Materialverträglichkeit

Bei der Konstruktion des Daches ist es zulässig, alle gerollten Bitumen- und Bitumen-Polymer-Dachmaterialien zu kombinieren. Da die Materialien der oberen Schicht am anfälligsten für Alterung sind, wählen sie ein Material mit größerer Haltbarkeit und einem höheren Polymergehalt.

Es wird nicht empfohlen, nur mit APP- und SBS-Modifikatoren modifizierte Bitumen-Polymer-Rollenmaterialien zu kombinieren. Sie haben zu unterschiedliche Schmelzviskositäten und Schmelzbildungstemperaturen. Beim Verschmelzen von Materialien wird das gegenseitige Eindringen von Bitumen-Polymer-Strukturen nicht funktionieren. Anschließend können bei solchen Dächern aufgrund von Verklebungen bei thermischen Verformungen des Dachteppichs Risse auftreten.

Der häufigste Fehler bei der Auswahl von Rolldachmaterialien ist die Auswahl von Materialien mit unzureichenden diskontinuierlichen Eigenschaften der Basis. In diesen Fällen reißt das Dach bei geringsten Verformungen am Boden (Durchbiegung des Estrichs, Risse im Zement-Sand-Estrich beim Abkühlen).

Bei der Herstellung einer zweilagigen Abdichtung ist der gleiche Fundamenttyp ideal kompatibel. Die Zugfestigkeit von Materialien mit den gleichen Grundlagen wird fast verdoppelt.

Walzdachmaterialien auf Glasbasis (Glasfaser und Glasfaser) haben relativ geringe Dehnungen von 3-4%, während die Zugfestigkeit nur vom Gewicht abhängt. Die Abhängigkeit der angelegten Spannung von der Dehnung ist nahezu linear. Die Brucheigenschaften von Glaskernen in Verbund-Dachteppichen mit den Grundlagen von Glasfaser und Glasfaser sind gefaltet.

Polyesterbasis hat die höchste Dehnung von bis zu 60%. Je größer das Gewicht, desto höher die Bruchlast. Außerdem werden im Bereich kleiner Verformungen bis zu 4% Polyester unter unbedeutenden Belastungen gedehnt.

Bei der Kombination im Dachteppich aus Glasfasersockel und Polyester hat der Polyestergrundstoff fast keinen Einfluss auf den Bruchplan des Dachteppichs. In der Tat bedeutet dies, dass bei einem solchen Dachteppich alle Vorteile einer Polyesterbasis (hohe Bruchdehnung) zunichte gemacht werden. Aber die Polyesterbasis ist gut mit Bitumenbindemittel imprägniert, und die Brucheigenschaften von Glasfaser sind mehr als genug. Daher wird eine solche Kombination in den Dächern der Materialien Bipol und Bikroelast hergestellt.

In Bitumen (auf oxidiertem Bitumen mit Flexibilität von 0 bis -5 ° C) Dachmaterial, Polyester-Basis funktioniert nicht, da seine Verformungsfähigkeit ist höher als die Fähigkeit von Bitumen, bei Temperaturen in der Nähe von 0 ° C zu strecken. Daher müssen gerollte Bitumenmaterialien (Linokrom EKP, Bikrost EKP) mit einem Material auf Glasfaserbasis kombiniert werden.

Die Kombination von Material mit einer Polyesterbasis mit einem Material auf Glasfaser führt nur zu einer geringfügigen Veränderung des Aussehens der Bruchkurve in dem Anfangsabschnitt. Das Material auf der Glasfaser hat keinen Einfluss auf die relativen Dehnungs- und Brucheigenschaften des Dachteppichs. In diesem Fall hängt das Verhalten des Dachteppichs von der Festigkeit der Polyesterbasis ab. Auf neuen Dächern kann nur der in Technoelast verwendete Polyester mit hohem Gewicht mit Glasfasermaterial kombiniert werden. Bei der Verlegung der Dachteppiche mit den Materialien, die auf den Polyester entlassen werden, auf der unteren Schicht, wählen Sie in der Regel das gleiche Material mit der Polyesterbasis aus.

Ein sehr häufiger Fehler ist die Verwendung von Rolldachmaterialien auf Glas-Leinwand-Basis beim Bau eines neuen Daches. In Querrichtung überschreitet die Zugkraft der Glasfaser 17-20 kg pro 50 mm Streifen nicht. Bei Glasfaser beträgt die Zugkraft entlang der Bahn nicht weniger als 80 kg pro 50 mm Streifen und die Querzugkraft beträgt mindestens 120 kg / 50 mm Streifen. Um die durch die Abkühlung des Dachteppichs und das Öffnen von Rissen im Estrich entstehenden Kräfte auszugleichen, ist es daher erforderlich, mindestens 5 Materialschichten mit einem Glasseidensubstrat zu stapeln oder Glasfasern mit anderen Substraten zu kombinieren.

Auswahlregeln
(am Gerät eines neuen Daches)

Bei der Konstruktion eines neuen Daches in 2 Schichten ist es nicht akzeptabel, Walzmaterialien nur auf der Basis von Glasfaser (HPP + HKP) oder einer Kombination von Material mit einer dünnen Polyesterbasis (in den Materialien von Bipol und Bikroelast) mit einem Material auf der Glasfaser zu verwenden.

Ähnliche Probleme treten bei Walzbitumenmaterialien (Bikrost und Linokrom) auf, die auf Polyesterbasis hergestellt werden. Im Dach verhalten sie sich genauso wie ähnliche Materialien auf Glasfaserbasis.

Um bei der Auswahl von Rollenmaterialien Brüche im neuen Dach zu vermeiden, genügt es, einer der 4 Regeln zu folgen:

  • mindestens eines der Rollenmaterialien muss mit Glasfasergewebe sein;

  • Beide gewalzten Bitumen-Polymer-Materialien (Tekhnoelast, Tekhnoelast TERMO, Uniflex, Ecoflex) werden auf Polyesterbasis hergestellt;

  • Glasfasermaterial kann nur dann mit einem Material auf Polyesterbasis kombiniert werden, wenn das Material auf Polyesterbasis ein hohes Gewicht hat, z. B. Technoelast EKP;

  • bei Dächern mit mechanischer Befestigung am Boden dürfen nur gerollte Bitumen-Polymer-Werkstoffe auf kreuzverstärktem Polyester mit Reißfestigkeit mit einem Nagelkern von nicht weniger als 260 N oder Glasgewebe mit Bruchlasten von nicht weniger als 800/900 N verwendet werden.
  • Bitumengewalzte Materialien

    Die ältesten und bekanntesten Rollmaterialien für Dacheindeckungen sind bituminöse Materialien auf Pappbasis. Aber trotz der Tatsache, dass sie für den Einsatz im Neubau verboten sind, sind solche Materialien auf dem modernen Markt der Baumaterialien in der Ukraine immer noch weit verbreitet.

    Vor ein paar Jahren hat das Recht des Führers Pergamin auf den Markt der Abdichtungs- und Dampfsperrmaterialien gegeben. Pergamin - Dachplatte, imprägniert mit Weichölbitumen mit einer Erweichungstemperatur von nicht weniger als 40 ° C Verwendung in Dach- und Dichtungsbeschichtungen als Auskleidungsmaterial für die unteren Schichten eines mehrschichtigen Dachteppichs bei Verlegung auf heißem Mastix, sowie unter Bitumen- oder Asbestzementformblechen. Asphalt kann als eigenständiges Material in mehrschichtigen Beschichtungen verwendet werden, vorausgesetzt, dass die obere Schicht mit Bitumen-Mastix mit darin eingebettetem Kies geschützt ist, da Asphalt auf reibungsfreie, ungeschützte Materialien verweist. Rollen mit einer Fläche von 10-20 m2, Breite 1000, 1025, 1050 ± 5 mm. Die Masse von 1 m Karton - Basaline Glas wiegt 300 und 350 g, in Übereinstimmung mit diesem Pergamin hat die Marke P-300, P-350. Glassine sollte flexibel sein, die Wasseraufnahme sollte 20 Gew.-% nicht überschreiten. An Glasasphalt werden folgende Anforderungen gestellt: Die Oberfläche sollte keine Hügel, Mulden, Risse, Löcher, Falten, Brüche aufweisen, frei in Rollen rollen und bei einer Temperatur von 5 ° C nicht zusammenkleben.

    In den letzten Jahren gab es jedoch eine Tendenz, dieses Material zugunsten teurerer und hochwertigerer Produkte aufzugeben. Dies liegt daran, dass Glassine in Bezug auf wichtige Parameter den modernen Folien unterlegen ist: Lebensdauer, Festigkeitseigenschaften, Wasserdichtheit und Dampfbarriereeigenschaften, aber vom Preisstandpunkt aus kann es als das billigste bezeichnet werden. Es wird empfohlen, Asphalt für vorübergehende Überdachungen mit Hydro- und Dampfsperre zu verwenden.

    Dachbelag - durchnässte Dachpappe mit Bitumenöl und beidseitig mit feuerfestem Bitumen mit Spachtelmasse bestreut. Grobfarbene Farbverbände erhöhen nicht nur die Witterungsbeständigkeit des Dachmaterials, sondern verleihen ihm auch ein attraktives Aussehen. Auf der unteren Oberfläche des Dachdeckungsmaterials, das die obere Schicht des Dachteppichs bildet, und auf beiden Seiten des Dachbeschichtungsmaterials wird eine feinkörnige oder staubähnliche Berieselung aufgebracht, um zu verhindern, dass die Materialien in Rollen zusammenkleben. Dachmaterial unterliegt dem Verfall, das ist sein großer Nachteil, deshalb wird die Produktion von antiseptischem Dachmaterial gemeistert. Dachmaterial ist Bedachung, verwendet für die Vorrichtung des Dachteppichs und Auskleidung, - verwendet für die Vorrichtung der unteren Schichten des Dachteppichs. Je nach Verwendungszweck, Bedachung oder Auskleidung werden in der Bezeichnung der Marke K und P Indizes K bzw. P eingetragen, wobei die Art des Verbandes groß, schuppig oder staubig ist - im Stempel ist dies durch den Korrespondenzindex K, H und P angegeben.

    Der Fixierruberoid unterscheidet sich von dem üblichen darin, dass ein Mastix auf die untere Oberfläche der Walze aufgetragen wird, der in Gegenwart von Lösungsmitteln Klebeeigenschaften aufweist. Auf die Oberfläche der Untergründe werden auf einem ebenen, gereinigten, trockenen Estrich Lösungsmittel aufgetragen. Als Lösungsmittel können Testbenzin oder Kerosin verwendet werden, die in einer Menge von 45-60 g / m² verbraucht werden. Der Zement-Sand-Estrich wird mit einer BN 90/10-Bitumenlösung in Kerosin oder Testbenzin im Gewichtsverhältnis 1: 2, bezogen auf 800 g / m², grundiert.

    Der Hauptvorteil des verbauten Dachmaterials besteht darin, dass beim Anbringen der Dachdeckung der Aufkleber ohne Verwendung von Dachmastix ausgeführt wird.

    Die Hauptnachteile dieser Materialien sind geringe Frostbeständigkeit, geringe Verformbarkeit, beschleunigte Alterung, unzureichende Wärmebeständigkeit, Verrottungsempfindlichkeit, die Notwendigkeit, eine große Anzahl von Schichten zu stapeln (bis zu 5), die Unfähigkeit, bei negativen Temperaturen mit ihnen zu arbeiten, usw. Der einzige Vorteil solcher Materialien ist ihre geringe Kosten. Aber die offensichtliche Billigkeit des bekanntesten Vertreters dieser Gruppe, Ruberoid, führt bei näherer Betrachtung zu Verlusten, die mit der Notwendigkeit jährlicher Reparaturen am Dach verbunden sind. Diese Materialien erfüllen lange Zeit nicht die modernen Anforderungen und sind derzeit nicht weit verbreitet.

    Gidroizol - bespokrovny Bedachung und Abdichtung von Walzgut. Die Basis der Abdichtung ist Asbestpapier. Das beste Asbestpapier für die Herstellung von Abdichtungen ist Asbestcellulose mit einer Zusammensetzung von bis zu 20% Cellulose. Abhängig von den Qualitätsindikatoren wird Hydroisol in zwei Güten hergestellt: GI-G und GI-K. Mark GI-G wird zur Abdichtung von unterirdischen Bauwerken verwendet. Für die Dachdeckerarbeiten verwendet Marke GI-K. Gidroizol Marke GI-K wird mit einer Masse von 1-1,5 kg / m2 Bahnbreite 950 ± 5 mm, Dicke 1,5 hergestellt. 2 mm, mit einer Fläche in einer Rolle von 20 ± 0,4 M. Eine Rolle der Abdichtung sollte gleichmäßige Enden haben und fest gewickelt werden. Auf der Oberfläche der Leinwand sollten keine Falten, Risse, Löcher sein. Bei Temperaturen bis zu -5 ° C lässt sich die Abdichtungsrolle leicht und ohne Rissbildung rollen.

    Glasverstärkter Stahlbeton ist ein gerolltes Dach- und Abdichtungsmaterial auf Glasfaserbasis, das durch beidseitiges Auftragen von Bitumenbindemittel auf eine Glasfaser-Leinwand erhalten wird. Abhängig von der Art des Verbandes auf der Vorderseite wird Glas-Ruberoid in drei Qualitäten hergestellt: S-RK - Dach mit grobkörnigem Verband auf der Vorderseite und staubartig oder schuppig auf dem Boden; S-RFH - Bedachung mit schuppigem Verband auf der Vorderseite und klein oder staubig auf dem Boden; С-РМ - imprägnieren, mit einer kleinen oder staubigen Behandlung auf beiden Seiten. C-RK und C-RFU Marken werden für die Installation der obersten Schicht eines Dachteppichs verwendet. Mark С-РМ wird für die geklebte Wasserabdichtung der unteren Schichten und für den Dachbelag mit der Schutzschicht verwendet. Als Basis für den Glas-Ruberoid wurde Glasfasergewebe der Güteklasse BB-K verwendet. Eine Bitumen-Legierung, die mit einem Füllstoff, einem Weichmacher und einem Antiseptikum gemischt ist, wird auf die Leinwand auf beiden Oberflächen aufgetragen. Grobe Dressing sollte eine bestimmte Kornzusammensetzung haben: der Gehalt an Körnern von 1,2 bis 0,8 mm Größe sollte mindestens 80% betragen, und Körner von 0,8 bis 0,5 mm Größe - nicht mehr als 20%. Die Korngröße des mineralischen Verbandes beträgt 0,6 mm. Das Glas-Ruberoid wird in einer Rolle mit einer Breite von 750-1025 mm, einer Dicke von 2,5 ± 0,5 mm, einer Fläche von 10 ± 0,5 m² und einer Masse von 2,3-2,9 kg in 1 m² hergestellt. Das Glasruberoid ist wasserdicht, widersteht einem hydrostatischen Druck von 0,08 MPa für 10 Minuten. Es ist flexibel: Beim Biegen eines Glas-Ruberoid-Streifens auf einem Stab mit einem Durchmesser von 40 mm bei 0 ° C treten auf seiner Oberfläche keine Risse auf.

    Bituminöse und polymere Walzwerkstoffe und Dächer von ihnen

    Bei der Herstellung dieser Bedachungsmaterialien werden Bitumenmodifikatoren (spezielle Polymere) verwendet, die es ermöglichen, die den bituminösen Materialien innewohnenden Mängel im wesentlichen auszugleichen. Nicht zerfallende Materialien werden als Grundlage für Bitumen-Polymer-Materialien verwendet. Dies ist entweder Glasfaser, Glasfaser usw. (unelastische Materialien) oder elastische Polymerfasern.

    In Gebieten mit kontinentalem Klima erreichen Verformungen in den Fugen von Platten und Verbindungen von Dachverbindern, die durch saisonale und tägliche Temperaturschwankungen verursacht werden, ziemlich hohe Werte. Unter dem Einfluss von starken Zug- und Druckkräften werden Dachmaterialien, die auf herkömmlichen Fundamenten nicht reversibel verformt werden können, entweder gebrochen oder, häufiger, lösen sich von der Basis des Daches.

    Fiberglas, Fiberglas kann nur um 2-4% verlängert werden (um zu brechen). Materialien mit einer Basis aus elastischen Polymerfasern sind in der Lage, sich wiederholt mit der Basis des Dachs reversibel zu dehnen, ohne von diesem abzuflachen. Gleichzeitig werden die Eigenschaften von Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen vollständig verwirklicht, insbesondere wie Elastizität und hohe Bruchdehnung. Die Verwendung von Glasfasern begrenzt die Verformungseigenschaften von Dachmaterialien stark.

    Moderne Bitumen-Polymer-Materialien sind natürlich wesentlich teurer als Bitumen, aber sie werden mit einer geringeren Anzahl von Schichten (1-2 Schichten statt 4-5) verlegt und ihre Lebensdauer ist 5-10 mal länger. So werden die Betriebskosten für Reparaturen in solchen Fällen um das 2-3-fache und bei regelmäßiger Wartung der Dächer um das 4-fache reduziert.

    SBS-modifiziertes Dach- und Dichtungsbitumen-Polymermaterial "Filizol" ist auf verschiedenen Dachuntergründen erhältlich: Fiberglas, Polyester Canvas oder Fiberglas. Filizola-Stempel, die für die oberste Schicht des Daches bestimmt sind, haben eine Schutzschicht aus grobkörnigem Verband, eine niedrigschmelzende Polymerfolie oder ein feinkörniger Verband zum Verlegen wird auf die Unterseite des Materials sowohl auf herkömmliche Weise als auch ohne Verwendung von Feuer aufgebracht. "Filizol" für die untere Schicht des Daches ist mit einer Beschichtung aus Folie oder Sand erhältlich.

    Filizol wird zum Verlegen von Bedachungen im Industrie- und Tiefbau, zum Reparieren von Dächern von Gebäuden für verschiedene Zwecke sowie zum Abdichten von Brückenfeldern und Ingenieurbauwerken wie Lüftungsschächten, Pools und Kellern verwendet.

    Als die untere Schicht des Dachteppichs in industriellen und zivilen Bau, sowie in anderen technischen Strukturen, kann gidrosteloizol verwendet werden - Abdichtungsrolle Bitumenmaterial, als Basis für gidrostekloizola verwendet Glasfaser, Glasfaser oder Polyester-Vliesstoff.

    Gidrostekloizol, wenn für die Abdichtung der entsprechenden technischen Strukturen verwendet wird, sollte wegen der Verschmelzung der Unterseite der Bahn durch die Flamme von Luft-Gas-Brenner geklebt werden. Gidrostekloizol vor dem Gebrauch sollte auf ebenem Boden ausgerollt werden und Papier von der Oberfläche seines Netzes trennen. Der niedrigschmelzende Polymerfilm wird nicht entfernt, sondern während der Verlegung von Hydroglasglas geschmolzen.

    Wenn die Temperatur der Umgebungsluft unter 10 ° C liegt, müssen die Hydro-Glas-Insol-Rollen vor der Verwendung mindestens einen Tag lang bei einer Temperatur von 20 ° C in Innenräumen aufbewahrt werden. Gidrostekloizol kann bei Temperaturen unter 10 ° C verwendet werden, wobei die Walze unter dem Wärmeschutz (der durch eine Gas-Luft- oder andere Brennerflamme erzeugt wird) abrollt.

    Bei der Verlegung ist eine konzentrierte Erwärmung des Bleches nicht erlaubt, so dass es sich entzündet.

    Rollenmaterialien

    Rolldachmaterialien

    Bei der Wahl der Bedachungsmaterialien für Ihr Zuhause müssen Sie die Vor- und Nachteile der auf dem Markt befindlichen Beschichtungen berücksichtigen. Hochwertiges Dach - eine Garantie für den Schutz der Räumlichkeiten vor schlechtem Wetter. Walzdachmaterialien sind heute nicht nur im Industrie-, sondern auch im Wohnbaubereich sehr beliebt. Dächer, für deren Herstellung Walzmaterialien verwendet werden, sind leicht, sehr zuverlässig und kosteneffektiv. Gleichzeitig wurden für Dachbaustoffe erschwingliche Preise festgelegt, die die Auswahlmöglichkeiten erheblich erweitern.

    Der Dachteppich ist in Rollen erhältlich, die in zwei Schichten verlegt werden, und die Oberseite ist mit einem speziellen Schutzverband bedeckt. Für eine qualitativ hochwertige Installation müssen zuverlässige Komponenten für das Dach ausgewählt werden, die alle gängigen Normen erfüllen und den Sicherheitsstandards entsprechen. Zusammen mit der Installation muss die Auswahl der Materialien von Fachleuten vorgenommen werden.

    Rollenmaterialien: Kategorien

    Basierend auf der Art der Basis sind die Rollenmaterialien unterteilt in:
    - Grund- oder Basislos (Webstruktur);
    - Bitumen, Polymer, Bitumen-Polymer (Art der Komponenten der Beschichtungszusammensetzung);
    - Pappe, Polymer, Fiberglas, kombiniert (Art der Basis)
    - mit feinkörnigem, grobkörnigem, staubigem oder schuppigem Schleifpapier, Film oder Folie (die Struktur der Schutzschicht).

    Je nach verwendetem Bindemittel kann das Walzgut Bitumen oder Polymerbitumen sein. Solche Dachmaterialien variieren im Preis.

    Bituminöse Walzwerkstoffe. Bitumen erweicht bei einer Temperatur von 45-50 ° C, was für Dachdeckungsmaterial zu niedrig ist. Um die Hitzebeständigkeit des Endprodukts zu erhöhen, wird Bitumen oxidiert. Dieser Prozess reduziert die Frostbeständigkeit des Materials. Der Preis eines solchen Dachdeckungsmaterials ist für den Verbraucher sehr attraktiv. Bituminöses Dachmaterial kann auch für die Abdichtung im Inneren des Gebäudes verwendet werden.

    Polymer-Bitumen-Dach Wenn Sie möchten, dass das Dach länger hält, verwenden Sie diese Art von Material. Es hat einen größeren Bereich von Betriebstemperaturen und erhöhte Zuverlässigkeit.
    Abhängig von der gewählten Kategorie für Bedachungsmaterialien sind die Preise sehr unterschiedlich.

    Rolldachmaterialien: Einteilung in Klassen

    Heute bietet die TekhnoNIKOL Corporation heute Walzwerkstoffe der folgenden Budgetklassen an:
    - Premium - haben eine lange Lebensdauer (25-30 Jahre);
    - Business - hochwertige Dachmaterialien, die das "freie Atmen" des Daches ermöglichen;
    - Die Norm - sind für die Einrichtung des Daches verschiedener Neigung vorbestimmt;
    - Wirtschaft - Dachdeckung, gekennzeichnet durch schnelle und einfache Installation.
    In jeder Gruppe gibt es bestimmte interne Führer von Dachmaterial.

    - Mit Technoelast DECOR können Sie interessante Beläge in vielen verschiedenen Farben kreieren und das Dachmaterial zum Designwerkzeug machen. Hohe Feuerbeständigkeit ermöglicht den Einsatz von Technoelast FLAME STOP auf Baustellen mit hohen Anforderungen an den Brandschutz.
    - Unter den gewalzten Materialien des Klassengeschäfts ist Ecoflex sehr gefragt. Aufgrund der hohen Adhäsionseigenschaften kann der ecoflex auf nahezu allen nicht brennbaren Untergründen aufgebracht werden. Plastomer-Elastomer-Additive machen das Material widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und lassen es auch bei einer Temperatur von -5 Grad elastisch bleiben. Uniflex Dachmaterial ermöglicht die Installation einer atmungsaktiven Abdeckung, ohne das alte Dach zu entfernen.
    - Der beliebteste Standard für Rollenmaterialien - Linokrom und Bipol. Diese Rolldachmaterialien werden erfolgreich sowohl für die Herstellung neuer Dächer als auch für die Reparatur alter Dächer eingesetzt. Linokrom ist ein Material, das aus einer nicht verrottenden, dauerhaften Basis besteht, auf die ein bituminöses Bindemittel aufgetragen wird. Ein solches Dach schützt das Gebäude vor Witterungseinflüssen und schützt das Haus vor Feuchtigkeit.
    - Roofing Walzwerkstoffe der Economy-Klasse - Bikrost - haben auch eine Reihe von Vorteilen. Durch zweiseitiges Auftragen auf den Untergrund (aus Glasfaser oder Bitumen mit speziellen Füllstoffen) und durch die Schutzschicht ist eine hohe Wasserdichtigkeit gewährleistet. Die Klebetechnologie ermöglicht es, die Dachdeckungsschichten zu reduzieren.

    Dank einer breiten Sortimentsreihe können Sie leicht Rolldachmaterialien aufnehmen, deren Preise für jede Kundenkategorie optimal sind.

    Vergleichende Überprüfung von Materialien für das Dach eines Flachdachs: Wählen Sie die beste Option

    Der hauptsächliche konstruktive Unterschied eines Flachdachs von seinem geneigten Gegenstück ist eine kleine Neigung der Oberfläche, die 1-3% nicht übersteigt. Niederschlag, der auf ein solches Flugzeug fällt, rollt nicht herunter, sondern verweilt darauf. Und natürlich geben sie selbst bei einem kleinen Riss ein Leck.

    Man kann sagen, dass dies ein defektes Flachdach ist. Bei der Auswahl geeigneter Bedachungsmaterialien wird die negative Eigenschaft jedoch zu einem Nebenmerkmal.

    Inhalt

    Materialien für das Dach eines Flachdachs können nicht nach dem Prinzip "Relevanz in der neuen Saison" ausgewählt werden. Alle Arten von modischen Ondulin und flexiblen Fliesen sind nicht geeignet. Und das ist der Grund: Trotz ihrer dekorativen Eigenschaften und ihrer zweifellos guten Leistung bei der Herstellung von Schrägdächern können sie keinen festen, feuchtigkeitsbeständigen Teppich bilden. Und dies sollte ein flaches Dach sein: absolut dicht, mit einem Minimum an Nähten - um die Unmöglichkeit des Eindringens von Feuchtigkeit unter die Schichten der Dachpaste zu gewährleisten.

    Folgende Optionen sind geeignet:

    • Bituminöse Walzmaterialien;
    • Polymermembranen;
    • Mastix.

    Alle diese Beschichtungen in der Zusammensetzung des Dachteppichs sind ausreichend dicht, um eine gute Abdichtung des Flachdachs zu gewährleisten, und ausreichend elastisch, um die Temperatur und die mechanischen Effekte richtig wahrzunehmen. Darüber hinaus hat jedes Material seine eigenen Eigenschaften - in Bezug auf Funktionalität, Installationsmethode, Haltbarkeit, Kosten. Wenn Sie planen, ein Flachdach zu bedecken, aber Sie wissen immer noch nicht, empfehlen wir Ihnen, sich mit den Eigenschaften der Grundmaterialien vertraut zu machen.

    Option # 1 - bituminöse Materialien

    Dies sind Materialien in Rollen, die eine feste Basis bilden, die mit oxidiertem oder modifiziertem Bitumen imprägniert ist. Lieferung in Rollen, 10-30 m lang, ca. 1 m breit.

    Es gibt folgende Arten von Bitumenmaterialien:

    • Ruberoid;
    • Rubemast;
    • Stekloizol;
    • Euroruberoid- oder Bitumen-Polymer-Membran.

    Ruberoid

    Dachdeckungsmaterial kann sowohl in der Sowjetzeit als auch heute als eine der gebräuchlichsten Abdichtungsbeschichtungen bezeichnet werden. In der Tat ist es ein Karton, mit Bitumen gesättigt. Auf einer oder beiden Seiten des Dachdeckungsmaterials befindet sich eine Schutzschicht (Sand, Asbest, Talk usw.). Die Dauerhaftigkeit der Deckung des Dachmaterials - 5-10 Jahre.

    Bedachungsmaterial hat eine minimale Wasseraufnahme, so dass seine wasserabweisenden Eigenschaften nicht in Frage gestellt werden. Es ist widerstandsfähig gegen Witterung und mechanische Beanspruchung, so dass es Regen, Hagel und Schneefall standhalten kann.

    Leider unterscheidet sich das Dachmaterial nicht in seiner Beständigkeit gegenüber extremen Temperatureinflüssen: Es schmilzt in der Hitze (über 50 ° C) und in Rissen in der Kälte. Daher kann der langfristige Betrieb ohne Reparaturen nicht zählen. Der durchschnittliche Begriff des "Lebens" der Dachdeckung von Dachmaterial - 5-10 Jahre. Bei der Verteidigung dieses Materials können Sie sich jedoch daran erinnern, dass es billig ist und seine Installation ziemlich einfach ist. Die Rollen werden auf das Dach gerollt und mit Bitumen-Mastix unter sorgfältiger Verklebung der Nähte auf den Untergrund geklebt - das ist alles.

    Rubemast

    Rubemast, in der Tat, ist das gleiche Dachmaterial, aber bereits verbessert, modernere Version davon. Es ist auch auf der Grundlage von Dachpappe hergestellt, aber es hat eine dickere bituminöse Schicht auf der Unterseite. Aus diesem Grund ist Rubemast durch erhöhte Plastizität gekennzeichnet, es neigt weniger zur Bildung von Rissen unter mechanischer Belastung und Temperaturänderungen. Daher ist seine Lebensdauer länger als die der gewöhnlichen Ruberoid, etwa 15 Jahre.

    Rubemast ist ein Aufbaumaterial. Es wird durch Schmelzen der Bodenschicht mit einem Propanbrenner oder Lösungsmitteln aufgetragen.

    Stekloizol

    Stekloizol (steklaruberoid, steklomast) bezieht sich auf mehrere andere Materialien, obwohl sich äußerlich wenig von Dachmaterial und Rubemost unterscheidet. Der ganze Unterschied - in der Füllung. Glasfaser oder Glasfaser mit Bitumen bedeckt wird als Basis in Glas-Ruberoid verwendet. Eine Schicht aus körniger Einstreu wird auf das Material aufgebracht, und ein Lichtschmelzfilm wird auf dem Boden fixiert. Dementsprechend wird die Installation von Glasbrei durch das Schmelzverfahren durchgeführt.

    Fiberglas unterliegt im Gegensatz zu Karton keiner Verfaulung. Sie sind die "Verstärkung" des Materials, das flexibles Bitumen bindet und es vor dem Brechen bewahrt. Dementsprechend ist Stekloizol haltbarer als Dachpappe und Rubemast. Seine Lebensdauer erreicht 20 Jahre.

    Euroruberoid

    Trotz der Vorteile aller gelisteten Materialien ist das Eurorofing-Material eine Stufe höher als diese - die modernste und funktionellste Bitumenbeschichtung. Jedoch, Bitumen zu nennen, ist nicht ganz richtig, richtiger - Bitumen-Polymer. Die Struktur des Eurorohstoffs besteht aus Bitumen, das durch verschiedene Zusatzstoffe, z. B. Gummistücke, modifiziert wird und dem Endprodukt eine besondere Flexibilität und wasserabweisende Eigenschaften verleiht.

    Die Grundlage für Eurorooming-Material ist Fiberglas (Canvas, Stoff) oder Polyester (Polyester). Diese Materialien sind synthetisch, nicht verrottend, haltbar. Auf beiden Seiten des Sockels wird ein bitumenhaltiges Bindemittel aufgetragen, das aus Bitumen, Additiven und Füllstoffen besteht. Schutzschichten aus Polymerfolie oder Schüttgut (Schiefer, Sand, Talk usw.) sind oben und unten auf der Leinwand befestigt.

    Die Installation von Euroring-Material wird in der Regel durchgeführt, indem die untere Bitumen-Polymer-Schicht mit einem Brenner geschmolzen und anschließend an das Dach geklebt wird. Diese Art der Verlegung ist typisch für Beschichtungen mit einem Polymer (Indikator) -Film. Praktischer, um das Material mit einer vorhandenen Klebeschicht zu installieren. Es ist einfach, es auf dem Dach zu befestigen - es genügt, den Schutzfilm zu entfernen und den Stoff an einer zuvor vorbereiteten Stelle anzukleben.

    Über die Eigenschaften von eurorofing Material am Beispiel des Materials "Technoelast" von "TechnoNIKOL" erfahren Sie in einem kurzen Video:

    Option # 2 - Polymermembranen

    Diese Art von Material erschien in unserem Land relativ kürzlich, hat aber bereits immense Popularität gewonnen. Polymermembranen sind eine qualitativ andere Art von Bedachungswalzenüberzügen, die mechanischen Belastungen, Temperaturabfällen dauerhaft standhalten und sich durch hohe Elastizität auszeichnen. Die Membranen werden in Rollen mit einer Breite von bis zu 20 m und einer Länge von bis zu 60 m geliefert, die es Ihnen ermöglichen, Beschichtungen mit einer minimalen Anzahl von Fugen und Nähten (die zu lecken drohen) zu erstellen.

    Nicht die letzte Rolle im Geheimnis der Popularität von Membrandächern ist ihre Langlebigkeit, weit über alle anderen Möglichkeiten hinaus. Die Laufzeit ihrer Operation beträgt mindestens 30-50 Jahre.

    Die Installation von Membrandächern ist ziemlich einfach, so ist es in kurzer Zeit erledigt. Nach den Erfahrungen erfahrener Dachdecker ist der Einbau von Membranen 1,5 mal schneller als das Verlegen von Bitumen-Walzenbeschichtungen (unter gleichen Bedingungen).

    Abhängig von dem Polymer, das die Grundlage der Bahn bildet, werden die Membranen in 3 Arten unterteilt: PVC, TPO und EPDM.

    PVC-Membran

    Die Grundlage für PVC-Membranen ist Polyvinylchlorid mit "Verstärkung" aus Polyestergewebe. Um die Elastizität des Materials zu erhöhen, werden flüchtige Weichmacher (etwa 40%) in das PVC eingeführt, die nach der Installation allmählich freigesetzt werden.

    PVC-Membranen sind in verschiedenen Farben erhältlich, aber leider neigen sie dazu, in der Sonne auszufallen.

    PVC während der Installation zuerst mechanisch fixiert (teleskopische Befestigungen), und dann, darauf die zweite Blattüberlappung legend, schweißen Sie die Verbindungen mit heißer Luft. Eine weitere Option ist das Diffusionsschweißen. In diesem Fall wird ein Lösungsmittel auf die Oberfläche der Membran aufgetragen (an den Nähten), wonach sich das Tuch anhaftet und die Ladung darauf gelegt wird.

    TPO-Membran

    Die Herstellung von TPO-Membranen basiert auf thermoplastischen Olefinen. Zur Verstärkung wird Glasfaser- oder Polyestergewebe verwendet. Solche Membranen können jedoch ohne interne Unterstützung arbeiten, so dass es durchaus möglich ist, nicht verstärkte TPO-Platten auf dem Markt zu treffen.

    Da das Material keine flüchtigen Weichmacher enthält, gilt es als umweltfreundlicher als sein Äquivalent aus PVC. Und die frostbeständigste aller anderen Membranen (bis zu -62 ° C).

    Die Verbindung der TPO-Rollen mit der monolithischen Oberfläche des Daches erfolgt in der Regel mit Hilfe eines Heißluftstrahls.

    EPDM-Membran

    EPDM-Membranen - Walzmaterial auf Kautschukbasis, verstärkt mit Polyestergewebe oder Glasfaser. Es unterscheidet sich von anderen Membranen durch erhöhte Elastizität (ca. 400%) und niedrigeren Preis.

    Neben reinem EPDM auf Kautschukbasis werden Verbundwerkstoffe hergestellt. Die obere Schicht ist traditionell Gummi und die untere Schicht ist flexibles Bitumen-Polymer.

    EPDM ist unempfindlich gegenüber Bitumen und seinen Modifikationen. Daher darf die Installation von Membranen auf der alten Bitumen-Bedachung durchgeführt werden, wobei die Demontage und die Vereinfachung des Reparaturprozesses ausgeschlossen werden.

    Das Verlegen von EPDM erfolgt durch Verbinden der Nähte mit doppelseitigem Klebeband. Diese Methode ist weniger zuverlässig als geschweißt, verwendet für PVC- und TPO-Membranen, erfordert daher die zusätzliche Verwendung von Klebstoffen. Es ist auch eine Option für die Ballastinstallation möglich, bei der die Membran, die mit Teleskopbefestigungen auf der Oberseite verlegt und befestigt ist, mit Kieselsteinen, Geröll usw. gefüllt ist.

    Interessante Informationen zu den Eigenschaften, Vorteilen und Eigenschaften der Herstellung von EPDM-Membranen finden Sie in der folgenden Video-Story:

    Option # 3 - Mastic

    Die Verwendung von Rollenmaterialien auf die eine oder andere Weise, die Nähte an den Verbindungsstellen bilden, ist keine Voraussetzung für die Schaffung eines weichen Daches. Es gibt eine Alternative - Dachmastix. Mit ihrer Hilfe können Sie eine absolut monolithische, nahtlose Dachfläche mit einer Lebensdauer von ca. 3-10 Jahren erstellen.

    Mastix ist eine viskose Flüssigkeitsmischung, die unter dem Einfluss von Luft auf die Oberfläche des Daches aufgetragen wird. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige monolithische Beschichtung ohne Nähte. In diesem Fall wird über die Verwendung von Mastix als Material zur Herstellung von Mastixdächern gesprochen. Sie werden aber auch als Klebstoffe bei der Verlegung von Dachbahnen aus gewalzten Materialien verwendet.

    Die Zusammensetzung des Mastix enthält organische Bindemittel, mineralische Füllstoffe und spezielle Additive, die die Eigenschaften des Materials verbessern. Auf der Luft, nach dem Ziehen auf das Dach, kaschiert der Mastix in einer Stunde schon und verwandelt sich in den glatten elastischen Film.

    Durch die Art der Anwendung Mastix sind kalt und heiß. Kälte ist gebrauchsfertig, sie können ohne vorherige Vorbereitung auf das Dach aufgetragen werden. Hot - muss auf eine Temperatur von 160-180 ° C erhitzt werden Kalte Kitte sind häufiger, da das Auftragen leichter ist und nicht mit Verbrennungsgefahr verbunden ist. Aber heiße Kitte sind wirtschaftlicher und frieren schneller, fast vor unseren Augen.

    Je nach Zusammensetzung sind Mastix:

    • bituminös;
    • Bitumen-Gummi (mit Krümelgummi);
    • Bitumen-Polymer (mit Polymerkomponenten);
    • Polymer.

    Bituminöse Mastixkitte sind die einfachste Zusammensetzung, sie enthalten Erdölbitumen, einen Füllstoff und ein Antiseptikum. Für Mastixdächer wird diese Art von Materialien aufgrund der geringen Betriebstemperaturbereiche nicht empfohlen.

    Nach dem Hinzufügen der Gummikrume zum Bitumenkitt erhalten die Hersteller ein anderes Material, das besser für die Dachdeckung geeignet ist, Bitumen-Gummi-Mastix. Nach dem Trocknen bildet es eine dauerhafte und elastische Beschichtung, die schwierigen Betriebsbedingungen und extremen Temperaturen standhält. Mit Hilfe von Bitumen-Gummi-Mastix können Sie nicht nur ein Mastix-Dach erstellen, sondern auch viele andere Arten von Rollendacharbeiten reparieren.

    Bitumen-Polymer-Mastix werden durch Modifikation von Erdölbitumen mit verschiedenen Polymeren - Kautschuken, Petrolharzen und künstlichen Wachsen - erhalten. Nach dem Trocknen bilden sie eine kontinuierliche flexible Membran mit hohen wasserabweisenden Eigenschaften. Sie werden auch zum Kleben und Reparieren von Walzbitumen verwendet.

    Und die letzte Version des Mastix, der für selbstnivellierende Dächer und Reparatur von gerollten verwendet werden kann, ist polymere Zusammensetzungen. Sie enthalten kein Bitumen, ihre funktionellen Eigenschaften werden durch den Gehalt an Kunstharzen und Polymeren bestimmt. Die unter Verwendung von polymeren Mastix erhaltenen Dachmembranen unterscheiden sich in ihrer Elastizität, Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und Haltbarkeit.

    Polymere Zusammensetzungen gelten als die resistentesten. Welche Eigenschaften haben sie? Und wie man sie anwendet, um ein zuverlässiges Mastixdach zu erhalten? Sehen Sie sich das Video an - es gibt Antworten auf diese Fragen:

    Was ist das beste Material zur Auswahl?

    Nach dem Lesen der Informationen über die Eigenschaften der einzelnen Materialien bleibt eine Sache übrig - zu wählen, ausgehend von den gewünschten funktionalen Eigenschaften der zukünftigen Bedachung. Willst du das Dach selbst verlegen? Der einfachste Weg, dies zu tun, ist mit der Verwendung von Dachmaterial oder seine modernen hinterlegten Analoga. Das beste Material in Bezug auf Qualität, einfache Installation und Haltbarkeit ist ein Euroroom-Material, insbesondere eines, das eine selbstklebende untere Schicht aufweist.

    Es ist einfach, ein Mastixdach zu bauen, aber seine Lebensdauer ist begrenzt und beträgt normalerweise 3-5 Jahre. Die hochwertigsten Polymerkitte halten länger - bis zu 10 Jahren. In jedem Fall ist Mastix eine ausgezeichnete Lösung für Budget-Konstruktion und Reparatur, dank seines niedrigen Preises.

    Wenn Sie das Material nach dem Grad der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit wählen, ohne auf den Preis zu achten, dann werden natürlich die Polymermembranen gewinnen. Wahrscheinlich muss die Installation dieser Beschichtungen an Spezialisten delegiert werden, was auch eine allgemeine Erhöhung der Dachkosten mit sich bringt. Aber die Membranen werden viel länger (30-50 Jahre) als alle anderen Analoga dauern, so dass ihre erhöhten Kosten voll gerechtfertigt sind.

    Bituminöse Walzgüter: Arten und Eigenschaften

    Die ersten Informationen über die Herstellung von mit Harz getränktem Dachbahnmaterial beziehen sich auf 1780 und 1790. (Schweden). Papierbögen wurden auf das Dach genagelt und mit heißem Holzteer bedeckt. Dies gab der Produktion von Teer, der mit Kohlenteer imprägniert war, einen ersten Bogen und später lange Bänder, die zu Rollen gerollt wurden. Nach dem Ersten Weltkrieg, zusammen mit dem heimischen Teer, begannen sie, in kleinen Mengen Bitumenmaterial Dachmaterial zu produzieren.

    In Europa wurde Teer und Teer nach dem Zweiten Weltkrieg in großen Mengen als Dachpappe produziert. Allmählich änderte sich das Verhältnis der Produktionsmengen zugunsten des bituminösen Materials, und bis 1967 erreichte seine Produktion 50% der Gesamtproduktion der weichen Dachmaterialien. Seit 1970, als das größte Werk in der Tschechischen Republik zur Herstellung von Bitumenwalzenwerkstoffen in Betrieb genommen wurde, hörte die Herstellung von Teerteer auf. Ab diesem Zeitpunkt werden nur bitumengewalzte Materialien als Dachbaustoffe verwendet.

    Inhalt

    Für den beschriebenen Teer, Bitumen und ähnliche Dachbaustoffe werden Rolldach- und Abdichtungsmaterialien gebräuchlich genannt ". Kürzlich werden Bitumenwalzenmaterialien als abgekürzte AR bezeichnet. Manchmal wird diese Gruppe von Materialien in bitumenisolierendes AIP und Roll-up-Rolle (Bezeichnung NAIP) unterteilt.

    1. Bituminöse Walzgüter und ihre Bezeichnungen ↑

    Abbildung 1. Briefmarken von Dachmaterial

    In einer der europäischen Normen CSN 731901 "Designing Coatings" für Bitumenwalzenmaterialien werden A, R und S verwendet.

    • Typ A umfasst bitumengewalzte Materialien, die nur aus einer mit Bitumen imprägnierten Basis bestehen. Die Basis kann aus einer Pappe, einem dreischichtigen Karton (Triplex) oder aus Glaswolle sein. Das Material hat die Buchstabenbezeichnung H oder HS und die Zahlen 330, 400, 500 usw., was in Gramm durch die Masse von 1 m² Material angegeben ist. Der Buchstabe H bedeutet Pappe aus Lumpenrohstoffen, eine HS - Pappe aus Textilabfällen.
    • Typ R - Bitumenwalzenwerkstoffe mit einer imprägnierten Basis, wie in Materialien vom Typ A, aber auf beiden Seiten mit Bitumenmasse überzogen, deren Menge etwa 1 kg / m² beträgt. Diese Masse kann aus reinem Bitumen der AO - Typen - SI 8525 oder AO - SI 8540 oder aus einer Mischung dieser Bitumen mit mineralischen Zusätzen hergestellt werden. Eine Schicht von pulverförmigen oder schuppigen mineralischen Materialien wird manchmal über die obere Schicht aufgetragen.
    • Typ S sind bituminöse Walzgüter, die sich vom Typ R hauptsächlich in der Dicke der Deckschicht unterscheiden, deren Masse 4 kg / m 2 beträgt. Die Erweichungstemperatur der bituminösen Überzugsschicht liegt über 85 ° C (bei Prüfung nach dem "Ring and Ball" -Verfahren).

    Diese Materialien sind für das Flammenschmelzen ausgelegt, anstatt auf heißem Bitumen zu haften (wodurch Dacharbeiten produktiver wurden).

    2. Die bituminösen Walzwerkstoffe und die Arten der Basen für sie ↑

    Abbildung 2. Beispiel für Schichten, die bei der Herstellung von Bitumenwalzen verwendet werden

    Im Bau werden Bitumenrollenmaterialien in Abhängigkeit vom Grundmaterial unterschieden:

    • aus organischen feuchtigkeitsabweisenden Materialien;
    • aus anorganischen wasserabweisenden Materialien;
    • aus einem Metallfilm, wasserabweisend.

    Es stellte sich heraus, dass bei einer Langzeitwirkung von Wasser auf Bitumenwalzenmaterialien deren wasserabsorbierende Fähigkeit auf die wasserabsorbierenden Eigenschaften des Grundmaterials zurückzuführen ist. Dies wird durch die Ergebnisse von Labortests zur Identifizierung der Feuchtigkeitsabsorptionsfähigkeit von Bitumen-Rollenmaterial S in destilliertem Wasser belegt.

    Bituminöse Walzwerkstoffe auf Basis von feuchtigkeitsabsorbierenden organischen Stoffen.

    Zu dieser Materialgruppe gehören Pappe aus Lumpenrohstoffen, Vliestextilien und Dreischichtpappe (Triplex). Auch nach dem Imprägnieren haben diese Materialien keine vollständig wasserabweisenden Eigenschaften, daher werden Bitumen-Rollmaterialien A und R, wie Materialien wie AIP, Arabit und Arabisch aus Vliesstoffen, für die oberen Schichten des Daches nicht empfohlen, und wenn sie dann noch verwendet werden erfordern eine obligatorische Oberflächenbehandlung. Wir empfehlen sie nicht für die unteren Schichten des Daches, die direkt auf nassem Untergrund oder auf Böden liegen, die Feuchtigkeit absorbieren können, die Wasserdampf verbreitet.

    Obwohl die Basis einer dreischichtigen Pappe aus einem wasserabweisenden Polyethylenfilm besteht, weist sie auf beiden Seiten Schutzschichten aus sulfatiertem Papier auf, die Feuchtigkeit absorbieren. Daher sind auch Produkte aus dreilagigem Karton (Triplex), d. H. A-, R- und S-Qualitäten, in dieser Materialgruppe enthalten.

    Bituminöse Walzwerkstoffe auf der Basis wasserabweisender anorganischer Materialien.

    In Europa sind Materialien dieser Art auf der Basis von Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Polyamid (Gewebe, Matten usw.) bekannt. Diese Materialien sind wasserabweisend. Bituminöse Walzmaterialien auf der Basis von wasserabweisenden anorganischen Materialien werden auf der Basis von Glasgewebe oder Vlies aus Glaswolle hergestellt. Sie zeichnen sich durch außergewöhnliche Feuchtigkeitsbeständigkeit aus, da Fiberglas ein wasserabweisendes Material ist. Glasfaserbänder gehören zu den effektivsten Grundlagen von Dachbaustoffen. Von diesen können Dachelemente hergestellt und profiliert werden. Der Nachteil dieser Materialien besteht darin, dass die Walzen während der Sommerperiode einer hohen Verformung ausgesetzt sind, wenn sie keine Wickelspule haben.

    In der Anfangsphase der Beherrschung der Herstellung dieser Materialien durch unzureichende Imprägnierung von Geweben mit Bitumen drang Wasser unter Langzeiteinwirkung in die Poren im Band ein. Bei dicken Materialien führte dies dazu, dass die Bitumenschutzfolie vollständig vom Gewebe getrennt war.

    Bituminöse Rollenmaterialien mit Glasfaserrücken.

    Walzgut mit einer Glasfaserbasis, die auf einer Bandmaschine verstreckt wird, Betagite R mit relativ dicken Fasern (dicker als 0,025 mm) bricht leicht bei einer Temperatur von 15 ° C. Daher ist es notwendig, das Material beim Abwickeln und Auflegen von heißem Bitumen mit besonderer Vorsicht zu handhaben. Die Rollen mit der Basis der "schärferen" Fasern (viel geringere Dicke) können auch bei Temperaturen unter 5 ° C verwendet werden. Abhängig von der Bearbeitbarkeit, wählen Sie die Art des verwendeten Bitumens. Die Bänder der Marke bitagit unterscheiden sich in der hohen Beständigkeit den atmosphärischen Handlungen. Sie werden empfohlen, für die oberen Schichten des Daches als Basis in nahtlosen Dächern aus Bitumenemulsionen, Bitumensuspensionen usw. verwendet zu werden.

    Bituminöse Walzwerkstoffe mit einer Metallfolie.

    Auf der Basis von Aluminiumfolie mit einer Dicke von 0,08 oder 0,16 mm werden Bitumendachmaterialien wie foalbit R oder foalbit S und alfobit R oder alfobit hergestellt.Auf der Basis von Kupferfolie wird Material hergestellt, das für die Unterbodenisolierung unter dem Einfluss von Wasser unter Druck bestimmt ist. Metallfolien durchdringen kein Wasser, wenn sie keine mechanischen Beschädigungen (Löcher, Kratzer) aufweisen und einen wirksamen Schutz gegen Dampf und Gase bieten. Vor der Verwendung von Metallbändern für die nachfolgende Abscheidung der Bitumenschicht wird deren Oberfläche geprägt, was zu einem effektiveren Backen mit der Bitumenschicht beiträgt.

    3. Vergleichende Eigenschaften einzelner Arten von Bitumenwalzenmaterialien im Hinblick auf die Effizienz der Verwendung für Dacheindeckungen. ↑

    Abbildung 3. Beispiele für verschiedene Bitumendachmaterialien

    Bitumengewalzte imprägnierte Materialien des Typs A wurden früher als Grundlage für Dachteppiche verwendet. Angesichts der hohen Wasserkapazität dieser Materialien ist es nicht empfehlenswert, sie in den oberen Schichten der Dächer zu verwenden; Diese Materialien müssen durch eine Dachbahn Typ R oder S ersetzt werden, deren Feuchtigkeitsgehalt deutlich niedriger ist. Bei Verwendung von gewalzten Materialien des Typs A wird empfohlen, sie für die inneren Schichten des Daches zu verwenden (sie werden entlang der gesamten Ebene entlang der verdickten Bitumenmastixschicht geklebt). Wenn diese Materialien für die oberen Schichten des Daches verwendet werden, dann ist es notwendig, sie mit einer Schutzschicht (oder sogar zwei Schichten) Bitumenkitt mit einem minimalen Verbrauch von Bitumen von 2 kg / m 2 zu bedecken, und es wird empfohlen, reflektierende oder andere Materialien zum Schutz des Daches zu verwenden.

    Fibröse bituminierte Matten haben eine Basis aus wasserabweisendem Material (Fiberglas). Die Lücken zwischen den einzelnen Fasern füllen sich nicht mit Bitumen. Dieses Material ist ein ausgezeichnetes Verstärkungsmittel zum Auftragen von Bitumenmastix in heißem und kaltem Zustand. Flüssiger Mastix durchdringt freie Spalten und bildet eine mit PRA-Glasfasern verstärkte Bitumenmasse.

    Bituminöse Rolldachmaterialien vom Typ R wurden früher für das Dachdecken verwendet, indem Bitumenklebebänder über heißem Bitumenkitt aufgebracht wurden. Nach der Einführung von S-Typ-Walzenmaterialien und der Flammschmelztechnologie wurde die klassische Technologie allmählich aufgegeben, und die Verwendung von R-Typ-Bändern wurde reduziert; Im Ausland sind diese Trends nicht so dramatisch. In den GUS-Staaten sind R-Typ-Bitumenmaterialien jedoch dank der Verbesserung und Mechanisierung von Klebebändern auf Heißbitumen-Kitte noch weiter verbreitet als gerollte S-Typ-Materialien.

    In der Praxis sind die Eigenschaften von bituminösen Materialien vom Typ R die gleichen wie die von bituminösen Materialien mit einer feuchtigkeitsabsorbierenden Basis organischen Ursprungs.

    • R-Typ-Bänder mit Glasfasermatten sind als Dachmaterialien sehr wirksam, und es ist zu erwarten, dass ihr Einsatz mit einer Zunahme der Produktion von Glasfasermatten mit "schärferer" Faser zur Herstellung von Bitagit R zunimmt. Im Ausland sind die Mattenbänder am häufigsten. Dachmaterial.
    • R-Typ-Bänder mit Aluminiumfolie werden als Dachmaterialien, insbesondere für die oberen Schichten, verwendet. Alfobit R, mit einer glänzenden Aluminiumoberfläche, hat die Fähigkeit, die Sonnenstrahlen zu reflektieren, was zu einer verminderten Erwärmung des Daches führt. Außerdem verhindert die Metallfolie die Verdunstung der flüssigen Bestandteile des Bitumens, was zur Erhaltung seiner Eigenschaften beiträgt, dh die Haltbarkeit des Daches erhöht. Seine Schutzeigenschaften werden bei der Berechnung der Dampfsperrschicht berücksichtigt.
    • Typ S Bitumenbänder werden für die Fusion mit der Flammenmethode hergestellt. In einigen Quellen werden diese Materialien "Schweißband" genannt. Falls erforderlich, kann das Band auf eine Schicht heißen Bitumens gelegt werden.

    Die am häufigsten verwendeten Walzwerkstoffe wie IRA, für die Herstellung von denen es genügend Rohstoffe (Lumpen und Papier) gibt. Diese Basis zeichnet sich jedoch durch eine erhöhte Wasseraufnahmefähigkeit aus, so dass für Materialien wie IPA ähnliche Anforderungen gestellt werden wie für Materialien mit organischer Base,

    IPA-Materialien werden nicht empfohlen, in der unteren Schicht in Kontakt mit der nassen Unterlage oder in der oberen Schicht des Daches verlegt zu werden, wenn unmittelbar nach der Verlegung kein wirksamer Schutz der Oberfläche gegeben ist. Aus ökonomischer Sicht ist es besser, diese Materialien in den mittleren Schichten des Daches zu verwenden. Aufgrund der an einigen Stellen unzureichenden Dicke der Deckbitumenschicht, insbesondere an dem witterungsbelasteten oberen Teil des Bandes, können Defekte im Dach auftreten, ebenso wie unter der Einwirkung von Feuchtigkeit, die durch das Grundmaterial an der ungeschützten Kante absorbiert wird Bänder. Aufgrund der ausreichenden Steifigkeit des Materials sind kleine Oberflächenunregelmäßigkeiten "verborgen".

    In Arabic und Arabite werden Basen ebenfalls aus einem feuchtigkeitsabsorbierenden Material hergestellt, das zum Schrumpfen neigt (bis zu 3%). Daher sind sie nicht für die oberste Schicht des Daches geeignet. Diese Materialien zeichnen sich durch eine hohe Elastizität aus, weshalb sie in der unteren Schicht anstelle des knappen Sclabits verwendet werden.

    Das Bitagit von S- und SI-Güten in einem erwärmten Zustand ist sehr elastisch und eignet sich für den Einsatz in Dächern, einschließlich für die obere Schicht, und weist manchmal eine bessere Haltbarkeit als Sklobit-Produkte auf.

    Walzwerkstoffe von slobilit sind hochfest und werden daher hauptsächlich zur Isolierung von unterirdischen Bauwerken verwendet. Aber oft werden sie als Dachmaterialien verwendet. Sie sind ohne irgendwelche Schwierigkeiten auf der Seite gelegt. Solches Material kann empfohlen werden, um verschiedene kleine Elemente des Daches zu bedecken. Aufgrund seiner hohen Plastizität passt es gut zur Basis, überlappende Unregelmäßigkeiten und Nähte an der Basis. Wenn sich unter dem Druck des inneren Wasserdampfes Wölbungen bilden, dann erscheinen kleine Blasen in der Aklobita, die dann platzen und Öffnungen bilden; Durch diese Löcher fließt Wasser zur Trägerschicht.

    Bei Fohlen S, Alfobit S und Kufolbita hat die Base die geringste Wasseraufnahmefähigkeit. Sie werden für die oberen Schichten der Blut- und Dampfsperrschicht verwendet. Wenn der Untergrund, auf dem diese Materialien verlegt werden, alkalische Eigenschaften hat, sollte die Verlegung auf einer verdickten Bitumenschicht erfolgen.

    Fobit S, alfobit S und kuffolbit zur Reparatur von Dächern. Die Metallfolie im Material von Alfobit S schützt die Bitumenmasse vor dem Altern, daher erhöht sich die Haltbarkeit des Materials als obere Schicht.

    Weiches Dach aus gewalzten Materialien (ohne Verschmelzung)

    Die meisten Materialien für die Einrichtung eines weichen Daches kommen in Rollen. Sie sind für Flachdächer oder Schiefer, aber mit einer kleinen Neigung - bis zu 30 °. Sie installieren Rolldächer auf Schrägdächern mit einer Neigung von mehr als 15 ° selten - sie rutschen unter ihrem Gewicht vom Hang ab. Sie haben niedrige Kosten, sie sind einfach montiert, moderne Materialien erlauben, sie ohne Reparatur für 10-25 Jahre zu betreiben. Dies ist die Gewährleistungsfrist des Herstellers für Materialien. Wie lange ein Rolldach genutzt wird, hängt jedoch stark davon ab, wie gut es hergestellt wird. Mit schlechter Leistung sparen selbst die besten Materialien nicht. Daher bevorzugen viele Besitzer von Hütten oder Privathäusern, alles selbst zu machen, mit ihren eigenen Händen. Auf den Hauptpunkten der Einrichtung des Rollendachs mit der mechanischen Befestigung (auf den Nägeln und den Schrauben) oder mit dem Mastix und rede weiter.

    Die Struktur der Rolldachmaterialien

    Die Breite der Rolldachmaterialien ist Standard - 1 Meter, die Länge der Rolle kann erheblich variieren - von 7 bis 20 Meter variieren die Eigenschaften in noch größeren Bereichen. Also, um das Material für das Rolldach zu wählen, ist es notwendig, die Typen zu verstehen.

    Klassifizierung nach Art der Basis

    Die Wahl des Rollenmaterials für weiche Überdachungen sollte mit der Klärung der Basis beginnen. Sie sind:

    • Grundlos. Dies sind Materialien aus recyceltem Gummi (Izol) oder Bitumen (Brizol). Es gibt ein neues Material auf der Basis von Butylkautschuk (Hydrobutyl). Erhalten durch Rollen des zerkleinerten Rohmaterials durch die Walzen, die eine Folie bilden. Die meisten Materialien sind 2 mm dick. Verwendet hauptsächlich in den unteren Schichten des Dachkuchens für das Imprägnieren der Unterseite.

    Basislose Walzmaterialien werden hauptsächlich als Abdichtung verwendet.

    Dachdeckungsmaterial wird auf der Grundlage von Baupappe hergestellt.

    Es gibt viele verschiedene Materialien basierend auf Glasfaser und Polyamid.

    Die besten und haltbarsten Materialien für Rollendächer sind Polyesterbasis. Ihre Lebensdauer beträgt 15-25 Jahre. Sie sind teuer, weil sie gewöhnlich als obere Dachbeschichtung verwendet werden, und die unteren Auskleidungsschichten sind aus einem Material hergestellt, das billiger ist, gewöhnlich auf der Basis von Glasfasern oder unbegründeten Materialien (als wasserabweisende Beschichtung).

    Arten von Bindemittel

    Die Basis des Rolldachmaterials ist beidseitig mit einer adstringierenden Schutzmasse überzogen. Das kann sein:

    • Bitumen (Asbest-Papier-basierte Hydro-Insolation, Stekloruberoid);
    • Teer, Bitumen-Teer-Zusammensetzung;
    • Kautschuk-Bitumen-Zusammensetzung (Stekloizol)
    • Gummi-Polymer;
    • Polymer.

    Die besten Eigenschaften von Kautschuk-Bitumen und Polymer-Bitumen-Zusammensetzungen. Einige von ihnen sind für den Einsatz in schweren Frost - bis zu -40 ° C ausgelegt, einige tolerieren hohe Temperaturen gut - bis zu + 150 ° C.

    Folgoizol - auf einer Seite wird Folie auf das Bitumen-Polymer-Bindemittel geklebt

    Für Regionen mit hohen Temperaturen gibt es Rolldachmaterialien auf Folie - Folgoizol. Auf der Folie von der Unterseite her Bitumen-Gummi oder Bitumen-Polymer-Bindemittel. Aufgrund der Reflektionsfähigkeit der Folie wird die Dachtemperatur um 20 ° C niedriger sein. Die Frontfläche kann mit witterungsbeständigen Farben und Lacken gestrichen werden. Folgoizol biegt sich gut, geschnitten, genagelt mit Dachnägeln. Es passiert Dachdeckung (FC) und Abdichtung (FG).

    Zweck

    Rolldach besteht selten aus einer einzigen Schicht. Je nach Gefälle und Komplexität des Entwurfs lagen zwei bis fünf Schichten. Die unteren sind für die Abdichtung, die Erhaltung der Wärme und die Verbesserung der Schalldämmung. Sie werden "Futter" genannt, in der Markierung sind sie mit dem Buchstaben "P" gekennzeichnet (an zweiter Stelle steht der Buchstabe, der den Zweck des Materials widerspiegelt).

    Was bedeuten die Buchstaben in der Markierung?

    Die obere Schicht sollte haltbarer sein, sie trägt der mechanischen Belastung Rechnung und wird von klimatischen und natürlichen Faktoren beeinflusst. Für diese Schicht werden die teuersten Materialien verwendet. Sie werden "Dachdeckung" genannt und sind mit dem Buchstaben "K" gekennzeichnet.

    Arten der schützenden Beschichtung

    Das Stricken, das bei der Herstellung von Rolldachmaterialien verwendet wird, erfordert Schutz vor Witterungseinflüssen. Als Schutzschicht wird ein Abrichten mit verschiedenen Schleifgraden verwendet:

    • grobkörnig (K);
    • feinkörnig (M);
    • pulverisiert (P);
    • schuppig (H);
    • besonders beständig gegen Alkalien oder Säuren.

    Grobkörniger Verband schützt nicht nur, sondern gibt auch ein dekoratives Aussehen.

    In der Kennzeichnung des Briefes, der die Art der Beregnung anzeigt, befindet sich die dritte. Die für die Auskleidung verwendeten Walzenmaterialien sind auf beiden Seiten mit feinkörnigem oder staubigem Pulver bestreut. Ihre Aufgabe - nicht in der Rolle stecken.

    Feinkörnige oder staubförmige Späne werden auch auf die Rückseite des Materials der Dachbahn aufgebracht, und grobkörnig oder schuppig, was nicht nur die Beschichtung schützt, sondern auch ein attraktiveres Aussehen verleiht, wird auch auf die Vorderseite aufgebracht. Um eine noch ästhetischere Optik zu erzielen, sind Streusel in verschiedenen Farben lackiert. Diese sind in der Regel rot, grau, weinrot, braun, grün und blau.

    Befestigungsmethode

    Die meisten Materialien für das Rolldach sind mit der Basis verschweißt. Zu diesem Zweck werden spezielle Brenner verwendet, die an Flüssiggasflaschen angeschlossen sind. Mit ihrer Hilfe schmilzt die untere Schicht des Binders und verbindet sich mit der Basis oder bereits verlegtem Material. Diese Technologie wird auf Flachdächern eingesetzt, die mit Stahlbetonplatten (z. B. auf Garagen) verkleidet sind.

    Die Methode der Installation von Rolldachmastix

    In privaten Wohnungen sind Flachdächer in unserem Land sehr selten anzutreffen. Bei kleinen Häusern ist dies meist ein Giebeldach, seltener ein einseitiges Dach. Das Dachsparrensystem und die Dächer dieser Dächer sind aus Holz, die Verwendung von offenem Feuer ist ein großes Risiko und die Besitzer von Datschen oder kleinen Häusern suchen nach einem Rolldach, das nicht aufgebaut werden sollte. Es gibt solche Materialien. Einige von ihnen sind mit Mastix, etwas vernagelt (über ihnen ein wenig unten) befestigt. Es gibt Materialien mit einer selbstklebenden Schicht. Sie müssen lediglich den Schutzfilm entfernen, das Material ausrollen und fest andrücken.

    Rolldachmaterial mit selbstklebender Schicht

    Base unter dem Rolldach

    Überlagerte Rollenmaterialien werden üblicherweise auf flachen Betondächern verlegt. In einigen Fällen (bei der Instandsetzung von Garagendächern) können sie auf einem Metallboden verlegt werden. In diesem Fall ist das Dachmaterial selbst die Basis. Alles, was benötigt wird, ist die Vorbehandlung mit Flüssigabdichtung. Es gibt zwei Möglichkeiten:

    • Bituminöse Grundierung. Geeignet für Beton und Metall. Es gibt einen gebrauchsfertigen Eimer, den Sie selbst mischen können - Bitumen mit Dieselkraftstoff.
    • Penetrierende Abdichtung auf Zementbasis. Es enthält Polymere, deren Ketten die Poren blockieren, durch die Feuchtigkeit austritt. Eine solche Verarbeitung reduziert die Wasseraufnahme von Beton erheblich. Sein Nachteil ist der hohe Preis. Und zweitens, um das Dachmaterial oben zu schweißen, müssen Sie das Dach mit Bitumen-Mastix überziehen. Teuer macht Spaß. Aber nach dieser Behandlung, selbst wenn die oberen Wasserschichten fehlen, kann das Dach einfach nicht fließen. Wenn sogar eine leichte Vorspannung in der Richtung der Strömung (eine Voraussetzung, übrigens) gemacht wird, wird das Wasser verlassen, fast nicht versickern.

    Auf den Schrägdächern unter dem Rolldach ein solides Fundament bilden.

    Auf geneigten Dächern mit einem Traversensystem für Rolldachmaterialien ist ein solides Fundament erforderlich. Meistens machen sie eine durchgehende Kiste mit Sperrholz, OSB-, Kant- oder Rillenplatten. Aber diese Basen sind brennbar und es ist unmöglich, ein Rolldach auf ihnen mit einem Brenner zu bauen. Dann verwenden Sie Materialien für Rolldächer mit mechanischer Installation (Schiefer Nägel) oder kleisterte auf Mastix.

    Es gibt mehrere andere Optionen für nicht brennbare Materialien, aus denen Sie eine Basis für ein Rolldach machen können - das ist ein flacher Schiefer, DSP, GFL und professionelle Blatt (verzinkt). Auf diesen Sockeln werden spezielle Befestigungselemente und lange Spitzenschrauben mit Kunststoffhülsen für Befestigungselemente verwendet.

    Ein Beispiel für Befestigungselemente für das Rolldach der Firma TechnoNIKOL

    Jede vorgefertigte Basis besteht aus Blechmaterial mit einer Dicke von mindestens 8 mm, das in zwei Schichten angeordnet ist. Die zweite Lage ist so gelegt, dass die Nähte der ersten Lage die Lagen der zweiten überlappen (mit versetzten Nähten).

    Materialien für Rolldach ohne Verschmelzung

    Sie sind nicht sehr viele, aber sie sind es. Befestigungsmethode - Dachnägel (verzinkt mit einer breiten flachen Kappe), auf einem speziellen Kitt (in der Regel auf Mastix für Schindeln). Einige haben eine selbstklebende Basis, die durch einen Polymerfilm geschützt ist. Während der Installation wird dieser Film entfernt, indem der gelegte Teil mit einer schweren Metallwalze gerollt wird, wobei versucht wird, die Bildung von Luftblasen zu vermeiden.

    So haben die Materialien, die an den Mastix, Nägel, befestigt sind, eine selbstklebende Basis:

    • Stekloizol. Basierend auf Glasfaser oder Glasfaser, mit Bitumen bedeckt. Es ist auf Bitumen Mastix gelegt. Die Garantiezeit beträgt 5 Jahre.
    • Ruberoid Basierend auf mit niedrig schmelzendem Bitumen imprägniertem Baupapier. Auf Bitumenkitt montiert. Garantie - bis zu 5 Jahren.
    • Technoelast Solo. Ein Bitumen-Polymer-Bindemittel wird auf die Polymerbasis aufgebracht, es hat eine erhöhte Dicke (mindestens 5 mm), kann ohne zusätzliche Rückschichten verwendet werden und hat verbesserte Brandbekämpfungseigenschaften. Es wird auf den Mastix mit einer zusätzlichen Befestigung auf Nägeln oder Schrauben gelegt, das Verschmelzen der Nähte ist notwendig. Die Laufzeit beträgt 25-30 Jahre.

    Tekhnoelast Solo - für die Einrichtung eines Rolldaches aus einer Schicht

    Rolldachmaterial auf einer klebrigen Basis - Technoelast C

    Wie Sie sehen können, gibt es eine Wahl. Richtig, nur zwei Kategorien - sehr billig und teure Materialien, aber Sie können auf der Grundlage von Plänen für die nahe Zukunft wählen. Wenn Sie eine temporäre Option benötigen - um das Dach für mehrere Jahre zu bedecken - können Sie billige Materialien verwenden. Wenn das Rolldach lange angeordnet ist, ist es sinnvoll, teuere zu verwenden.

    Rolldach ohne Verschmelzung

    Egal, wie die Basis des Daches ist, es muss glatt, trocken und sauber sein. Kein Schmutz oder Staub. Nur reines Material.

    Sie können ein Rolldach auf einem Schrägdach machen, aber Sie müssen bestimmte Materialien verwenden, die dafür ausgelegt sind und den Regeln und Empfehlungen folgen. Tatsache ist, dass die Rollmaterialien für das Dach eine ziemlich feste Masse haben. Ohne richtige Fixierung rutschen sie unter ihrem eigenen Gewicht nach unten. Um dies zu vermeiden, brauchen wir spezielle Maßnahmen. Hier sind die Regeln für die Einrichtung eines Rolldaches mit mechanischer Befestigung:

    • Wenn die Neigung der Neigung weniger als 15% der Leinwand beträgt, rollen Sie parallel zur Neigung. Verlegung von unten beginnend, nach oben.

    Bei einem Gefälledach bis 15% Rolldach parallel zum Hang ausrollen

    Verschiebung von Platten an der Einrichtung eines gewalzten Daches

    Überlappt mit der Vorrichtung eines weichen Rollendachs mit mechanischer Befestigung

    Installation von Befestigungselementen

    So befestigen Sie die Leinwand an horizontalen Fugen

    Dichtungsrohr-Auslass

    An Stellen, an denen Rohre oder Antennen durch den Dachkuchen austreten, wird eine zusätzliche Schicht verlegt. Es wird direkt an der Basis auf den Mastix geklebt. Um den Durchgang eines runden Rohres durch ein gerolltes, nicht schweißbares Dach abzudichten, wird ein spezielles gummielastisches Element verwendet. Dies ist eine elastische Kappe mit einem Gummirand. Geschieht für Rohre von 110 mm bis 250 mm Durchmesser.

    Formelement für den Durchgang des Rohres durch das Rolldach

    Die Gummikappe wird über das Rohr gezogen, abgesenkt, so dass die Schürze flach auf dem Boden aufliegt. Die Unterseite des Rockes ist mit Mastix überzogen, gut gepresst. Ausgehend von der Kante der Schürze 10 mm, Befestigungsmittel mit einer Teilung von nicht mehr als 200 mm installieren. Die Fuge der Gummikappe und der Rohre ist mit dem entsprechenden Dichtungsmittel gefüllt (bei Ofenrohren muss das Dichtmittel hitzebeständig sein).

    Außerdem wird Dachmaterial von oben verteilt, das zusätzlich mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben und Unterlegscheiben um das Rohr herum befestigt wird. Der Befestigungseinrichtungsschritt beträgt nicht mehr als 250 mm, aber es müssen mindestens 4 Befestigungselemente um das Rohr herum vorhanden sein.

    Vertikale Verbindung (Verbindung zur Wand, Ziegelrohr)

    An der Verbindung des Daches mit einer vertikalen Wand wird eine zusätzliche Schicht von darunter liegendem Material angeordnet. Es sollte auf einer vertikalen Fläche von nicht weniger als 250 mm, auf der Steigung sollte mindestens 200 mm gehen. Die gesamte Oberfläche der zusätzlichen Schicht ist mit Mastix beschichtet, es ist gut gepresst. Danach ist der obere Teil noch Metallkantenleiste befestigt. Es wird mit selbstschneidenden Schrauben mit Scheiben von nicht weniger als 50 mm Durchmesser an der vertikalen Oberfläche befestigt. Die Fugen der Lamellen mit der Wand sind mit Polyurethan-Dichtmasse gefüllt.

    Beispiel für die Organisation der Kreuzung zu einer vertikalen Wand

    Wenn das Dach wärmeisoliert ist, können mehrere zusätzliche Schichten angebracht werden, um eine hohe Dichtigkeit zu gewährleisten (Abbildung oben). Jeder von ihnen geht weiter als die vorherigen 100 mm. Jeder ist mit Bitumen-Mastix beschichtet, aber der Stab wird nur bis zum obersten Nagel genagelt, obwohl die Zwischenstücke mit selbstschneidenden Schrauben und Unterlegscheiben mit einem Abstand von 200 mm befestigt werden können.

    Dies sind alles wichtige Punkte, die notwendig sind, um ein Rolldach ohne Verschmelzung zu bauen.