Wenn Sie die Strahlen korrekt vorbereitet haben, können Sie mit der Installation sicher fortfahren:

Hier sind die Hauptkomponenten der Befestigung von I-Trägern an der Wand:

In der fertigen Überlappung der hölzernen I-Balken einfügen Isolierung:

Wie können gefährliche Fehler im Prozess vermieden werden?

Sehen wir uns nun die Hauptfehler bei der Herstellung solcher Strahlen an.

Fehlernummer 1 Kauf von unvorbereitetem Holz

Wenn Sie sich verpflichten, eine solche Grundlage für die Überlappung zu schaffen, denken Sie daran, dass die Balken in der Fabrik mit einer speziellen Technologie hergestellt werden, die nur kalibriertes trockenes Material verwendet. Dadurch können Sie das Auftreten von Verdrehungsbalken, den sogenannten "Helikopter", ganz vermeiden, der häufig bei Verwendung herkömmlicher Holzbalken und -bohlen auftritt.

Sie werden wahrscheinlich interessiert sein, den Prozess der Fabrikherstellung solcher Balken zu betrachten:

Fehler Nummer 2. Verwendung von ungeeignetem Klebstoff

Es ist unmöglich, das Epoxidharz für die Verklebung der Elemente des I-Trägers zu verwenden. Sie hat eine ziemlich schwache Haftung speziell im Holz und muss lange warten, bis sie aushärtet. Aber Polyurethan-Leim passt einfach gut. Sein Hauptvorteil ist, dass es nicht brennt und gleichzeitig thermoaktiv ist. In einfachen Worten, je höher die Temperatur, desto stärker wird das Produkt selbst.

Und es kann sicherlich nicht als PVA-Kleber verwendet werden, da es absolut nicht für den Einsatz in solchen Konstruktionen gedacht ist.

Fehler Nummer 3. Falsche Partnerstrahlen

Es handelt sich um Überlaufbalken. Tatsache ist, dass im Gegensatz zu herkömmlichen Holzbalken die I-Träger nicht überlappen. Für ihre Befestigung ist es notwendig, Endbalken zu befestigen und sie mit perforierten Platten zu befestigen. Aber kein Lochband, dessen Verwendung dann zum Kippen des Balkens führt! Darüber hinaus wird der Installationsort der Lochplatten durch genaue technische Berechnungen bestimmt.

Fehlernummer 4 Verwenden Sie die falschen Befestigungselemente

Ein weiterer beliebter Fehler ist es, I-Träger an die Wand zu montieren und ihren Platz mit Schaum zu versiegeln. Tatsächlich können Sie jedoch nur spezielle eingebettete Elemente verwenden.

Es ist auch unmöglich, schwache Klammern zu verwenden, da es danach nicht mehr möglich ist, die Tragfähigkeit einer solchen Überlappung zu garantieren, und es besteht die Gefahr des Zusammenbruchs der gesamten Struktur.

I-Träger werden nicht mit herkömmlichen Schrauben befestigt. Schließlich ist die Schraube selbst kein strukturelles Element, und sie ist nicht dafür ausgelegt, der erhöhten Belastung standzuhalten, und wird nur zum Befestigen von leichten und nicht tragenden Strukturen verwendet.

Achten Sie auf die Größe der Halterung, die ausreichende Höhe. Das Verhältnis der Höhe der Klammer und des Balkens sollte nach Einheit streben, das heißt, fast gleich sein. Je kleiner die Klammer, desto schlechter.

Fehlernummer 5 Die Verwendung von Fremdelementen

Es ist auch falsch, zusätzliche Elemente zu verwenden, die nicht vom Design bereitgestellt wurden. Tatsächlich ist die Standardbefestigung des I-Trägers ziemlich starr, und es besteht keine Notwendigkeit, sie irgendwie zu reparieren.

Wir haben für Sie eine Illustration vorbereitet, die Ihnen helfen wird, die typischen Fehler beim Montieren solcher Balken zu beheben:

Folge unseren Tipps - und du wirst es schaffen!

Produktion von Holz I-Beam zu Hause

Die Eigenproduktion von Holz-I-Trägern ist ein sehr profitables und profitables Geschäft, das jeder starten kann! Holz-T-Träger wird hauptsächlich für die Herstellung von Fußböden verwendet, wodurch eine sehr starke und hochwertige Grundlage für zukünftige Fußböden geschaffen wird.

Diese Art von Balken erschien erst vor relativ kurzer Zeit, hat sich aber bereits unter den Bauherren durchgesetzt. I-beam wird erfolgreich in der Rahmentechnologie für den Bau von Landhäusern verwendet und hilft nicht nur, den Bau eines Hauses zu beschleunigen, sondern auch zu verbilligen.

Holz I-Träger Lastenspezifikationen

Welche Art von Belastung kann ein Träger aushalten? Nach seinen technischen Eigenschaften ist ein Holz-I-Träger den Metall- und Betonkonstruktionen nicht unterlegen, kostet aber mehrere Male weniger.

Es ist auch erwähnenswert, wie die Verwendung von I-Trägern die Festigkeit von Böden erhöhen kann. Zum Beispiel:

  1. Benachbarte (horizontal) 2 I-Balken fassen ihre Stärke zu Spannungen zusammen. Das heißt, wenn ein Strahl 300 kg aushält, dann gepaart mit dem gleichen Strahl, wird die Überlappung 600 kg standhalten.
  2. Übereinander angeordnete Träger (vertikal) können 4 mal mehr belastet werden. Das heißt, wenn wir einen Balken mit einer Stärke von 300 kg setzen, und darüber ist es gleich und befestigen sie zusammen, dann können sie zusammen einem Gewicht von 1200 kg standhalten.

Laden auf I-Beam-Tabelle:

Hinweis Alle Daten basieren auf der Überlappungsbelastung von ca. 400 kg / m 2.

Natürlich müssen die Berechnungen auch berücksichtigen:

  • hochwertige Materialien;
  • Häufigkeit der Verlegung von Balken;
  • Maßabweichungen.

Wenn Sie ein wenig auf dem Bau Ihres Eigenheims sparen oder in den Verkauf von I-Trägern investieren wollen, dann sollten Sie sich daran erinnern, dass es nichts besonders Schwieriges gibt, diese Art von Bodenbelägen zu Hause herzustellen. Mit Holz-I-Trägern für Zwischen- und Dachböden können Sie den gesamten Prozess selbst erledigen. Schließlich wird die Überlappung auf Holzbalken ohne den Einsatz von Kränen und anderen Hilfsmitteln durchgeführt. Der gesamte Prozess kann von einem Master alleine durchgeführt werden. Solch ein Redraw - wird nicht zusammenhalten und hat viele andere Vorteile.

Arten von Holz I-Beams

Machen wir uns zunächst mit der Vielfalt des Baustoffs vertraut. Die folgende Reihe von I-Trägern wird unterschieden:

  1. BDK (I-Balken geklebt). Verwendet im Bau von Häusern mit kurzen Spannweiten.
  2. BDKU, BDKU-L. Solche Träger haben breite Versteifungsrippen, die sich durch hohe Festigkeit und große Fläche für Nagelbefestigungen auszeichnen.
  3. SDKU, SDKU-L. Dieser I-Post ist die Basis des Wall-Frameworks.
  4. BDKSh, BDKSh-L. Der breite Strahl wird in Gebäuden mit sehr langen Spannweiten verwendet. Es kann auch als Sparren verwendet werden.
  5. SDKSh, SDKSh-L. Der Balken ist für die Herstellung von Wandpaneelen geeignet.

DIY Holzbalken

Für einen erfolgreichen Start benötigen Sie ein Maßband, eine Kreissäge, Holzleim, eine Kanalschiene, Klammern und eine Schleifmaschine. Die Hauptmaterialien für die Herstellung werden Brettschichtholz und Sperrholz sein, die durch OSB (Oriented Struzhechnaya Slab) ersetzt werden können.

Brettschichtholz ist in jedem Baumarkt leicht zu bekommen. Es zeichnet sich durch erhöhte Leichtigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit aus und ist in der Verarbeitung formbar, daher ist es ideal für die Herstellung von Holz-I-Trägern.

Für die Herstellung der zentralen Versteifung, die von beiden Seiten in das vorbereitete Brettschichtholz eingebracht wird, wird dauerhaftes Sperrholz oder OSB benötigt.

Wie man einen I-beam mit eigenen Händen macht:

  1. In die unteren und oberen Leimholz, in gleiche Segmente der gewünschten Länge vorgeschnitten, schneiden Sie die Nut der entsprechenden Tiefe aus. Dies ist die Grundlage unseres Strahls.
  2. Dann ist die Versteifung vorbereitet. Achten Sie darauf, dass keine Defekte oder Unregelmäßigkeiten auf den Gesichtern vorhanden sind. Wenn vorhanden, schleifen Sie die Rippe oder ersetzen Sie sie durch eine neue.
  3. Der letzte Schritt ist die Fixierung der Versteifung in den im Holz geschnittenen Rillen. Zu diesem Zweck wird ein spezieller Klebstoff verwendet, um eine zuverlässige Befestigung der Elemente aneinander zu gewährleisten.
  4. Danach sicherstellen, dass die Balken während der Trocknung in völliger Ruhe bleiben. Sie zu dieser Zeit zu bewegen und zu tragen ist strengstens verboten!

Im Herstellungsprozess wird es viel Sägemehl geben, um gleichzeitig Brennstoffbriketts herzustellen.

I-Träger sind eines der Hauptelemente des zukünftigen Hauses, das unter ständiger Belastung steht, so dass die Produktion mit größter Verantwortung angegangen werden sollte.

Rentabilität einer Geschäftsidee

Im Durchschnitt dauert es etwa 30 Minuten, um einen I-Beam zu machen. Aber wenn Sie viele Details gleichzeitig machen, reduziert sich die Zeit erheblich. Zum Beispiel, 20 I-Strahlen gleichzeitig herzustellen. Zuerst werden 40 geklebte Balken geschnitten, dann werden 20 Rippen geschnitten und poliert und dann wird alles durchgehend geklebt. Hier benötigen Sie ca. 3-4 Stunden, während Sie bei einer Einzelstückproduktion 10 Stunden oder mehr benötigen.

Die durchschnittliche Produktivität in der unabhängigen Produktion von 5-Meter-I-Trägern ohne Unterstützung beträgt etwa 70 Stück pro Tag. Wie wir bereits festgestellt haben, sollte man sich nicht beeilen, um die geringste Fehleinschätzung zu verhindern.

Der Verkaufspreis eines hölzernen I-Balkens beträgt $ 4,8 pro laufendem Meter (Höhe 200 mm, Balkenabschnitt 42x85, Gewicht 5 kg / m). Und der Kostenpreis eines Meter eines Meters ist unter $ 3,5. Daher ist die Rentabilität dieses Geschäfts ziemlich hoch, was die Herstellung von I-Trägern noch attraktiver macht. Zur Verdeutlichung nehmen wir die durchschnittliche Länge von 5 Metern in Berechnungen und erhalten $ 25 Einkommen von einem Balken. Es ist nicht schwer zu berechnen, dass mit aktiven Verkäufen bis zu 2000 US-Dollar pro Monat möglich sind.

Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Sie eine große Werkstatt haben. Aber wenn das Produktionsvolumen wächst, dann können Sie mit Ihrer eigenen Garage machen. Achten Sie auch darauf, eine professionelle Kreisplatte zu kaufen. Die Kosten für den Kauf reichen von 700 Dollar.

Diese Art von Baumaterialien erfreut sich einer anhaltend hohen Nachfrage seitens der Verbraucher.

Wie Sie eine hölzerne I-beam Decke mit Ihren eigenen Händen machen - Schritt für Schritt Anweisungen

Solche Stützelemente finden in der Bauindustrie breite Anwendung, insbesondere bei der Anordnung verschiedener Überlappungen. Es gibt verschiedene Varianten von I-Trägern, bei deren Herstellung "reines" Holz und darauf basierende Materialien verwendet werden. Der durchschnittliche Preis - 230 Rubel / pm. - durchaus akzeptabel für die meisten einzelnen Entwickler.

Aber es gibt eine Reihe von Fragen, die darauf hindeuten - ist es nicht einfacher, einen hölzernen I-Träger mit eigenen Händen zu machen? Erstens wird es keine Probleme mit dem Transport geben und zweitens mit der Anpassung an den Installationsort. Schließlich muss man sich nur mit dem zufrieden geben, was der Markt bietet.

Wie man eine unabhängige "Produktion" von Holz-I-Trägern organisiert, was zu berücksichtigen ist, ist das Thema des vorgeschlagenen Artikels.

Erklären Sie dem Leser die individuellen Nuancen, I-Strahlen bedeutungslos zu machen. Zum Beispiel, wie Sie Ihre eigenen Rillen für die Installation von Racks erstellen. Jeder Besitzer hat sein eigenes Werkzeug (Kettensäge, Fräser oder andere) und Methode.

Aber ein paar allgemeine Kommentare werden nicht überflüssig sein:

  • Auch bei Überlappungen sollte der gleiche I-Beam nicht verwendet werden. Es ist notwendig, die Lasten genau zu berechnen. Holzbalken sind leicht, aber wie können sie stehen? Wenn die Montage von Hand durchgeführt wird, ist es daher besser, die Bestimmung der optimalen Parameter des I-Trägers einem Fachmann anzuvertrauen.
  • Vor Beginn der Planung sollten alle Holzproben getrocknet werden. Es bleibt abzuwarten, wo und unter welchen Bedingungen das Material vor dem Kauf gelagert wurde. Die Nichtbeachtung dieser Empfehlung kann dazu führen, dass sich der installierte I-Träger im Laufe der Zeit verformt.

Materialauswahl

Das Konzept von Holz ist üblich. Was genau ist geeignet für die Herstellung eigener I-Träger?

Die Praxis zeigt, dass es besser ist, wenn es geklebt ist (lesen Sie hier über seine Eigenschaften und Vorteile). Solche Rohlinge sind am wenigsten anfällig für Verformung. Wenn Sie die verschiedenen Beschreibungen der fertigen Produkte lesen, versichern fast alle Hersteller dem potentiellen Käufer, dass ihre Struktur / Material (zusammen mit anderen Vorteilen) keine Flüssigkeiten aufnimmt, deshalb nicht anschwillt und nicht verrotten. Obwohl auch eine Person, die weit von dieser Sphäre entfernt ist, vollkommen versteht, dass es egal ist, wie das Holz verarbeitet wird, ist es unmöglich, die Feuchtigkeitsabsorption vollständig zu eliminieren.

Das Thema Rasse ist auch wichtig. Der Autor wird nicht agitieren und bietet nur an, sich daran zu erinnern, wie man unsere Vorfahren baut. Der problematischste Teil jedes Fällens ist die untere Krone. Es war notwendig, so viel wie möglich vor Feuchtigkeit zu schützen. Daher nahm für ihn immer Lärche. Im Gegensatz zu anderen Koniferen enthält dieser Baum nicht nur Harz, sondern auch einen besonderen. Es verleiht dem Material einzigartige Eigenschaften. Zum Beispiel wird Holz im nassen Zustand nur stärker. Nun, was genau zu verwenden - im Ermessen des Home-Master.

Die Praxis der Flachbauweise zeigt, dass die am häufigsten verwendeten Standard-I-Träger wie folgt sind:

Es bleibt hinzuzufügen, dass der minimal zulässige Holzquerschnitt (mm) 35 x 25 beträgt. Und dies gilt nur für Schalungen. Wenn Sie einen solchen I-Träger als Überlappung verwenden, müssen die Rohlinge so dicht wie möglich montiert werden, und dies ist ein erhöhter Verbrauch von Holz. Folglich muss das Holz einen größeren Querschnitt einnehmen.

Rack

Es gibt zwei Hauptoptionen - aus mehrschichtigem Sperrholz oder OSV. Obwohl kommerziell erhältliche I-Träger und andere Versionen, für die Herstellung ihrer eigenen besser auf diese Materialien zu konzentrieren. Es ist OSV vorzuziehen, da sie aufgrund der speziellen Strukturzusammensetzung und Herstellungstechnologie eine größere Festigkeit und Haltbarkeit der Struktur bieten.

In der Regel achten sehr wenige Menschen darauf. Obwohl alle Klebstoffe voneinander verschieden sind, einschließlich Toxizität. Dies sollte berücksichtigt werden. Bei der Auswahl eines Werkzeugs sollten Sie sich mit der Zusammensetzung vertraut machen, insbesondere wenn Sie beabsichtigen, Decken mit I-Träger in einem Wohngebäude zu installieren. Die Empfehlung ist einfach - je weniger "Chemie", desto besser.

Merkmale der Herstellung von I-Träger

Die qualitative Verbindung aller Elemente eines I-Trägers kann mit Kanälen ähnlicher Länge bereitgestellt werden. Sie werden auf die Stäbe aufgelegt und mit improvisierten Halsbändern (Seil, Gürtel mit Karabinern und ähnlichem) festgezogen, bis der Kleber vollständig ausgehärtet ist. Und erst danach kann der Holzbalken-I-Balken für die Anordnung der Überlappung verwendet werden.

Das Verfahren zur Herstellung von Trägern aus Holz sowie die Wahl der Materialien bereitet keine besonderen Schwierigkeiten. Selbstgemachte Arbeit spart Zeit und Geld. Dies ist jedoch nur dann gerechtfertigt, wenn die Belastungsberechnungen auf professionellem Niveau durchgeführt wurden. Wenn Sie nicht ganz sicher sind, dass Sie es selbst tun können, sollten Sie es nicht riskieren. Die Überschneidung ist ein kritischer Teil jedes Entwurfs, und keine Einsparungen können eine Verletzung von Entwurfsparametern rechtfertigen.

Holz-I-Träger für Dach- und Traversensystem

Hölzerne I-Beams überlappen

Wenn Sie planen, ein Haus, eine Hütte oder ein Bad, das für Holzböden sorgt, zu renovieren, werden Sie wahrscheinlich I-Balken benötigen. Sie werden auch bei der Reparatur von Dächern, dem Dachboden und der Überlappung der Kellerräume des Hauses verwendet. I-Träger entsprechen den Bauvorschriften (SNiP) und können die Bauzeit erheblich verkürzen. Mit ihrer Hilfe werden Bodenbeläge und Bedachungen des Hauses hergestellt, die einen hervorragenden Ersatz für schwere Stahlbetonkonstruktionen darstellen.

Im Allgemeinen ist die Verwendung von I-Trägern aus Holz die beste Option, da die Kosten reduziert werden, die Qualität der Strukturen höher ist und die Dauer der ausgeführten Arbeiten geringer ist. Ihre Installation ist einfach, die Lebensdauer ist sehr lang und die Ökologie von Naturholz ist unbestritten. In diesem Artikel beschreiben wir die Arten von I-Trägern aus Holz, deren Zweck und Vorteile der Betrieb.

Produktionstechnologie und Anwendungen

Zur Herstellung von I-Trägern werden nach dem SNiP gut getrocknete Stäbe und OSB-orientierte OSB-Platten oder OSB in lateinischer Transkription verwendet. Die Abmessungen des Konstruktionsteils variieren von 140 bis 450 mm, es werden I-Träger unterschiedlicher Länge hergestellt. Nadelholz, sorgfältig getrocknet und zurückgewiesen, wird für die Produktion verwendet. Die Überlappungen der Holzbalken sind hochfest, vergleichbar mit Stahlbeton und haben eine lange Lebensdauer.

Deckenschalungsträger

Holztees werden für folgende Arbeiten verwendet:

  • c die Ausstattung der Decke auf den Holzbalken des Kellers und zwischen den Stockwerken des Hauses;
  • Dachkonstruktion in Dachsystemen;
  • Mansardenbau;
  • Montage des Rahmenhauses;
  • Bodenbelag

Die Verwendung von I-Balken Holzbalken

I-Träger Holzbalken haben einen speziellen speziellen Abschnitt in Form des Buchstaben "H", auf der Seite gelegt. In der Regel werden sie auf modernen importierten Geräten mit High-Tech-Verfahren und Materialien hergestellt. Trockenes und getapertes Holz, das für die Herstellung von Riemen verwendet wird - die obere und untere Ebene des Balkens. Für den Jumper, genannt Rack, wird, wie oben erwähnt, die Pressplatte OSB verwendet. Die mit Spezialkleber OSB imprägnierte Basis verleiht den Balken Feuerwiderstand und Wasserbeständigkeit, gemäß dem SNiP.

Schnittbalken

Der Bodenbelag wird perfekt mit I-Trägern ausgeführt, und die Produkte für die Montage der Hausrahmen sind von hoher Qualität und werden nicht über die gesamte Lebensdauer deformiert. Holzkonstruktionen sind im Gegensatz zu Metallgegenstücken nicht korrosionsanfällig. Die Auswahl der Produkte der geforderten Konfiguration und der Länge geschieht in der Regel zum Zeitpunkt der Bestellung der I-Träger vom Hersteller. Der Hersteller prüft die Konformität der Produkte mit Zertifizierung, SNiP und angegebenen Abmessungen.

Überlappende Strahlen I-Strahlen

Vorteile

Die Überlappungen auf den Holzbalken, die wegen ihres geringen Gewichts von den I-Trägern gesammelt werden, üben keine wesentliche Belastung auf die Träger aus, während sie selbst eine hohe Belastbarkeit haben. Leichte und langlebige Holzprodukte erfordern im Gegensatz zu Stahlbeton keine schweren Hebevorrichtungen. Sie können sie in allen klimatischen Bedingungen verwenden. Die aus Holz-I-Trägern errichteten Bauwerke widerstehen starkem Wellenwind und seismischen Wellen. Treffen Sie den SNiP. Bodenbeläge zum Beispiel werden mit ihrer Hilfe viel schneller gemacht, Böden knicken nicht und knarren nicht.

I-Beams überlappen

Weitere Vorteile von I-Trägern:

  • umweltfreundlich;
  • feuerfest;
  • eine lange Lebensdauer haben;
  • erhöhte Festigkeit ermöglicht den Einsatz auf großen Spannweiten;
  • keine Veränderung der geometrischen Parameter: Verdrehen, Verformung, Austrocknen;
  • ersetzt vollständig Metallelemente und stellt eine glatte Fußboden- oder Deckedecke zur Verfügung;
  • universelle, multifunktionale Nutzung;
  • Leichtigkeit und Geschwindigkeit bei der Installation;
  • kurze Arbeitszeit, Einsparung aufgrund dieser Arbeitskosten;
  • Verwendungsmöglichkeit für Bodenbeläge ohne Betonestrich.

Hölzerne I-Beams

I-Träger Holzbalken können ohne besondere Sägen leicht gesägt werden. Die einzigartige Stärke von I-Trägern ermöglicht Ihnen jedoch, die notwendigen Löcher zu machen, und das Design ist praktisch für die interne Kommunikation.

Es ist wichtig!

Hartholz-I-Träger halten den spezifizierten Abmessungen streng stand, ohne den Auswirkungen von natürlichen Niederschlägen und Temperaturänderungen über den gesamten Lebenszyklus nachzugeben.

Die Kosten der Balken sind gering und hängen von ihrer Länge und Höhe in der Sektion ab. Um einen Dachboden auf Holzbalken zu bauen, ist es besser, hölzerne I-Balken zu verwenden, dies schützt Ihr Haus vor Schrumpfung, Rissen und verlängert seine Nutzungsdauer.

Holzbalken des Hauses

Vergleichende Eigenschaften

Zur besseren Übersicht präsentieren wir eine Vergleichstabelle für die wichtigsten Parameter mit ähnlichen Metall- und Betonprodukten, berechnet für eine Fläche von 200 Quadratmetern. Die Tabelle zeigt, dass der Austausch von Schwermetall- und Stahlbetonkonstruktionen durch I-Träger Folgendes ergibt:

Neue Geschäftsideen

Der Baum ist ein großer Helfer im Bau, der seine Relevanz für Millionen von Jahren nicht verliert. Nach verschiedenen Bearbeitungen konkurriert Holz erfolgreich mit anderen, moderneren Baumaterialien oder ersetzt diese vollständig. So zum Beispiel, Holz geklebte I-Balken wirken auf Augenhöhe mit ihren Stahlgegenstücken. Obwohl es scheint, wo ist Holz und wo ist Stahl?

I-Träger Holzkonstruktion Balken werden als Träger und andere Elemente für die Installation von Fußböden, die Errichtung von Wänden und anderen Elementen in Flachbau, Cottage, Cottage Bau verwendet. Die Nachfrage nach diesem Baumaterial erklärt sich durch den günstigen Preis im Vergleich zu Stahlgegenstücken, die einfache Installation, Verarbeitung und Betrieb sowie gute Festigkeitseigenschaften.

Kombinierter Holz-I-Träger oder OSB-Träger I-Träger ist ein Standardprofil von Strukturelementen aus Holz mit einer Querschnittsform nahe dem Buchstaben "H".

Der Balken wird aus zwei Stäben zusammengesetzt, zwischen denen ein OSB-Plattenstreifen eingebettet ist. Die Verbindung aller Elemente erfolgt mit Hilfe spezieller Klebstoffzusammensetzungen.

I-Beam-OSB-Strahl

In der Rahmenkonstruktion können Sie dank der konstanten und korrekten geometrischen Abmessungen der hölzernen I-Träger aus solchen Trägern alles machen: Wände, Zwischenbodenüberdeckungen, Dachsysteme und andere Machtstrukturen.

Die Herstellung von OSB-Holzbalken zeichnet sich durch einfache Organisation und einen zugänglichen technologischen Prozess aus. Genug, um eine Produktionslinie zu kaufen. Verbrauchsmaterial: OSB-Platte, getrockneter Holzstab und Leim.

Es scheint, dass die Konstruktion der Balken so einfach ist, dass man unwillkürlich die Frage stellt - wie man einen hölzernen I-Balken mit eigenen Händen macht? Wir werden es beantworten. Solch ein Balken kann von Hand hergestellt werden, und das Werkzeug wird ziemlich einfach benötigt: ein Markierwerkzeug, Schneidsägen und eine Fräse mit austauschbaren Düsen. OSB-Platten werden in Streifen der gewünschten Höhe geschnitten, in der Leiste des gewünschten Querschnitts die Nut der gewünschten geometrischen Abmessungen auswählen. Danach müssen die vorbereiteten Elemente nur noch mit Leim oder anderen Methoden (Nägel, Schrauben und dergleichen) zusammengefügt werden: durch Einsetzen von OSB-Streifen in die Nuten des Balkens. Aber Sie können das nur für sich selbst tun. Und dann mit Vorsicht.

Für den Verkauf und vor allem die Eröffnung der Produktion erforderlich, um spezialisierte automatische technologische Linien zu verwenden. Dies gewährleistet die Produktion von Trägern mit konstanter Qualität und genauen geometrischen Abmessungen. Eine solche Produktion kann nicht mit Handwerkzeugen wiederholt werden. Denn selbst ein minimaler Unterschied in der Dicke des aufgetragenen Klebstoffs beeinflusst die Zuverlässigkeit der Struktur als Ganzes, was zu allgemeiner Unsicherheit führen kann. Und das zumindest eine Beschwerde an die Firma oder noch schlimmer.

Die Technologie der Herstellung von Balken erschien als eine Seitentechnologie für den Bau von Rahmenhäusern. Globale und seriöseste Hersteller solcher Balken und dementsprechend Häuser von Skeletten von ihnen sind Nascor und Steico. Sie sind auch Lieferanten von Produktionslinien für OSB-I-Träger.

Die Erwähnung dieser Unternehmen, für diejenigen, die mit der Technologie vertraut sind, ist eine Art "Qualitätszeichen" und lokale Produktion. In Russland basiert die Produktion in der Regel auf den technischen Bedingungen TU 5366-001-49828710-2001 oder TU 5366-002-96226217-2008 "I-Träger und Gestelle". Obwohl das nicht stimmt. Jeder Gerätehersteller kann eigene Spezifikationen entwickeln und bekommen. Holz-I-Träger werden im Hochbau und im verantwortungsbewussten Bauen nicht eingesetzt, daher gibt es keine allgemeinen GOST.

Die Vorteile der Verwendung von Holz-I-Trägern im Bauwesen

Die richtige Formel für die Herstellung von Holzbalken "Holz + OSB + Holz". Um die Produktionskosten zu senken, verwenden skrupellose Unternehmer die Formel "Holz + Sperrholz + Holz", was inakzeptabel ist, da Sperrholz im Vergleich zu OSB mehr Nachteile hat.

Der I-Abschnitt bietet hohe Festigkeitseigenschaften. Mit OSB können Sie alle Nachteile von reinem Holz vermeiden.

Außerdem sparen sie dank der richtigen geometrischen Abmessungen Baumaterial. In der Konstruktion wird eine geringere Anzahl von Strahlen verwendet (bis zu 60%) im Vergleich zu herkömmlichen Platten.

Die richtige Installation vermeidet Schrumpfung und das Auftreten von Quietschen, Rissen in den Karkassen, die aus gewöhnlichen Balken und Brettern zusammengesetzt sind.

Video: Holz-I-Träger im Rahmenbau
Geforderter Raum für die Herstellung von OSB-I-Trägern

Für die Eröffnung eines Geschäfts sind die Räumlichkeiten der ehemaligen Werkstätten, Fabriken und Hangars geeignet. Die erforderliche Fläche - beträchtlich - 150-400 Quadratmeter. m) Es ist notwendig, alle Mitteilungen zu haben. Enthält eine Stromleitung.

Achten Sie darauf, ein geräumiges Lager für Verbrauchsmaterialien und Fertigprodukte zu haben.

Die Liste der Ausrüstung für die Produktion von OSB-I-Trägern

Zur Herstellung von Holz-I-Trägern wurden folgende Knoten verwendet:

  • Empfangstisch;
  • Fräsmaschine;
  • Schleifmaschine;
  • Kleber;
  • drücken, um Balken zu montieren;
  • Satz und Handwerkzeuge.

Es ist auch wünschenswert, einen Prüfstand zu haben, der kontinuierlich die Qualität der Produktion überwachen wird.

Die Kosten für eine automatische Linie der inländischen Produktion mit Installation, Inbetriebnahme, Personalschulung und Inbetriebnahme - von 2,8 Millionen Rubel.

Das Personal

Um eine Geschäftsidee umzusetzen, wird es als qualifiziertes Personal mit Erfahrung in der Bauindustrie und mit Kenntnissen über die Besonderheiten der Verwendung bestimmter Baustoffe notwendig sein, ebenso wie Personal mit geringer Qualifikation der Arbeitskräfte.

Für die direkte Arbeit in der Produktion, mit der Verwendung von automatischen Linien, ist ein Team von 4 Personen erforderlich. Das überwacht den Betrieb der Linie und führt das Laden der Verbrauchsmaterialien und die Extraktion der fertigen Produkte durch.

Für die gesamte Produktion benötigt ein Ingenieur, verantwortlich für die Qualität der Produkte. Wenn die Produktion mehrere automatische Linien verwendet, dann sollten Sie über die Anwesenheit eines Installateurs nachdenken, der für das Einrichten, Anpassen und Ausführen von Reparaturen von Ausrüstung verantwortlich ist. Wenn die Zeile eins ist, ist es besser, regelmäßig Spezialisten von Drittanbietern einzubeziehen.

In der Produktion wird auch ein Loader benötigt, der die Funktionen des Treibers kombiniert. In der Anfangsphase kann sich der Geschäftsinhaber mit dem Verkauf und der Förderung von Dienstleistungen befassen. Später können Sie eine Verkaufs- und Marketingabteilung erstellen.

Werbung

Sie müssen Ihre Dienste aktiv bewerben. Dies erfordert persönliche Treffen und Verhandlungen mit Baufirmen und Unternehmen, den Abschluss von Verträgen für die Lieferung von I-Trägern durch die Geschäfte und Einzelhandelsnetze der Stadt, die Nutzung von Internet-Möglichkeiten: eine einseitige Visitenkarte mit Fotos von Produkten, Preisen, Produktionskontakten; Ankündigungen auf spezialisierten Websites und Foren, aktive Teilnahme an Ausstellungen zu Baumaterialien.

Mit einem unbegrenzten Budget wird das Ergebnis eines Werbespots auf das lokale Fernsehen oder Radio bringen, eine Tafel oder Dehnungsstreifen in der Stadt installieren, auf den Märkten für Baumaterialien. Vernachlässigen und drucken Sie keine Werbung: Werbezettel, Visitenkarten, Anzeigen in Zeitungen.

Einnahmen, Amortisationszeit

I-Träger werden in der Regel in Chargen verkauft. Mit einem gut etablierten Verkaufssystem ist es realistisch, bis zu 20 Lose pro Monat zu verkaufen. Folglich wird das Einkommen für diesen Zeitraum bis zu 800 Tausend Rubel betragen. Netto-Monatseinkommen abzüglich Miete, Personal, Versorgungsunternehmen, Werbung, Steuern, Abschreibungen und Mittel für den Kauf von Materialien - bis zu 200 Tausend Rubel.

Das Startkapital, das erforderlich ist, um Ihr Geschäft in der Herstellung von I-Trägern aus Holzbalken zu öffnen, beträgt bis zu 4 Millionen Rubel. Aus solchen Artikeln gebildet:

  • Kauf von Ausrüstung;
  • Raummiete;
  • Personalgehalt;
  • Rohstoffe;
  • Start der Werbekampagne;
  • unvorhergesehene Kosten, andere.

Die Amortisationszeit für die Herstellung von I-Beam-OSB-Trägern beträgt eineinhalb bis fünf Jahre.

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