Betondeckung

Die Schaffung von Betonstrukturen außerhalb der Fabriken ist weit verbreitet. Betonierte Fundamente, tragende Wände und Böden. Die Vorrichtung aus Stahlbetonüberzügen auf einem professionellen Bodenbelag wird in der Flachbauweise populär. Konstruktionen, bei denen das Profi-Blech eine Festschalung ist, haben eine hohe Tragfähigkeit, Festigkeit und andere Vorteile.

Vorteile der Überlappung mit Folien

Die Verwendung von professionellem Blech (Markierung "H") löst das Konstruktionsproblem aufgrund seiner Leichtigkeit, Steifigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Das Material im Profil ist eine Welle, die Versteifungsrippen bildet, die nach dem Gießen der Betonplatte ihre Tragfähigkeit und Strukturen als Ganzes erhöhen. Das Blech ist eine verlorene Schalung und reduziert somit die Kosten für Bewehrung und Beton.

Wenn es an Beton bindet, entfernt es einen Teil der Belastung von der Bodenplatte. Solche monolithischen Elemente können sich auf einen leichten Tragrahmen stützen, der die Bildung der Fundamente (eine ziemlich säulenartige Version) von Gebäuden reduziert. Reduzierte Kosten für Wandmaterialien - leichte und warme Gasblöcke und Schaumstoffblöcke werden verwendet. Betonmörtel wird auf den profilierten Boden gegossen, der keine komplizierte Verschalung erfordert.

Bei entsprechender Sorgfalt weist die Betonplatte hohe Festigkeitseigenschaften auf und hält den Umweltbedingungen effektiv stand. Solche Stahlbetonplatten haben ein verringertes Gewicht. Die Deckenoberfläche der Gebäude hat ein fertiges Äußeres, das beständig gegen Veränderungen der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen und der Einwirkung von Feuer ist. Das Material der Stützbasis ist bequem zu transportieren, es ist unprätentiös in der Bedienung und ist für eine lange Verwendungsdauer ausgelegt. Das Profilblech wird einfach, schnell und ohne Hebezeug auf dem Tragrahmen montiert.

Überlappungsberechnung

Das Projekt muss Zeichnungen erstellt werden, und Berechnungen erfolgen in Übereinstimmung mit den Empfehlungen des SNiP, STO 0047-2005 (besser mit Hilfe von Fachleuten). Die Abmessungen der Konstruktion, die Schrittweite der Installation der Querträger, ihre Länge, die Belastung auf ihnen und auf den Säulen, die Eigenschaften der Lager proflista (Breite, Länge, Dicke der Produkte, Profilhöhe) werden berücksichtigt. Es sollte angenommen werden, dass jedes Blatt entlang seiner Länge auf 3 Strahlen basieren sollte. Aufgrund der geplanten Belastung des Bodens werden der Bewehrungsabschnitt und die Höhe der Platte berechnet.

Seine Dicke wird aus dem Maßstab 1: 30 in Abhängigkeit vom Abstand zwischen den Querträgern bestimmt. Eine monolithische Betonplatte kann eine Dicke von 70 bis 250 mm haben. Das Gewicht, das eine monolithische Überlappung aufweist, bestimmt die Art und Anzahl der Metallstützen, die Parameter ihres Fundaments, die Art der Träger und die Belastung einer Säule. Die Tiefe der Wellen eines Blechprofils beeinflusst den Abstand zwischen den Trägern: je größer es ist, desto häufiger werden Träger installiert, wenn die Betonmasse in den Profilrillen zunimmt, wenn es unpraktisch wird, die Dicke der Bramme zu erhöhen.

Die Verringerung des Abstandes der Spanne eliminiert die Blattablenkung. Es ist notwendig, das Gewicht der zusätzlichen Nutzlast zu berücksichtigen, die durch die Überlappung der Zwischenböden aufgenommen wird - 150 kg / m2 wird als Norm angenommen, die um 33% erhöht werden sollte. Der Gesamtwert der Betriebslast wird mit einer Genauigkeit von bis zu 0,5 kg berechnet.

Daraus werden die Abmessungen des Querschnitts und die Länge der Balken bestimmt. Vertikale Stabanker ermöglichen die Kombination von profilierten Blechen und Stahlbeton, die ihnen einen Teil der Last geben. Für eine Breite von 3 Metern wird ein Material von nicht weniger als 0,9 mm Dicke benötigt. In der Praxis werden die Berechnungen in einer Software zusammengefasst, mit der Sie Arbeitsunterlagen erstellen können.

Gerät der monolithischen Überlappung

Profilbleche, Bewehrung und Beton sind die Komponenten, die eine monolithische Betonplatte bilden. Eine solche Struktur, wenn sie auf einem Trägerrahmen ruht, verteilt die Last auf die Säulen und nicht auf die Wände. Jede Spalte hat ihre eigene Grundlage. Eine andere Option ist, wenn die Querträger nicht passen oder sich, wenn installiert, gegen die Wände lehnen.

In diesem Fall muss die monolithische Überlappung die Wände des Gebäudes und das Fundament laden. Metallbalken - Doppel-Tee (Kanal). Ihre Kanten sind in den "Taschen" der Wände (Säulen) verstärkt und mit den Hypotheken verschweißt. Die Bleche können an der inneren Platte an Trägern befestigt werden, dann wird der Abstand zwischen den Trägern für kurze Bleche auf nicht mehr als 1,5 m gewählt.Für Kanäle / I-Träger kann das profilierte Material auch von oben auf das äußere Regal montiert werden, so dass Bleche bis zu 6 m Länge platziert werden können.

Sie sind überlappend installiert. Ein stationärer Balken ist unter der Mitte der Blattelemente angeordnet. Profilwellen sollten senkrecht zu den Balken und mit nach unten gerichteten Wellenfortsätzen verlaufen.

Bei der tonnenlosen Version des Geräts haben die GoFrolisten keine Stützpunkte in der Mitte des Raumes. Obligatorisches Element - Volumenverstärkung, die die Festigkeit des Monolithen deutlich erhöht. Die Armaturen sind an Balken und Säulen angeschweißt. Für die Verteilung der Lösung kann externe entfernbare Verschalung gesetzt werden. Betonieren bildet die ebene Oberfläche der Platte.

Verlegung von Bodenbelägen von einem professionellen Bodenbelag

Die Balkendecke wird gebildet, indem die perforierten Bleche an den inneren / äußeren Flanschen der Querträger befestigt werden. Dann wird die Schalung gebildet, wenn die obere Befestigung der Bleche ausgewählt wird. Die Parameter der zulässigen Durchbiegung des Profilblechs, die 1: 250 betragen, bestimmen die Länge der Überrollspanne. Bevor Beton unter die Oberfläche der Profilfolie gegossen wird, werden temporäre Stützen eingefügt, um sicherzustellen, dass die Struktur stationär ist.

Metallbeschläge werden auf dem Bodenbelag angebracht, das Betonieren der unteren Rolle erfolgt durch einen einzigen Durchgang entlang der Rutsche. Die Oberfläche von Decke und Boden ist ausgerichtet. Nach einer Überlappungsstärke werden die temporären Stützen entfernt. Die Montage des mattblauen Monolithen sorgt für einige Nuancen.

Auf diese Weise werden lange Verstärkungsstäbe (mit einer regelmßigen gerippten Kerbe auf der Oberfläche) entlang jeder Aussparung der profilierten Bleche gelegt. Sie sind mit einem Draht mit einem Metalldrahtgewirke gestrickt, das auf das Profil gelegt wird. Die Füllung erfolgt in einem Durchgang. Nach dem Aushärten von oben wird der Betonsockel mit Zementestrich bedeckt. Gelagerte Lagerprofiltypen von H60 bis H114, die Höhe des Profils vorausgesetzt, Steifigkeit des Materials mit einer Dicke von 0,8 - 1,5 mm.

Die Profiltafeln werden mit selbstbohrenden Schrauben 3,2 cm lang (Hut 5,5 mm) befestigt. Solche Hardware Twists ohne Vorbohrung, Bohren eines Kanalregals. Sie drehen sich 20-40 cm (in jeder Profilmulde neben dem Balken), was die Genauigkeit und räumliche Steifigkeit der Halterung gewährleistet. Die Längsüberlappung der Bleche an den Fugen erfolgt nur oberhalb der Oberfläche der Träger (Größe 40 - 60 mm). Gelenke werden durch Schrauben 2 cm gescrollt.

Verstärkung

Der innere Metallrahmen aus monolithischem Beton sorgt für Kompressionsarbeiten, die die Markenstärke der Platte gewährleisten. Die volumetrische Verstärkungsstruktur wird aus einem flachen geschweißten Netz mit Zellen von 15 × 15 cm und auf dem Boden jeder Versteifung angeordneten Längsverstärkungssegmenten gebildet, die durch vertikale Verbindungen mit einem Abrichtdraht oder Schweißen kombiniert werden. Die Stufe des Volumenabrichtens beträgt 20 cm Die Enden der Metallstäbe und des Netzes sind mit den Trägern und den Säulen verschweißt.

Zur Verstärkung wird ein Stahlkern mit einem Durchmesser von 10 - 12 mm verwendet (Klasse A 400C). Das Gitter kann aus Längsstäben mit einem Durchmesser von 12 mm und einer Querlänge von 0,6 cm hergestellt werden, um die Folie selbst zur äußeren Verstärkung zu machen, werden auf dem Profil Kerben ("Riffe") erzeugt, die sie mit Beton verbinden.

Der Stahl im Inneren der Platte ist durch eine bis zu 4 cm dicke Betonschicht geschützt, die mit speziellen Kunststoffklammern die Metallstäbe über der Bodenfläche der Versteifungen um 20-40 mm angehoben werden. Auf der Oberseite der Bewehrung ist mit Beton bedeckt und 20 - 40 mm.

Ausfüllen von Überlappungen auf einem professionellen Bodenbelag

Wenn möglich, wird der Boden sofort oder in vollen Spannweiten des Bodens betoniert. Ist dies nicht möglich, wird die Zeitachse unter Berücksichtigung der Abbindezeit des Materials genau aufgezeichnet. Es wird empfohlen, Fertigbetonmarken ab M300 mit einem kleinen Anteil an Schotter (bis 5 mm) zu verwenden, der unter der Bewehrung in die Schalung eindringen kann. Vibrieren ist erforderlich.

Betonarbeiten werden bei positiven Lufttemperaturen durchgeführt, bei negativen Temperaturen muss Beton Frostschutzmittel enthalten. Zuerst wird die Lösung in die Perforationen des Blattes und dann um die Stelle gegossen. Wenn die Blätter an dem inneren Regal des I-Trägers angebracht werden, wird das Gemisch auf das Niveau des oberen Regals gegossen.

Die Lösung wird mit Mangeln nivelliert und mit trockenem Zement "gebügelt", um sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. Die Mindestdicke der Flachträgerüberdeckung beträgt 250 mm (von der Unterkante des Profils ausgehend), in Trägerausführung - 70 - 80 mm (ohne Berücksichtigung der Höhe des Profils). Die Pflege des Materials beinhaltet die regelmäßige Benetzung und Bedeckung mit feuchtigkeitsintensiven Materialien bis zu einem Satz von 70% Stärke (10-14 Tage bei 20 Grad).

Bei kaltem Wetter wird die Reifung des Steins deutlich verlängert, seine Oberfläche sollte erwärmt werden. Unter optimalen Reifungsbedingungen werden temporäre Träger nach 28 Tagen entfernt. Das Material ist bereit für die weitere Verarbeitung.

Fazit

Stahlbetondecken auf einer Profilplatte - eine beliebte Methode zur Herstellung von monolithischen Platten im Bauwesen. Mit geeigneten Berechnungen und Design bieten solche Strukturen eine hohe Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Haltbarkeit vor dem Hintergrund der Kostenreduktion und Reduzierung der Arbeitszeit.

Betonplatte und Beton überlappen sich

Der Einsatz modernster Baumethoden und die Verwendung moderner Materialien erhöhen das Baugeschehen von Neubauten. Die Überlappung auf dem professionellen Blatt ist heute gefragt und beliebt bei der Konstruktion von Objekten - Terrassen, Garagen, Häuser, Unternehmen.

Traditionell wurden Betonplatten verwendet, wenn überlappende Objekte ausgeführt wurden. Mit ihrer Hilfe wurden Hochhäuser gebaut. Das Heben von schweren Brammen wurde mit Hebezeugen durchgeführt, und die schwere körperliche Arbeit der Arbeiter wurde angewendet. Die Überlappung des Wellpappbodens reduzierte die Komplexität des Betriebs. Möchten Sie wissen, wie man ein professionelles Blatt für den Boden anwendet? Diese Arbeit kann unabhängig durch Lesen des Artikelmaterials durchgeführt werden.

Jetzt bei der individuellen Konstruktion während der Einrichtung der Überdeckungen wird die monolithische Überlappung auf dem professionellen Fußboden immer öfter durchgeführt

Grundlegende Informationen

Die Füllung der Überlappungen mit der Gründung aus dem professionellen Blatt stellt die Bildung der monolithischen Platte, die die erhöhte Dauerhaftigkeit, den Sicherheitsabstand besitzt, vor. Bei der Produktion wird das galvanisierte profilierte Blatt, Material mit Polymerschutz, das die Grundlage ist, verwendet. Es dient als stationäre Schalung, gegossene Betonlösung. Leistungsaufnahme nimmt Metallrahmen wahr.

Decken auf der Basis von profilierten Platten- und Betonlösungen haben, bei richtiger Berechnung und in Übereinstimmung mit allen Konstruktionsregeln, eine lange Lebensdauer und hohe Festigkeit. Die Einhaltung aller notwendigen Anforderungen und Proportionen bestimmt die Zuverlässigkeit des Gebäudes und die Sicherheit der Personen im Gebäude.

Vorteile eines professionellen Bodens

Bei der Verwendung von Trapezblechen für die Überlappung von Strukturen sollten Sie mit den Eigenschaften dieses Materials vertraut sein:

  • breite Palette von Anwendungen. Profilbleche werden als Verblendung, Dachmaterial, sowie zum Zwecke der Zäune eingesetzt;
  • Korrosionsbeständigkeit. Die Produktionstechnologie eines professionellen Bodenbelags sorgt für die Anwendung einer speziellen Korrosionsschutzbeschichtung, die die Lebensdauer um bis zu 25 Jahre erhöht;

Decken dieser Art werden beim Bau von mehrstöckigen öffentlichen und industriellen Gebäuden mit nicht standardmäßigen Spannweiten verwendet.

  • geringes Gewicht Die Masse der proflista überschreitet nicht 8 Kilogramm, was die Machtstruktur entlastet;
  • Bearbeitbarkeit und Herstellbarkeit. Materialbahnen sind einfach anzubringen und können geschnitten werden;
  • erhöhte Stärke. Terrassen halten erhöhten Anstrengungen stand;
  • angemessener Preis. Niedrige Kosten machten daraus Material, das den Massen zur Verfügung stand.
  • Ästhetik Verschiedene Farbpaletten professioneller Bodenbeläge ermöglichen es Ihnen, sie harmonisch in das Äußere zu integrieren.
  • Transportfähigkeit Geringes Gewicht und kompakte Abmessungen erleichtern den Materialtransport;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Widerstand gegen natürliche Faktoren. Der Belag wird nicht von den Wetterbedingungen beeinflusst. Es hat eine erhöhte Beständigkeit gegenüber alkalischen und sauren Umgebungen.

Merkmale der monolithischen Konstruktion

Die Überlappung von Wellpappe zwischen den Böden unterscheidet sich von der üblichen Konstruktion durch eine spezielle Schalungsverstärkung, die es ermöglicht, eine fertige Decke zu erhalten, die keine zusätzliche Endbearbeitung erfordert.

Die Möglichkeit, verschiedene Typen von profilierten Platten bei der Konstruktion von Böden zu verwenden, ist ein ziemlich wichtiger Vorteil

  • die Möglichkeit, den Verbrauch von Betonmischung in Verbindung mit dem Vorhandensein von "Wellen" verschiedener Größen zu reduzieren;
  • Verringerung der Menge an Material für die Verstärkung;
  • erhöhen Sie die Stärke der Basis;
  • Gewichtsreduktion;
  • gleichmäßige Umverteilung der Ladung;
  • die Möglichkeit, leichte Wandmaterialien einschließlich Schaum- und Gasbetonblöcken zu verwenden.

Das professionelle Blatt für Überlappungen wird erst kürzlich angewendet. Die Methode der Überlappung auf Wellpappe beinhaltet die Verwendung von Schalung und Beton. In kurzer Zeit ist Technologie populär geworden.

Einer der charakteristischen Punkte ist die Möglichkeit, ein säulenförmiges Fundament einer Struktur zu bauen, die das traditionelle Band ersetzt. Die Belastung, die jede Spalte absorbiert, wird nur von einem bestimmten Teil des Rahmens übertragen.

Monolithischer Stahlbetonsockel ist eine massive Platte, die auf professionellem Blatt betoniert wird. Konstruktionssäulen - Ziegelwände, Beton, Stahlbetonelemente, Stahlrahmen. Die Platte ist mit einer Spannweite von 1,5 bis 6 Metern gefüllt. Die Größe des Betonregals über der Oberfläche der Bleche wird durch Berechnung bestimmt, beträgt nicht weniger als 30 mm. Wenn Öffnungen in der Betonoberfläche gemacht werden, verstärken Sie eine feste Masse um sie herum, indem Sie an den Stellen der Löcher der zusätzlichen Verstärkung verschweißen.

Das als Verstärkung verwendete Profi-Blech muss galvanisiert oder mit einer anderen Beschichtung versehen sein, die Korrosionsbeständigkeit verleiht.

Vorbereitungsphase

Um Betonüberlappungen entlang eines professionellen Fußbodens qualitativ zu gießen, ist es wichtig, die Anfangsphase der Arbeit technisch korrekt anzugehen. Berechnen Sie den Aufwand anhand der genauen Größe des Gebäudes. Um bei Berechnungen keinen Fehler zu machen, überprüfen Sie die Leistungsmerkmale der Profiltafeln vom Hersteller.

Die Vorbereitungsstufe spielt eine entscheidende Rolle, erfordert einen speziellen Ansatz, technisches Wissen und die Fähigkeit, die notwendigen Berechnungen durchzuführen. Vor der Installation sollten Sie:

  • Die Berechnung des für die Herstellung des Rahmens erforderlichen Materials mit der erforderlichen Sicherheitsmarge durchzuführen.
  • Wählen Sie die Art des Profilbogens, bestimmen Sie die Größe des Bogens und die Dicke des Materials.
  • Berechnen Sie den Bereich der Verstärkung, der für die Herstellung des Tragrahmens bestimmt ist.

Mit dem berechneten Teil können Sie den Bereich, die Nomenklatur von Stützen und Metallträgern bestimmen. Das Basismaterial für die Säulen sind Stahlrohre mit einem Querschnitt. Balken bestehen aus Metallkanälen. Die Genauigkeit der Berechnung der monolithischen Basis bestimmt die Stabilität der Objektstruktur.

Monolithische Böden sollten streng nach den entwickelten und genehmigten Zeichnungen und Plänen gebaut werden.

Tipps zur Schalungsinstallation

Die Technologie der Arbeit sorgt für die Verstärkung von Balken und Stützsäulen. Metallrohre verschiedener Größen, Asbeststützen, werden verwendet. Metallkanal, I-Träger werden als Träger verwendet.

Abhängig von der Größe der Wellungen auf dem Blatt variiert die Teilung der Balken. Mit zunehmender Wellenhöhe nimmt der Abstand zwischen den Strahlen ab. Zum Beispiel beträgt der Abstand zwischen den Trägern für ein TP-75-Profilblatt mit einer Dicke von 0,9 mm 3 Meter.

Kontrollieren Sie, lassen Sie die Blätter nicht hängen und legen Sie sie auf drei Stützbalken. Befestigungsübungsschrauben, ausgestattet mit einem verstärkten Bohrer. Denken Sie an die Notwendigkeit, die Gelenke zu reparieren, stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen den panzerbrechenden Schrauben - 40 Zentimeter beträgt.

Nach Fertigstellung der Schalung, zur Verstärkung der Überlappung auf dem Bodenbelag fortfahren.

Spezifität der Verstärkung

Dank der Verstärkung werden die Festigkeitseigenschaften eines Materials mit Hilfe eines anderen erhöht, was die Steifigkeit erhöht. Wenn wir über profilierte sprechen, wird die Verstärkung mit Stahldraht durchgeführt. Der Stromkreis innerhalb der Konstruktion lässt Beton erhöhte Lasten wahrnehmen. Längsstäbe mit einem Durchmesser von 12 mm bilden einen Rahmen. Die Verlegung erfolgt über Blechkanäle. Teile des Rahmens sind durch Schweißen oder Draht miteinander verschweißt.

Wenn die Profilschalung erstellt wird, können Sie mit dem Betonieren beginnen

Betonierempfehlungen

Wenn die Schalung von Decking- und Metallprofilen verlegt und verstärkt wird, muss mit Beton gegossen werden. Verwenden Sie eine Betonmischung Marke M350. Die Reihenfolge der Aktivitäten:

  • Betonieren Sie vor dem Betonieren den Boden für die Bewehrung mit zusätzlichen Trägern - Stützen, die entlang der Achsen der Felder installiert sind. Sie werden die Basis beim Gießen der Lösung unterstützen. Nach dem Aushärten der Mischung, entfernen Sie sie.
  • Das Betonieren erfolgt in Stufen. Versuchen Sie während der Arbeitszeit, eine Betonspannweite zu betonieren, da es problematisch ist, das gesamte Volumen sofort mit Beton zu füllen.
  • Lass den Beton für eine Arbeitskraft stehen. Der Reifungszyklus im Sommer beträgt 10 Tage und bei einer negativen Temperatur - einen Monat.
  • Befeuchten Sie die Oberfläche des Betons während der heißen Jahreszeit mit Wasser. Dies verhindert Rissbildung, wird die Reifung der Zusammensetzung gewährleisten.

Wenn die Berechnungen korrekt durchgeführt wurden, Profilbleche ausgewählt wurden, der Bewehrungskorb installiert wurde und das Betonieren durchgeführt wurde, ist die strukturelle Festigkeit auf dem richtigen Niveau.

Mögliche Risiken

Universelle Überschneidungen auf einem professionellen Blatt haben Nachteile. Im Laufe der Arbeit kann es unerwartete Momente geben:

  • erhöhter Verbrauch von Betonlösung;
  • unzureichende Steifigkeit der Bodenstruktur;
  • Störung der Bautätigkeiten;
  • unvorhergesehener Anstieg der geschätzten Baukosten des Objekts.

Bei der Installation und beim Gießen ist es unangemessen, die Dienste von Designern und qualifizierten Fachleuten zu sparen. Das komplexe und verantwortungsvolle Design erfordert ein hohes Maß an Konstruktionsberechnungen, die Entwicklung eines detaillierten Entwurfs der Arbeit.

Nuancen

Denken Sie daran, dass die krafttragenden Wellpappeplatten, die die erhöhte Betonmasse wahrnehmen, keine Fehler tolerieren. Beachten Sie die Berechnungen. Wenn nötig, suche Hilfe bei den Bauherren.

Nur mit der Verfügbarkeit eines bequemen Werkzeugs, der Verwendung von hochwertigen Materialien, Komponenten und einer professionellen Herangehensweise an die Arbeitsleistung ist es möglich, Betonüberlappungen auf einem professionellen Bodenbelag zu erzeugen.

Konstruktion von monolithischen verstärkten Bodenbelägen auf Wellpappe

Moderne Technologie ermöglicht es, Bauarbeiten kostengünstiger und schneller durchzuführen. Am populärsten ist jetzt die monolithische Überlappung durch Folien, die nicht nur die Kosten und die Bauzeit reduziert, sondern auch die Komplexität der Arbeit erheblich reduziert. Die Technologie wird auf Gebäude jeder Form und Größe angewendet, sie ist ausreichend kompetent und sorgfältig genug, um die Berechnung der Überlappung auf dem gewellten Boden durchzuführen.

Werkzeuge und Materialien für die Arbeit

Die folgenden Werkzeuge und Materialien werden Ihnen mit der monolithischen Überlappung nützlich sein:

Basisprofil

  • Zement;
  • Sand;
  • Kapazität;
  • Betonmischer;
  • Schaufel;
  • professioneller Bodenbelag;
  • selbstschneidende Schrauben;
  • Armaturen;
  • Schalung;
  • Kelle.

Was ist profiliert und wo wird es verwendet?

Der professionelle Bodenbelag besteht aus verzinktem Stahlwellblech. Welligkeit dieses Material wird durch Kaltwalzen erhalten. Manchmal wird auch eine zusätzliche Antikorrosionsbeschichtung auf das Material aufgebracht, was seine optische Attraktivität zusätzlich erhöht.

Gewellte Bodenbeläge werden für Wandverkleidungen, Dachkonstruktionen, Zäune, Zäune, Hangars und Schuppen verwendet. Folgende Arten von professionellen Platten, hergestellt von der modernen Industrie, können unterschieden werden:

  • Typ C - Profil für Wände;
  • Der Typ NS wird für den Fußboden- und Wandbau verwendet;
  • N - Lager Typ, verwendet für Dacheindeckungen (sowohl flach und ein - und Giebel) und Fußböden.
Professionelle Blattträger

Profiliertes Metall Typ H hat die größte Tragfähigkeit, die es für Dacheindeckungen verwendet. Die Profilhöhe ist auch die größte unter anderen Sorten. Zum Beispiel im Profil Н35-1000-0,7 - 35 - das ist die Höhe der Wellpappe in Millimetern, 1000 - Breite und 0,7 - Dicke.

Spezifische Materialberechnung

Bei der Berechnung müssen die Abmessungen des Gebäudes, das Gewicht des gesamten Gebäudes sowie die Belastung des Bodens und die Parameter des Fundaments des Hauses berücksichtigt werden. Die Arten von Metallmasten und -stützen werden gemäß den Konstruktionsparametern ausgewählt.

Die Überlappung auf dem professionellen Blatt wird eine solche Dicke haben, die das Niveau der Betriebslast erfordert. Die Schalungsparameter und der Querschnitt der Metallbefestigungsstangen hängen auch vom Belastungsgrad sowie von der Länge der Spannweite zwischen den Stützträgern ab.

Die Überlappung auf dem profilierten Boden einschließlich des Profils und der Platte wird eine Breite im Verhältnis von 1:30 (relativ zur Länge der Spannweite) haben.

Vor Beginn der Bauarbeiten müssen alle Projektunterlagen gemäß SNiP II-23-81 erstellt werden. Da es für Entwickler ohne spezielle Ingenieurausbildung äußerst schwierig ist, Konstruktionsberechnungen an diesen Dokumenten durchzuführen, wurde eine spezielle Software entwickelt, mit der jeder Arbeitsunterlagen erstellen und alle Berechnungen durchführen kann. Im Übrigen können Sie mit dem gleichen Programm Schalungs- und Bewehrungspläne erstellen sowie die Gesamtkosten der Materialien berechnen.

Da die Arbeit mit Dokumentation und Berechnungen noch nicht abgeschlossen ist, ist es nicht empfehlenswert, eine monolithische Überlappung auf Wellpappe zu erstellen, da in diesem Fall die wahrscheinliche Belastung des Bodens oder des Daches (flach oder mit Gefälle) falsch berechnet wird, wodurch entweder das Gebäude oder Berufsblatt.

Darüber hinaus lohnt es sich, den Abstand zwischen den Trägern zu berechnen, der je nach Art der Verkleidung variiert (zum Beispiel Typ H, der für Flachdächer verwendet wird, erfordert häufige Stufen zwischen den Trägern, da die Höhe dieses Profils höher ist als der Rest - bis zu 35 mm).. Dies liegt an der Tatsache, dass die Festigkeit der Betonfüllung gering ist.

Nachdem alle Berechnungen durchgeführt wurden, können Sie beginnen, eine monolithische Überlappung auf dem gewellten Boden zu erstellen, die Sie tatsächlich selbst machen können, aber dafür benötigen Sie spezielle Werkzeuge und High-Tech-Ausrüstung.

Das Gerät der monolithischen Überlappung auf einem professionellen Bodenbelag

Die Hauptstufe der Konstruktion von Stahlbetondecken ist die Vorbereitung und das Gießen von Schalungen. Die fertige monolithische Konstruktion kann später als eine Decke verwendet werden, die keine zusätzliche Veredelung und Dekoration benötigt.

Die zweite wichtige Verbindung monolithischer Überlappung - Profile. Ihnen ist es zu verdanken, dass ein geripptes Profil entsteht, das die Überlappungssicherheit deutlich erhöht. Durch die Verwendung von Profilen ist es außerdem möglich, die Kosten für die Verstärkung der Struktur zu reduzieren, wodurch die Gesamtbaukosten reduziert werden.

Die Überlappung von Wellpappe ist tatsächlich eine feste Schalung, deren Träger nur ein Metallrahmen ist. Aufgrund der Tatsache, dass das gesamte Design ein beeindruckendes Gewicht und eine hohe Festigkeit hat, können die Materialien für die Wände leichter verwendet werden, ohne Angst vor der Festung des Gebäudes, weil der Rahmen aus Metall dafür verantwortlich ist.

Die Last wird auf den flachen Teil des Rahmens übertragen, was die Belastung der Wände und des Fundaments weiter erhöht. So ist es sogar möglich, Geld zu sparen und ein günstiges und schnell aufzustellendes Säulenfundament zu bauen.

Die wichtigsten Phasen der Installation

Vor der Berechnung der Länge eines Wellplattenbogens ist zu beachten, dass seine Stütze sofort an 3 Stützbalken angebracht werden muss, damit sich das Blech in Zukunft nicht verbiegt oder verformt.

Profilbefestigung

Wenn die Berechnungen eine Vorstufe waren, wird die erste Stufe die Befestigung der Bleche an der Metallbasis sein. Dies geschieht mit Schrauben mit einem verstärkten Bohrer. In diesem Fall kann das Befestigungselement frei in den Kanal eintreten, selbst wenn das Loch nicht mit Absicht dort hergestellt wurde.

Die Halterungen müssen überall dort angebracht werden, wo das Profilblech mit dem Stützträger in Berührung kommt, da die Gesamtbelastung der Konstruktion sehr hoch ist.

Verstärkung

Die nächste Stufe der Arbeit ist Verstärkung. Armature ist ein Rahmen, der das Betongießen bei schweren Lasten unterstützt. Die Struktur der Verstärkung wird aus 12-Millimeter-Längsstäben bestehen, die in jeder der Wellen der Folie gestapelt sind. Wenn Sie das Design weiter verstärken müssen, können Sie die Querstäbe der Verstärkung hinzufügen (6 mm dick). Der Bewehrungskorb ist durch Schweißen oder Stahldraht verbunden.

Überlappend

Die nächste Stufe besteht darin, die Decke zu füllen. Die Betonqualität muss die höchste sein, außerdem muss das gesamte Gießen auf einmal erfolgen. Es ist besser, das Kneten des Betons nicht selbst zu machen - es ist zuverlässiger, das fertige zu bestellen und es mit Hilfe der speziellen Ausrüstung (Betonpumpe und Förderer) zu füllen.

Ausrichtung

Nach dem Gießen der Decke muss es sorgfältig nivelliert werden. Zuerst müssen Sie ein paar Stützen hinzufügen, die Decking von der Durchbiegung unter dem Gewicht der Betonfüllung versichern. Zusätzliche Stützen sind zwischen den Haupttragbalken installiert.

Tipps zum Arbeiten mit Beton

Nur der Beton wird stärker (dies wird fast einen Monat dauern), die Stützen können eliminiert werden. Das Füllen wird nur bei Temperaturen über Null durchgeführt, da es bei Minus-Temperaturen wahrscheinlich ist, dass es noch länger trocknet.

Wenn Sie aus irgendeinem Grund bei sehr niedrigen Temperaturen arbeiten müssen, sollten Sie Beton mit zusätzlichen Zusätzen kaufen, die der Mischung helfen, stärker zu werden.

Wenn Sie bei trockenem und heißem Wetter arbeiten müssen, muss die gefüllte Zusammensetzung regelmäßig angefeuchtet werden, um das Auftreten von Rissen zu verhindern. Wenn während der Arbeit ein Einfrieren auftreten kann, wird empfohlen, eine Mischung mit speziellen Zusätzen zu bestellen. Es kann bereits bei niedrigen Temperaturen die nötige Festigkeit erlangen.

Monolithische Überlappung auf professionellem Blatt

In der Bauindustrie werden Technologien eingesetzt, um schnell Stahlbetonkonstruktionen zu bauen und gleichzeitig die Kosten zu reduzieren. Monolithische Überlappung auf professionellem Blatt wird aktiv umgesetzt. Es wird im Wohn-, Garagen- und Industriebau eingesetzt. Die Technologie ermöglicht mit minimalem Aufwand ohne den Einsatz von Hebezeugen den Aufbau einer Zwischenbodenbasis und -decke. Gleichzeitig müssen keine schweren Platten verwendet werden. Die erhöhte Festigkeit der Betonplatte wird durch die Dicke der Betonschicht sichergestellt, die die Verstärkung verstärkt.

Interfloor Überlappung von einem professionellen Bodenbelag - Design-Funktionen

Die Überlappung auf dem Blatt ist eine vorgefertigte Struktur, bestehend aus den folgenden Elementen:

  1. Blechprofil. Das Profilblech besteht aus kaltgewalztem verzinktem Stahl und hat Längsrillen. Für den Einsatz als tragende Standschalung wird bei Böden mit der H-Kennzeichnung, die eine erhöhte Tragfähigkeit aufweisen, ein Wellblech verwendet.
  2. Markenbeton. Die Decke mit einer Betonlösung auf der Basis von Sand, Schotter und Zement nach einem Standardrezept zu füllen. Erhöhte Festigkeitseigenschaften der Betonmischung nach dem Erstarren werden durch die Verwendung von Portlandzement M350-M500 bereitgestellt.
  3. Verstärkungsrahmen. Das Gitter wird durch das Verfahren des Strickens von Stahlstäben hergestellt, die auf den Profilhohlräumen entlang der gesamten Länge des Blattes mit einer konstanten Steigung gelegt werden. Die Abmessungen der Bewehrung im Querschnitt betragen 10-12 mm, wodurch erhebliche Biege- und Druckbelastungen ausgeglichen werden können.
Am beliebtesten ist die monolithische Überlappung auf gewellten Böden.

Die Stahlbetonmasse wird durch Gießen einer Lösung auf eine Metallprofilplatte mit darauf montierten Bewehrungsstäben gebildet. Verwenden Sie die monolithische Version der Überlappung in einem Monat nach dem Gießen, wenn der Beton betriebliche Stärke gewinnt. Die resultierende Stahlbetonplatte hat eine hohe Steifigkeit und kann erhebliche Lasten aufnehmen.

Abhängig von den baulichen Gegebenheiten des Gebäudes werden verschiedene Arten von monolithischen Böden, die mit einer inneren und äußeren Bewehrung verstärkt sind, gemäß dem Profilblech konstruiert:

  • nicht strahlend. Sie ruhen auf den Hauptwänden und übertragen die Last auf die zusätzlichen Stützen in Form von Metallsäulen;
  • Strahl. Unter dem Blech ist eine tragende Struktur, Stützbalken und Säulen ausgebildet.

Die Dicke der Betonmasse beträgt 6 bis 16 cm, bei Berücksichtigung der erhöhten Betonmasse wird der Abstand zwischen den Stützpfosten und dem Bewehrungsschema rechnerisch ermittelt. Die Technologie der Bildung von monolithischen Überlappungen auf dem profilierten Blech sieht die Installation zusätzlicher Zahnstangen vor. Nach dem Aushärten des Betons wurde die technologische Unterstützung entfernt.

Wenn Öffnungen in der Betonplatte vorhanden sind, werden sie um den Umfang mit Verstärkung verstärkt. Die Länge der Stahlbetonplatte, gefüllt mit dem professionellen Blatt, erreicht 6 m.

Was sind die Vorteile der monolithischen Überlappung auf professionellem Blatt?

Wollen Sie eine monolithische Überlappung auf professionellem Blatt erstellen, sollten Sie die Eigenschaften und Eigenschaften dieses Materials studieren. Vorteile eines professionellen Bodens:

Gewellte Bodenbeläge werden für Wandverkleidungen, Dachkonstruktionen, Zäune, Zäune, Hangars und Schuppen verwendet

  • kleines Gewicht;
  • einfache Installation;
  • erhöhte Stärke;
  • lange Betriebszeit;
  • Leichtigkeit der Lieferung zur Site;
  • Bearbeitbarkeit;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • Rentabilität;
  • angemessener Preis.

Für die Bildung von monolithischen Platten ist Metallprofil die beste Lösung. Es hat eine hohe Beständigkeit gegen die Auswirkungen von natürlichen Faktoren und wird nicht unter dem Einfluss verschiedener Belastungen verformt. Außerdem reduziert die Verwendung von professionellem Blech die Kosten für die Verstärkung. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Farben und Größen zu wählen, sichert die Nachfrage nach Baumaterialien.

Die zunehmende Beliebtheit von Bodenbelägen aus Wellbeton und Beton hat einige ernsthafte Vorteile. Hauptvorteile:

  • erhöhte Steifigkeit. Die Verwendung von Wellpappe H57-H135 als stationäre Schalung ermöglicht es Ihnen, eine starre Struktur zu schaffen, die der Masse der Betonlösung standhält.
  • gleichmäßige Lastverteilung. Die Verwendung von Wellblech, verstärkten Stützbalken und Stützen kann die Belastung der tragenden Wände und des Fundaments erheblich reduzieren;
  • erhöhte Sicherheitsspanne. Die Funktion der äußeren Verstärkung wird durch die Rippen des Metallprofils bereitgestellt, und die innere Verstärkung wird durch die Bewehrungsstäbe bereitgestellt, was die Tragfähigkeit der monolithischen Platte erhöht;
Die Überlappung auf dem professionellen Blatt wird eine solche Dicke haben, die das Niveau der Betriebslast erfordert
  • Leichtigkeit der Bauarbeiten. Die Konstruktion der Stahlbetonplatte erfordert keine Hebevorrichtungen, und das Fehlen der Notwendigkeit, die Schalung zu demontieren, verringert die Installationszeit;
  • attraktives Aussehen der Deckenoberfläche. Die schützende und dekorative Beschichtung von profilierten Blechen gibt der Decke ohne zusätzliche Nachbearbeitung ein gepflegtes Aussehen;
  • Brandschutz. Monolithische Stahlbetonüberlappung aus profiliertem Bodenbelag kann seine Leistung in einer brandgefährlichen Situation lange halten;
  • Rentabilität. Aufgrund der unterschiedlichen Höhe der wellenartigen Oberfläche des Profilblechs wird die Notwendigkeit einer Betonlösung reduziert.

Nach der Analyse der genannten Vorteile können wir feststellen, dass der Einsatz einer stationären Schalung aus einem Profilblech zu einer deutlichen Reduzierung der Baukosten beiträgt. Gleichzeitig bleiben die Festigkeitseigenschaften erhalten und die notwendige Lebensdauer gewährleistet.

Profilüberdeckung von Blechen und Beton - Berechnung von Materialanforderungen

Die Durchführung von Siedlungsarbeiten geht den Gießaktivitäten voraus. Bei der Durchführung von Berechnungen sollten eine Reihe von Faktoren berücksichtigt werden:

  • Gesamtabmessungen des Gebäudes;
  • Masse der Stahlbetonstruktur;
  • die Tragfähigkeit des Fundaments;
  • Eigenschaften, die das Berufsblatt für Überlappungen aufweist;
  • Dicke der gegossenen Betonschicht;
  • der Mindestanteil der Bewehrung von Stahlbetonkonstruktionen.
Bei der Berechnung müssen die Abmessungen des Gebäudes, das Gewicht der gesamten Konstruktion sowie der Lastfaktor auf dem Boden berücksichtigt werden

Ohne die Berechnungsmethode zu kennen, ist es schwierig, den Bedarf an Materialien unabhängig zu bestimmen und alle Parameter zu berechnen. Um die Durchführung der Abwicklung Operationen zu beschleunigen und zu erleichtern ermöglicht einen speziellen Rechner, auf professionellen Websites veröffentlicht. Um die Festigkeit der errichteten Bauwerke zu gewährleisten, berücksichtigt das Programm, dass die Bleche auf drei horizontalen Balken basieren und dass die Dicke der Betonplatte ungefähr 30 mal kleiner ist als die Spannweite.

Nach Eingabe der Quelldaten ermittelt der Software-Rechner schnell:

  • Abstand zwischen den Stützsäulen;
  • Schritt zwischen horizontalen Strahlen;
  • Designmerkmale von Stahlbetonböden;
  • Abmessungen des Bewehrungskorbes;
  • die Anzahl der Stützsäulen;
  • die Menge der Ladung auf einem Rack;
  • Abmessungen des Profils von Säulen und Balken.

Mit einer speziellen Software ist es einfach, eine Reihe von Berechnungen durchzuführen und die notwendigen Dokumente zu drucken, die im Hinblick auf die Anforderungen der Bauvorschriften und -vorschriften erstellt wurden:

  1. Arbeitsplan für Stahlbetonbau.
  2. Zeichnungen stationäre Schalung.
  3. Schema des Verstärkungskäfigs.
  4. Allgemeine Spezifikation von Baumaterialien.

Beratung von professionellen Bauherren und Designern ermöglicht es, unvorhergesehene Fehler zu vermeiden.

Konstruktion der monolithischen Überlappung - technologiespezifisch

Gemäß den Anforderungen der Technik ist die Überlappung von profiliertem Blech und Beton nach dem folgenden Algorithmus aufgebaut:

Die Hauptstufe beim Bau von Stahlbetondecken ist die Vorbereitung und das Gießen von Schalungen

  1. Die vorbereitenden Aktivitäten im Zusammenhang mit den Berechnungen und dem Erwerb von Materialien.
  2. Es wird eine stationäre Schalung installiert, zu deren Herstellung das Profilblech verwendet wird.
  3. Die Installation von Stützsäulen und Balken, die die Tragfähigkeit der Schalung bieten.
  4. Bewehrungsstab wird geschnitten, ein Stromnetz wird montiert, das in der Schalungsanleitung fest montiert ist.
  5. Ein Vintage-Betonmörtel wird vorbereitet, mit dem die Schalung des Profilblechs gefüllt wird.
  6. Die Oberfläche des Betonmassivs wird nivelliert und die Betonoberfläche wird während der Sommerzeit regelmäßig angefeuchtet.

Es ist wichtig, dass sich der Beton vier Wochen lang setzen kann, um eine betriebliche Haltbarkeit zu erreichen. Die Einhaltung der Anforderungen der Technologie und die Verwendung von hochwertigen Materialien gewährleistet die Stärke der monolithischen Überlappung.

Vorbereitung für den Bau von Bodenbelag aus Wellpappe

Monolithische Überlappung auf dem Blatt sollte nach Abschluss der vorbereitenden Aktivitäten konstruiert werden. Ein ernsthafter und qualifizierter Ansatz ist ebenso erforderlich wie eine technische Ausbildung, um die Arbeiten durchzuführen und die Qualität der im Bau befindlichen Stahlbetonkonstruktion sicherzustellen. Es ist wichtig, die vorhandenen Lasten unter Berücksichtigung der strukturellen Merkmale der Struktur korrekt zu berechnen. Das Spezifizieren der Leistung von professionellen Blättern beim Hersteller ermöglicht es, Fehler zu vermeiden.

Vorbereitende Aktivitäten umfassen die folgenden Arbeiten:

  1. Führen Sie Berechnungen zur Stärke durch.
  2. Design des Formulierungsschemas.
  3. Rebar-Design.
  4. Bestimmung des Bedarfs an Baumaterialien.
  5. Auswahl von Sortimenten von Säulen, Balken und Profiste.
  6. Beschaffung von Materialien für die Arbeit notwendig.

Nach Abschluss der Vorbereitungsarbeiten fahren Sie mit den Installationsarbeiten fort.

Die Überlappung von Wellpappe ist tatsächlich eine feste Schalung, deren Träger nur ein Metallrahmen ist

Installation von Metallprofilen

Montageschalung für die Herstellung von Überlappung auf Wellpappe - die grundlegende Arbeitsphase, die mit diesen Anforderungen durchgeführt werden sollte:

  • Aufrechterhaltung einer Überlappung zwischen professionellen Bögen mit Überlappung in zwei Bördeln;
  • Verlasse jedes professionelle Blatt auf mindestens drei Tragbalken;
  • Fixieren Sie die Schalungselemente mit Metallschrauben;
  • bieten Steifigkeit in der Überlappung mit der Verwendung von Nieten.

Nach dem Zusammenbau der Schalungsstruktur sollte das Ende der Schalung mit Brettern eingefasst werden, deren Höhe der Dicke der Betonschicht entspricht. Stützstützen und Träger müssen entsprechend den Anforderungen der Projektdokumentation installiert werden.

Wir produzieren Verstärkung bei Überlappung

Die Überlappung der Bewehrung mit einem Gitter aus Stahlstäben erlaubt es, die Steifigkeit der Struktur zu erhöhen und trägt dazu bei, die Belastbarkeit des Monolithen zu erhöhen.

Um den Bewehrungsstab zu montieren, muss man vorbereiten:

  • Stahlverstärkung mit einem Durchmesser von 1,2 cm;
  • geglühter Maschendraht;
  • Futter zum Verlegen des fertigen Gitters auf dem Profi-Blatt.

Bei der Montage sollte das Stromnetz von der Arbeitszeichnung geführt werden.

Die Verstärkung ist ein Rahmen, der Betongießen hilft, schwere Lasten zu widerstehen.

Gießen von Beton an die Oberfläche

Das Abfüllen von Bodenbelägen auf einem professionellen Bodenbelag erfolgt mit einer Betonlösung mit der Bezeichnung M350 und höher. Angesichts des erhöhten Bedarfs an Betonmischungen ist es ratsam, bei einem spezialisierten Unternehmen eine fertige Lösung zu bestellen.

Es ist wichtig, folgende Anforderungen zu erfüllen:

  1. Schritt für Schritt zur Betonung der einzelnen Spannweiten.
  2. Entfernen Sie Lufteinschlüsse in einer Betonmasse mit einem Vibrator.
  3. Stellen Sie die Unbeweglichkeit des Betons beim Aushärten sicher.

Die Verwendung von Betonpumpe ermöglicht es Ihnen, die fertige Lösung in einem Schritt zu gießen.

Nivellierung der Oberfläche nach dem Betonieren

Die Betonplatte sollte nach dem Profilieren nach dem Profilieren nivelliert werden. Um die Ebenheit der Überlappung zu gewährleisten, wird eine lange Regel verwendet, mit der der Betonmörtel gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt wird. Bei der Durchführung von Arbeiten ist es wichtig, Tropfen in großer Höhe zu beseitigen. Um die Feuchtigkeit in der Anordnung und den normalen Verlauf der Hydratationsprozesse zu erhalten, legen Sie einen Plastikfilm auf die Betonoberfläche.

Fazit

Bei der Herstellung von Zwischenboden-Überlappungen aus Wellpappe ist besonders auf die Berechnungen zu achten und die Steifigkeit und Dichtigkeit der stationären Schalung zu gewährleisten. In Anbetracht der Verantwortung für den Aufbau der Konstruktion, nutzen Sie die Dienste von professionellen Bauherren.

So berechnen und erstellen Sie eine monolithische Überlappung auf gewellten Böden

Heutzutage ist es schwierig, sich eine Konstruktion vorzustellen, die auf das Betonieren verzichten könnte. Konstruktionen aus Stahlbeton sind im Fundament von Gebäuden, in den Zwischenbodendecken vorhanden. Es wäre nicht überflüssig zu bemerken, dass im Prozess der Konstruktion von Einrichtungen für verschiedene Zwecke, anstelle von vorgefertigtem Stahlbeton, zunehmend monolithische verwendet werden. Dies gilt in verstärktem Maße für Gebäude mit einem Metallrahmen.

In Einzelkonstruktionen ist eine monolithische Überlappung entlang eines gewellten Bodens besonders üblich. Diese Lösung ist beispielsweise für Strukturen geeignet, die nicht standardisierte Spannweiten oder eine große Anzahl von Öffnungen, Öffnungen, aufweisen. Der Arbeitslastbereich ist ziemlich breit. Im Betrieb fungiert die verlorene Schalung zur Überlappung des Profilbleches auch als zusätzliche Außenbewehrung, da sich der Beton während des Erstarrungsprozesses nicht ausbreiten kann. Dies erhöht signifikant die Festigkeitseigenschaften der errichteten Struktur und ihre Tragfähigkeit.

Dieser Entwurf ist ein Kuchen, der aus den folgenden Schichten besteht:

  • Balken;
  • professioneller Bodenbelag;
  • flexibler Anker, der auf der Welle ausgelegt ist;
  • vertikal montierter Stabanker;
  • Armierungsgewebe;
  • Estrich auf professionellem Blatt.

Vorteile der monolithischen Überlappung auf professionellem Blatt ↑

  • Organisatorische und finanzielle Kosten für die Anordnung von Überlappungen auf professionellen Bodenbelägen sind nicht besonders hoch.
  • Die geometrische Form und Größe von ihnen kann fast beliebig sein.
  • Das Füllen von Überlappungen auf einem professionellen Bodenbelag ist weniger arbeitsintensiv und erfordert keine Schalung. Kämme aus profiliertem Blech reduzieren den Betonverbrauch erheblich, was oft ein wichtiges Argument für die Wahl dieser Lösung darstellt.
  • Die Installation des Systems ist sehr einfach und ein Anfänger kann damit umgehen.
  • Aufgrund des relativ geringen Gewichts von Profiplatten wiegt die monolithische Überlappung weniger als herkömmliche Stahlbetonkonstruktionen mit Faltschalung. Und das ist mit ihrer ziemlich hohen Stärke. Ein solches System beeinflusst somit das Fundament mit weniger Kraftaufwand, was es ermöglicht, es effektiv in baufälligen Gebäuden zu reparieren. Darüber hinaus ermöglicht Ihnen das Professional Sheet eine gleichmäßige Verteilung aller Bemühungen auf dem Fundament.
  • Die Verkleidung, die Teil der monolithischen Struktur wird, erfüllt tatsächlich die Funktionen des Hauptverstärkungsrahmens.
  • Die konstruktive Dicke einer Betonplatte kann abhängig von der Anwendung variieren, daher erfordert sie eine vorläufige Berechnung.
  • Die Installation dauert viel weniger Zeit.
  • Die fertige Platte auf dem Profil ist nicht weniger dauerhaft als andere Gegenstücke. Darüber hinaus macht das Metallprofil die gesamte Struktur noch steifer und zuverlässiger.
  • Wellböden können je nach Typ und Marke variieren.
  • Brandüberdeckung: Die Feuerwiderstandsfähigkeit einer einspannigen Platte mit einer äußeren offenen Bewehrung beträgt etwa eine halbe Stunde, und im Fall von monolithischen Konstruktionen mit mehreren Spannweiten, die entlang der Spannweite verstärkt sind - von 45 Minuten.
  • Metallböden von Interfloor verfügen über eine spezielle Schalungsverstärkung, die es ermöglicht, die Decke sofort zu erreichen, ohne dass eine zusätzliche Veredelung oder Verfeinerung erforderlich ist.
  • Besonders häufig werden Konstruktionen dieser Art für Gebäude mit einem Metallrahmen verwendet. Die Säulen sind mit einer Überlappung durch Verstärkung verbunden, was den Rahmen steifer und stabiler macht.

Designmerkmale ↑

Ein solches Design ist eine integrale Platte, die auf einem professionellen Boden betoniert wird. Die Träger dafür können als Ziegelwände und Beton, Stahlrahmen und Stahlbetonelemente dienen.

Monolithische Systeme können ein unterschiedliches Design haben, beispielsweise gerippt und nicht strahlend.

  • Gerippt kann wiederum sein:
  • mit Platten auf einem professionellen Bodenbelag. Rahmen für sie sind Balken, basierend auf den Säulen. Die Spannweite variiert im Bereich von 4-6 M. Die Dicke der Platte hängt sowohl von der Belastungshöhe als auch von der Größe ab. Die üblichste Dicke liegt jedoch im Bereich von 60-160 mm.
  • mit Nebenträgern außer Platten. Die Dicke der Platten hier - nicht mehr als 120 mm. Die Kosten der monolithischen Überlappung sind in diesem Fall höher, außerdem dauert es länger, sie anzuordnen.
  • Herzstück der rahmenlosen Strukturen ist eine massive Platte, basierend auf den Säulen.

Überlappungsberechnung ↑

  • Die Technik des Überlappens nach einem Profi-Blech reduziert sich auf den Einbau einer Schalung aus einem Metallprofil, auf dem der Bewehrungskorb aufgebaut ist.
  • Die auf die Betonplatte wirkende Last wird durch die Metallträger durch die monolithische Überlappung auf die Stützträger und das Fundament übertragen.
  • Die Art und die Marke des Fußbodens für die Fußböden, der Querschnitt der Metallelemente der Armierung und die Abmessungen des Betonflansches hängen von der Länge der Spannweite zwischen den Stützen und von der Betriebslast ab. Um die Dicke der Platte zu berechnen, verwenden Sie am häufigsten ihr Verhältnis zu der Größe der Spannweite, die gleich eins zu dreißig ist. Das heißt, mit einer Spannweite von 6 Metern sollte die Dicke der Betonschicht mindestens 20 cm betragen.
  • Die Berechnung der monolithischen Überlappung durch Wellpappeböden basiert auf den Bemessungsbelastungen, dem Gewicht der verfügbaren Strukturen und der Größe des zu erstellenden Gebäudes. Diese Parameter bestimmen, wie das Profil und der Querschnitt der Metallstützen des Rahmens, der Säulen und der Fundamenteigenschaften aussehen sollten.
  • Systeme dieser Art werden als strukturell verantwortliche Strukturen von Objekten klassifiziert, daher beginnen die Installationsarbeiten erst nach der Erstellung einer geeigneten Konstruktionsdokumentation. Letzteres sowie die Berechnung der Festigkeitskennwerte erfolgen auf der Grundlage der entsprechenden SNIP, insbesondere in Bezug auf Stahl- oder w / w (Beton) strukturen.
  • Solch eine Berechnung ist ziemlich kompliziert und zeitaufwendig, so dass Entwickler in der Regel auf die Verwendung spezieller Programme zurückgreifen. Die Arbeitsdokumentation eines monolithischen Betonbodens mit Platten umfasst den Grundriss, Schalungszeichnungen, Bewehrung (hauptsächlich im DWG-Format) sowie die Materialspezifikation.

Monolithische Überlappung auf einem professionellen Bodenbelag mit eigenen Händen ↑

Vorbereitung ↑

Beton auf ein professionelles Blech gießen erfordert eine technisch kompetente Vorgehensweise in der Anfangsphase der Arbeit. Sie müssen zuerst:

  • Berechnen Sie den Aufwand basierend auf der genauen Größe der zukünftigen Konstruktion,
  • Berechnen Sie mit dem erforderlichen Sicherheitsabstand das Material, aus dem der Rahmen hergestellt ist;
  • Wählen Sie die Art des Metallprofils, bestimmen Sie die Größe des Blechs und die Dicke des Materials;
  • um den Bereich der Verstärkung zu berechnen, der für den Geräterahmen bestimmt ist.

So können Sie in der vorbereitenden Planungsphase herausfinden, welches Sortiment, welche Palette von Metallträgern und -stützen benötigt wird. Für Säulen werden Rohre aus Profilstahl als Basismaterial verwendet. Für die Herstellung von Trägern mit Metallkanal. Die Stabilität der gesamten Struktur hängt von der Genauigkeit der Berechnung des monolithischen Systems ab.

Schalungsinstallation ↑

Bei der Wahl der Folienlänge müssen einige wichtige Punkte berücksichtigt werden:

  • damit sich das Blatt nicht weiter biegt, sollte es drei statt zwei Stützen geben;
  • Bei kurzen Spannweiten ist das Betonieren einfacher, da der Druck geringer ist.

Um eine profilierte Platte auf einer Metallbasis zu befestigen, verwenden Sie normalerweise spezielle Schrauben, die mit einem verstärkten Bohrer ausgestattet sind. Dank dieser Verstärkung gelangt die selbstschneidende Schraube mühelos in einen Kanal. Und es ist nicht notwendig, es im Voraus zu bohren. Kein Wunder, dass solche Befestigungen auch panzerbrechend genannt werden.

Das Design ist unter dem Einfluss von sehr hohen Lasten, es ist genug zu erinnern, dass Beton (am häufigsten M-350 Marke) zum Gießen ist fast 2,5 mal schwerer als Wasser. Die Zuverlässigkeit der Schalung hängt weitgehend von der Befestigungsart der Profiplatten ab. Es wird empfohlen, Bleche an den Berührungsstellen mit den Balken mit panzerbrechenden selbstschneidenden Schrauben mit einer Stufe von ca. 40 cm zu fixieren, an den Überlappungsstellen sollten auch die einzelnen Platten miteinander verbunden werden. Die Befestigung erfolgt mit kleineren und kleineren Schrauben - ca. 25 mm. Nach Abschluss der Profilverlegung wird die Überlappung auf der Wellpappe verstärkt.

Spezifität der Verstärkung ↑

Das Vorhandensein von verlorenen Schalungen verleiht der Platte keine zusätzliche Festigkeit, während der Beton im Betrieb unter dem Einfluss großer Biege- und Kompressionslasten steht. Um mögliche Komplikationen zu vermeiden, konstruieren Sie einen inneren Rahmen aus Metallstäben, die in den Hohlräumen des profilierten Blechs platziert werden. Die "obere" Bewehrung wird ebenfalls durchgeführt, indem die Rohre entlang der Scheitel der Bleche angeordnet werden, wodurch ein volumetrischer Bewehrungskorb aus den Längs- und Querkomponenten erzeugt wird. Seine Elemente sind entweder verschweißt oder mit Stahldraht verbunden.

Leichte monolithische Überlappung auf dem Profilblech - konstruktiv, Erfahrung der Portal-Teilnehmer

Wie füllt man eine stützfreie monolithische Überlappung auf einem professionellen Blatt aus - Berechnungen, praktische Tipps von FORUMHOUSE Handwerkern.

Neben Holzböden und -böden mit Stahlbetonplatten sind Monolith auch bei privaten Bauherren beliebt. Ihre Vorteile umfassen nicht nur die Festigkeit und Haltbarkeit der gleichen Platten, sondern auch die Fähigkeit, die Räumlichkeiten jeder Konfiguration zu überlappen. Gleichzeitig sind die Nachteile eine große Masse von Platten, die verstärkte Untergründe und hochfeste Wandmaterialien erfordern, und die Notwendigkeit, Schalungen zusammenzubauen. Daher bevorzugen viele Eigenentwickler, einschließlich der Handwerker unseres Portals, eine leichte Version - monolithische Überlappungen auf dem profilierten Blech, die im Material diskutiert werden. Überlegen Sie:

  • Was ist eine monolithische Überlappung auf dem profilierten Blatt.
  • Technologie für den Bau von Stahlbetonplatten.
  • Die Erfahrung der Portal-Teilnehmer in der Gestaltung von nicht unterstützten monolithischen Platten auf dem professionellen Blatt

Monolithische Überlappung auf profiliertem Blech

Anfänglich entwickelte NIIZHB (Forschungsinstitut für Beton und Stahlbeton) von Gosstroy der UdSSR ein Verfahren zum Gießen von monolithischen Stahlbetondecken mit Stahlprofilen (SPN) für Industriebauten und -konstruktionen. Die ersten Empfehlungen für die Gestaltung von monolithischen Stahlbetondecken mit SPN wurden 1987 entwickelt, nach fast zwei Jahrzehnten erschien die Tankstelle 0047-2005, in der Tat, eine leicht aktualisierte Version der ersten Version. Diejenigen, die die Technologie verstehen und selbst Berechnungen anstellen wollen, ohne auf die Dienste eines Profis zurückgreifen zu wollen, empfehlen wir unseren Oldtimern, zuerst das Handbuch aus dem Land der Sowjets zu studieren.

Wenn Sie ohne zusätzliche Kosten verstehen möchten, lesen Sie die Empfehlungen für das Design von monolithischen Stahlbetonböden mit Stahlprofilen, NIIZHB, 1987

Der Kern der Methode liegt darin, dass der Profi-Boden sowohl als verlorene Schalung als auch als Außenbewehrung der Platte sowie als Abschlussschicht dient.

Wenn es um Produktionsstätten geht, ist dieses Äußere mehr als genug. Laut den SRT-Entwicklern haben leichte Decken entlang des Profils im Vergleich zu einer herkömmlichen monolithischen Platte eine Reihe von Vorteilen:

  • Reduzierung der Stahlmenge auf den Trägern - um 15%.
  • Senkung der Arbeitskosten - um 25-40%.
  • Verringerung der Masse der Platte - um 30-50%.
  • Die Erhöhung der Steifigkeit von Böden (zu horizontalen Lasten).
  • Vereinfachte Verkabelung Kommunikation - Platzierung von Autobahnen in den Wellen.
  • Mangel an Holzschalung - erhöhen Sie die Arbeitsgeschwindigkeit.

Die Verwendung von Stahlbetondecken beim Bau von Industrie- und Privatgebäuden ist unter folgenden Rahmenbedingungen zulässig:

  • leicht aggressive und nicht aggressive Betriebsumgebung;
  • Feuchtigkeitsbedingungen bis zu 75%;
  • die Zimmertemperatur ist nicht höher als + 30⁰С;
  • verwendeter Beton ohne Kaliumchlorid und andere chlorhaltige Zusätze.

Das heißt, die hauptsächliche Kontraindikation für diese Art von Böden ist erhöhte Feuchtigkeit, weshalb sie normalerweise als Zwischenboden verwendet werden und nicht zwischen dem Keller und dem ersten Stock oder Keller und dem ersten Stock gelten.

Das professionelle Blatt im Keller verrotten, wer sich für Begriffe interessiert, schaut auf die Suche. Auf dem Schutz der Radhäuser Rost verzinste Schrauben für ein paar Monate.

Sowohl Schwer- als auch Leichtbeton sind zum Gießen von Brammen zugelassen, die Druckfestigkeitsklasse für Schwerbeton auf feinkörnigem Gestein ist jedoch B15 (M200), für Leichtbeton auf porösem Gestein - ab B12,5 (M150). Die Mindestbetonschicht über dem Profilboden beträgt 30 mm, wenn ein Estrich vorhanden ist, wenn ohne Estrich, ab 50 mm. Der Boden besteht aus tragenden Profilblechen (H) mit einer Wellenhöhe von 44 mm.

Für den Bewehrungskorb werden Bewehrungsstäbe mit einem periodischen Profil, Klasse A-III, und Draht der Klasse Bp verwendet. Wenn Sie beabsichtigen, sich mit einer Leiteröffnung zu überlappen, sollten Sie den Verstärkungskäfig entlang des Umfangs und die Vorrichtung der Bordschalung verstärken. Die Stahlträger des Kraftrahmens sind entweder gerollte oder zusammengesetzte Profile.