Wie kann man zelluläres und festes Polycarbonat kleben?

Dachdächer, Vordächer, Gewächshäuser und andere Polykarbonatstrukturen können ein komplexes Aussehen haben, das das Verbinden mehrerer Teile erfordert. Wenn Sie zwei Polycarbonatplatten verbinden müssen, ist es besser, spezielle Profile zu verwenden, und das Kleben eignet sich für die Befestigung kleiner Elemente.Wie wählt man den richtigen Klebstoff für monolithisches Polycarbonat, welche Eigenschaften für ein gutes Ergebnis und worauf beim Kauf achten?

Inhalt

Arten von Klebstoffen zum Verbinden von Polycarbonatteilen ↑

Die Klassifizierung von Leim für Polycarbonat kann verschiedene Ursachen haben:

  • Zweck;
  • Handlungsprinzip;
  • Zusammensetzung;
  • die Komplexität des Nutzungsprozesses;
  • Grad der Transparenz;
  • Erstarrungszeit
  • Viskosität.

Um die richtige Wahl zu treffen, müssen viele Parameter berücksichtigt werden, um die Zuverlässigkeit der Verbindung sicherzustellen und dem Produkt ein perfektes Aussehen zu verleihen.

Moderne Leimarten der in- und ausländischen Produktion, die auf dem russischen Markt präsentiert werden, haben eine andere Grundlage. Häufig verwendete Substanzen:

  • Polyurethan;
  • Acrylat, Methylmethacrylat, Cyanacrylat;
  • Si ist Essigsäure;
  • Ethylenvinylacetat;
  • Polyamid.

Die chemische Zusammensetzung bestimmt weitgehend die Eigenschaften des Klebstoffes, seinen Zweck, insbesondere die Anwendung.

Für einfache Strukturen, die keine nennenswerten mechanischen Belastungen und starken atmosphärischen Effekte erfahren, ist ein einfach zu bedienender Einkomponenten-Klebstoff geeignet, für komplexe Fälle müssen Sie eine zweikomponentige Zusammensetzung wählen.

Heißschmelzklebstoff muss vor dem Gebrauch geschmolzen werden, einige Sorten erfordern eine spezielle Oberflächenbehandlung vor dem Kleben. Es gibt jedoch Verbindungen, die Experten dringend empfehlen, für Polycarbonat zu verwenden.

Welche Klebstoffe sollten nicht verwendet werden ↑

Klebstoff auf Lösemittel- und Alkalibasis ist sehr aktiv, beim Verkleben von Kunststoff zerstört er teilweise seine Struktur. Anwendungsfolgen - Verdunkelung des Materials, Risse, Blasen, die nach dem Verkleben auftreten können. Einige Klebstoffe enthalten Lösungsmittel in der Zusammensetzung, so dass ihre Verwendung für den geformten Kunststoff schädlich sein kann, wodurch er während des Betriebs reißt.

Selbstgemachte Zusammensetzung einer Mischung aus Lösungsmittel und Polycarbonat wird Oberflächen zusammenhalten, aber eine raue Verbindung kann mechanische Belastungen nicht widerstehen. Für den breiten Gebrauch ist das Verkleben mit Lösungsmittel Dichlorethan verboten - diese Substanz ist äußerst schädlich für die menschliche Gesundheit, hat krebserregende Eigenschaften, eine solche Zusammensetzung wird ausschließlich für industrielle Zwecke verwendet.

Konstruktion von nicht ladbaren Lichtstrukturen ↑

Verklebungen von Leichtbaustrukturen - Dekorationselemente im Raum, zur Präsentation von Waren in Einkaufszentren, die im Betrieb keinen besonderen Anforderungen unterliegen, werden in der Regel mit einem Einkomponentenkleber hergestellt. Zu diesem Zweck werden entweder Thermoguns mit speziellen Stäben aus Klebstoffmaterial oder fertige Zusammensetzungen mit verschiedenen Basen verwendet.

Verbindung von Teilen mit heißhärtendem Kleber ем

Für die schnelle Verbindung von Platten aus monolithischem Polycarbonat ist es zweckmäßig, eine Heißluftpistole mit Klebestiften zu verwenden. Der Prozess wird auf das Schmelzen der Stäbe und das dosierte Auftragen von heißem Flüssigkleber reduziert. Ein solcher Klebstoff verbindet monolithisches Polycarbonat zuverlässig mit Metall, Gummi, Glas und anderen Materialien.

Pistolen haben eine große Preisspanne - chinesische Modelle sind am meisten verfügbar, Geräte berühmter Marken sind viel teurer, sie sind von hoher Qualität. So zum Beispiel, die Pistole BOSCH GKP 200 CE hat zwei Heizelemente, elektronische Temperaturstabilisierung, hohe Leistung. Professionelle moderne Modelle sind mit einem Klebstoffspray ausgestattet, mit dem Sie große Materialoberflächen schnell und wirtschaftlich kleben können.

Verbrauchsmaterial für den Betrieb der Thermogun - spezielle Stangen, die für ein bestimmtes Modell gekauft wurden. Stangen mit einem Durchmesser von 7 und 11 mm werden für Haushaltspistolen hergestellt, dickere Stangen werden für industrielle Zwecke verwendet - bis zu 43 mm. Komplett mit einer Pistole verkauft kurze Stangen, 5 cm lang, Stangen für längeren Gebrauch konzipiert sind separat erhältlich - 20 cm lang und mehr.

Die Stäbchen aus Ethylenvinylacetat, bezeichnet als EVA, werden häufiger verwendet, das Material ist durchscheinend, elastisch und nicht hygroskopisch. Hersteller produzieren Stangen in verschiedenen Farben und unbemalt - matt und durchscheinend. Alle Verbindungen verkleben fast alle Materialien gut während ihrer Vorreinigung und Entfettung, gute Ergebnisse werden auch für gegossenes Polycarbonat erhalten.

Die beste Zuverlässigkeit der Naht wird durch Polyamid gegeben, seine Bezeichnung ist RA, ein solcher Klebstoff für monolithisches Polycarbonat zeichnet sich durch größere Steifigkeit, Festigkeit und Schmelzpunkt als Ethylenvinylacetat aus.

Polyamid wird nur in Pistolen verwendet, die eine "heiße Mode" haben - ihr Schmelzpunkt ist 150 ° C, fast doppelt so hoch wie der von Ethylen-Vinylacetat. Der Nachteil von Polyamid ist eine allmähliche Abnahme der Festigkeit unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit.

Arbeiten mit kalthärtendem Kleber ↑

Kleine Konstruktionen können ohne spezielles Werkzeug mit Leim geklebt werden, der vor dem Gebrauch nicht erwärmt werden muss. Moderne einkomponentige Zusammensetzungen sind in der Lage, die Stärke der Nähte für verschiedene Einflüsse zu gewährleisten, während das elegante Aussehen des Produkts erhalten bleibt. Am beliebtesten und qualitativ hochwertigsten sind nach Meinung der Experten die Produkte der deutschen Firmen Weiss (COSMO-Serie) und RöhmGmbH (ACRIFIX-Serie).

Cosmofen Produkte sind dank der traditionellen deutschen Qualität verbreitet. Die breite Modellpalette ermöglicht die Auswahl eines Klebstoffs für monolithisches Polycarbonat mit den gewünschten Parametern - weiße oder transparente Zusammensetzung, sofortige und langfristige Härtung, mit unterschiedlichen Viskositätsgraden. Alle Arten von Produkten haben gemeinsame Eigenschaften:

  • bieten eine hohe Zuverlässigkeit einer Naht;
  • einen breiten Temperaturbereich beibehalten;
  • Gib keine Feuchtigkeit durch;
  • Halten Sie die Qualität unter der Einwirkung von UV-Licht.

Lösungsmittelfreie einkomponentige Zusammensetzung auf der Basis von Methylmethacrylat ACRIFIX 192 ist sehr beliebt. Dieser Klebstoff enthält kein Dichlorethan, bietet eine hohe Leistung. ACRIFIX 116, 117, 118 Klebstoff enthält auch kein Dichlorethan, sondern wird auf der Basis eines Lösungsmittels hergestellt. Die Stärke der Kupplung einer solchen Zusammensetzung ist geringer als die des Polymerisats, seine Eigenschaften für die Eigenschaften von Polycarbonat können sich negativ auswirken.

Wie verklebte Polycarbonat mit anderen Materialien und Polycarbonat ↑

Wenn es notwendig ist, die flachen Oberflächen von Polycarbonat mit anderen Materialien zu verbinden, wird empfohlen, doppelseitiges Klebeband zu verwenden. Die 3M-Typ-Probe, 4830, ergibt aufgrund des Acrylschaumklebers eine ausgezeichnete Haftung. Gründliche Reinigung der Materialien und Entfetten der Oberflächen vor dem Kleben des Bandes ist notwendig.

Die Frage ist, was Polycarbonat mit Polycarbonat verkleben soll, für kleine Produkte aus monolithischem Kunststoff lohnt es sich nicht - Sie können Einkomponentenkleber verwenden. Das beste Ergebnis beim Arbeiten mit einer Thermogun wird durch einen Klebstoff auf Basis von Polyamid erreicht, und die Garantie für eine zuverlässige Verbindung und eine einwandfreie Art der Verklebung mit kalthärtenden Compounds ist der Ruf von weltbekannten Herstellern.

Verklebung von Strukturen mit hoher Betriebslast ↑

Zur Verbindung von Bauteilen, bei denen im Betrieb eine hohe Festigkeit erforderlich ist, wird meist Silikonkleber oder eine Verbindung auf Polyurethanbasis verwendet. Um einen Zweikomponenten-Polyurethankleber zu verwenden, ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich - eine Pistole mit austauschbaren Kartuschen. Solcher Kleber für monolithisches Polycarbonat sollte in Fällen gekauft werden, in denen es notwendig ist, nicht nur die Widerstandsfähigkeit gegen Stress, sondern auch die optische Transparenz der Nähte zu gewährleisten.

Silikonkleber ist sehr effektiv, er hält die Fugen von Platten und Teilen aus monolithischem Polycarbonat auch unter erheblichen Belastungen fest. Der Verkaufsleiter im Segment der Silikonformulierungen ist der Klebstoff Q3-7098 der Firma DowCorningLtd (England), das in China hergestellte Produkt Silliconemastic liefert gute Ergebnisse. Die Verklebung erfordert keine Vorgrundierung, keinen Leim - schlechte Lichtdurchlässigkeit.

Unter den transparenten Formulierungen sind die beliebtesten:

  • Einkomponenten-Polyurethankleber KOSMOPUR K1;
  • Zweikomponentenkleber ACRIFIX 190 und COSMOPLAST 460;
  • die Zusammensetzungen sind NICHT 17017, NICHT 1908 chinesischer Hersteller EngineeringChemicalLtd.

Effektive Klebstoffe sorgen für Transparenz der Verbindungen, Chemikalien- und Stoßfestigkeit, ausgezeichnete Haftung.

Es gibt besonders zuverlässige Klebstoffe mit erheblichen Belastungen, die sehr schwierig zu verwenden sind. Zum Beispiel ist der Klebstoff ACRIFIX 5R 0194 ein fünfkomponentiger, polymerer, viskoser Klebstoff auf der Basis von Methylmethacrylat. So können Sie dicke Polycarbonatplatten miteinander verkleben, die Nähte sind transparent und fast unsichtbar.

Für die Verklebung großflächiger Konstruktionen werden auch Spezialwerkzeuge benötigt, mit deren Hilfe eine Verbindung qualitativ hergestellt werden kann - gründlich, schön, wirtschaftlich. Wenn Sie nicht sicher sind, ob Sie die Arbeit korrekt ausführen können und nicht mit der Materialauswahl verwechselt werden möchten, vertrauen Sie Ihre Fachleute Profis an, die wissen, welche Art von Polycarbonatkleber Sie kaufen, und dabei die Aufgaben und Merkmale des Gebäudes berücksichtigen.

Wie man zelluläres und festes Polycarbonat klebt

Diese Leichtbauplatten halten starken Wind- und Schneelasten stand und sind daher unverzichtbar für den Bau von Gewächshäusern, Vordächern, Schuppen, Zäunen und anderen Bauwerken.

Ein weiterer Vorteil von Cellular und Sheet Polycarbonat - einfache Verarbeitung und einfache Installation. Bei der Herstellung von Markisen mit komplexen Formen und anderen Elementen ist es jedoch häufig erforderlich, mehrere Polycarbonatteile zu kombinieren.

Die einfachste Lösung wäre in diesem Fall, spezielle Fugenprofile zu verwenden, jedoch ist es besser, die Klebetechnologie für eine zuverlässigere Befestigung der Blätter zu verwenden.

Über die Wahl des Klebstoffs für Polycarbonat und die Regeln für dessen Verwendung wird in diesem Aufsatz diskutiert.

Kleber für zelluläres und festes Polycarbonat - eine Überprüfung der besten Optionen

Beim Verkleben von Polycarbonatplatten ist es wichtig, nicht nur die Festigkeit und Elastizität der Klebstofflinie zu erreichen, sondern auch die Transparenz des Materials zu erhalten. In dieser Hinsicht sind Klebstoffe auf Lösungsmittelbasis nicht geeignet.

Die aggressive Wirkung solcher Verbindungen verringert die Transparenz an der Verbindungsstelle und macht sie fragiler.

Die optimale Lösung in diesem Fall sind Zusammensetzungen auf Polyurethanbasis, die viskoelastische Eigenschaften haben.

Wenn eine hohe Haftfestigkeit sowie eine hohe Schlagzähigkeit, chemische Beständigkeit und hohe Materialtransparenz gefordert sind, empfehlen die Hersteller von Polycarbonat professionelle Polyurethankleber von Engineering Chemical Ltd - HE 17017 oder HE 1908.

Es ist ein idealer zweikomponentiger transparenter Kleber zum Verkleben von Platten aus monolithischem und zelligem Polycarbonat, der ein ideales Ergebnis garantiert. Der einzige Nachteil eines solchen Leims ist der hohe Preis, und es ist sehr problematisch, es in unserem Land im freien Verkauf zu finden.

  • Eine gute Alternative wäre eine günstigere COSMOPLAST MS 460 der Firma WEISS - Ein-Komponenten-Dichtmasse auf Basis eines speziellen MS-Polymers.

Der Klebstoff hat eine gute Haftfestigkeit, stellt nach dem Aushärten eine starke und gleichzeitig elastische Verbindung bereit. Die Zusammensetzung ist resistent gegen UV-Strahlen und widrige Witterungsbedingungen.

  • COSMOFEN PMMA ist ein einfach zu handhabender Einkomponenten-Klebstoff auf Basis von Methylmethacrylat. Sein Hauptzweck ist das Kleben von Produkten aus Acryl und Plexiglas, es ist jedoch auch für das Arbeiten mit Polycarbonat geeignet.

Ton hat sich bei der Herstellung von Produkten aus Acryl und anderen ähnlichen Materialien bewährt. Die Zusammensetzung ist wetterfest und resistent gegen ultraviolette Strahlung. Ergreift in 2-3 Minuten.

  • Eine weitere empfehlenswerte Option ist ACRIFIX 190 (acrifix 190), ein moderner Zweikomponenten-Reaktionsklebstoff auf Polyurethan-Basis. Gültig nach dem Mischen der gelieferten Komponenten A und B zu gleichen Teilen. Der fertige Kleber wird viskoelastisch und transparent erhalten.
  • Wenn die perfekte Transparenz der Klebstofflinie nicht kritisch ist, dann können Sie Silikonkleber für zelluläres Polycarbonat Q3-7098 der britischen Firma Dow Corning Ltd. verwenden.

Wie man Polycarbonat klebt

Betrachten Sie den Prozess der Verklebung von Polycarbonatplatten am Beispiel der Verwendung von COSMOFEN PMMA-Leim.

Alle Arbeiten werden in mehreren aufeinanderfolgenden Phasen durchgeführt:

  1. Oberflächenvorbereitung. Reinigen Sie die Klebeflächen vor Beginn der Arbeiten von Fett, Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und anderen Verschmutzungen. Die Reinigung wird mit fusselfreien Tüchern und einem Spezialreiniger COSMOFEN 20 empfohlen. Isopropylalkohol ist auch zum Reinigen und Entfetten geeignet.
  2. Kleber auftragen. COSMOFEN PMMA wird empfohlen, mit einer Schlange auf einer der geklebten Flächen direkt aus der Tube aufgetragen zu werden.
  3. Klebefolien. Unmittelbar nach dem Auftragen sollte das Polycarbonat zusammengeklebt werden (die maximale Öffnungszeit beträgt 60 Sekunden). Bei Bedarf können die zu verklebenden Elemente zusätzlich mit einer Last fixiert werden. Die der Leimnaht ausgesetzte Naht kann schon nach 16 Stunden.

Eine häufige Frage ist, wie Risse und Löcher in zellulärem Polycarbonat versiegelt werden können.

Sie können dazu einen transparenten Silikondichtstoff verwenden.

Gleichzeitig werden vor Beginn der Arbeiten Wasser und Staub (aus dem Kompressor ausgeblasen) aus den Hohlräumen des Polycarbonats entfernt, die Kanten werden grat- und gratfrei bearbeitet, danach wird mit Hilfe einer Montagepistole vorsichtig Silikondichtstoff in jedes Loch eingebracht.

Zum Abdichten kleinerer Schäden können Sie auch ein spezielles Dichtungsband verwenden.

Die Entfernung von Acryl- oder Polyurethankleber von der Oberfläche des Polycarbonats kann durchgeführt werden, indem der Klebefilm unmittelbar nach dem Nachweis von Flecken gerollt wird.

Wie man Polycarbonat mit Polycarbonat klebt - eine detaillierte Analyse von Klebstoffen

Polycarbonat ist ein Polymerkunststoff. Bevor es eine Blattform erhält, ist es in Form von Granulaten. Das Material ist ungiftig, was seinen Einsatz in der Medizin, in der Lebensmittelindustrie, im täglichen Leben ermöglicht. Seine charakteristischen Eigenschaften: Festigkeit, Leichtigkeit, Flexibilität, Schalldämmung, Verschleißfestigkeit. Kunststoff hat eine hohe Lichtdurchlässigkeit und Wärmedämmung. Und schließlich kann es wiederholt recycelt werden, und das ist der Traum jedes Ökologen.

Auf die Polycarbonatplatten wird eine Filmschicht aufgebracht, die Plastik vor der Einwirkung von ultravioletten Strahlen bewahrt, ohne die transluzenten Eigenschaften des Materials zu verringern.

Dank dieser hervorragenden Eigenschaften ist Polycarbonat in vielen Bereichen, vor allem aber im Bauwesen und in der Werbung, weit verbreitet. Jetzt erfahren Sie, welche Klebstoffe zum Verkleben von Polycarbonat untereinander und mit anderen Materialien verwendet werden.

Einfügen von Polycarbonat mit Polycarbonat

Um den Kunststoff zusammen zu kleben, können Sie viele Arten von Klebstoffen verwenden. Wir werden über die beliebtesten und effektivsten erzählen.

Werbefachleute empfehlen Cosmophen-Klebstoffe, die für hohe Qualität bekannt sind. Sie werden von der deutschen Firma Weiss produziert. Sie können Polycarbonate und Dichlorethan kleben, aber Sie müssen wissen, dass Dichlorethan in erster Linie ein Lösungsmittel ist. Das Einfügen von Plastik zu ihnen kann zur Verformung von Oberflächen eines Produktes führen, deren Verdunkelung, Rissbildung, Blasenbildung. Dichlorethan ist eine giftige Substanz, daher ist es besser, sie nicht zu verwenden.

Wir werden die Liste der unerwünschten Klebstoffe mit Alkali-basierten Klebstoffen vervollständigen. Sie beschädigen auch Produkte beim Kleben. Verwenden Sie keinen selbstklebenden Kleber aus Stücken von Polycarbonat und Lösungsmittel. Ein solcher Klebstoff ist dick und viskos, klebt gut Kunststoff, kann jedoch eine Verformung des Produkts verursachen. Die durch Kleben erhaltene Naht kann der Belastung nicht standhalten, da die Klebmasse zu brüchig ist. Für die Verklebung von Kunststoffen untereinander zeigt die Heißverfestigung auf Polyamidbasis gute Ergebnisse. Es wird auf die Oberfläche mit einem Leim Thermogun aufgetragen.

Das Kleben von Teilen aus Polycarbonat mit Klebstoffen auf Polyurethanbasis hat keine Beschwerden.

Arten von Polycarbonat

Poröses Polycarbonat

Polycarbonat wird in zwei Arten hergestellt: porös und monolithisch. Poröser Polymerkunststoff hat eine breitere Anwendung gefunden. Es wird bei der Herstellung von Visieren und sogar Dächern verwendet, die bei der Herstellung von Sommerhäusern und Zäunen verwendet werden. "Summer Sector" schätzte die Vorteile von Polycarbonat, als der Markt mit Gewächshäusern aus Aluminium und Aluminiumprofilen überschwemmt wurde. Der Taktstock der Bewerbungen wurde auch von Theater- und Filmemachern aufgegriffen. Das Material ist nicht nur leicht, sondern auch stoßfest (anti-vandal). Es überträgt leicht Temperaturabfälle von -45 bis +120 Celsius. Ein Hardtop. Es brennt nicht, während eines Feuers schmilzt es, ohne giftige Substanzen zu emittieren.

Klebetechniken aus laminiertem Polycarbonat

Neben dem Verbinden von Polycarbonatplatten mit Profilen und auf andere Weise können sie auf Gewebe, Holz, Glas, Papier und sogar auf Metall geklebt werden. Es gibt zwei Arten zu kleben: Runde und Po. Wo besondere Stärke und Belastung erforderlich ist, ist es notwendig, nur überlappen zu kleben. In anderen Fällen - stumpf, die Verbindungsseiten mit Isopropylalkohol vor-entfetten.

Monolithisches Polycarbonat

Dieser Polymerkunststoff hat eine geringfügig andere Verwendung als sein "Gegenstück" zellulares Polycarbonat erhalten. Sie beschlossen, die Baustellen zu furnieren. Es ist ein ideales Material dafür: haltbar, perfekt ohne den Einsatz von Rahmen angewendet. Es macht interessante Rampen und Podien. Aufgrund der hohen Lichttransmission können aus massivem Kunststoff hergestellte Strukturen aufgrund der Innenbeleuchtung außergewöhnlich und effektiv wirken.

Monolithisches Polycarbonat ist so stark, dass es gebohrt, gesägt, geschnitten, durch gepulstes und Ultraschallschweißen, heiße Elektroden geschweißt werden kann. Es wird verwendet, um Schilder auf den Straßen und Schildern, Ladenkiosken und Ausstellungsausrüstung, Polizeischilde und vieles mehr zu machen. Monolithischer Kunststoff ist gut lackiert.

Dieser Kunststoff wird dort eingesetzt, wo seine besonderen Eigenschaften gefragt sind: hohe Festigkeit, Dauerhaftigkeit, Schalldämmung, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, Nichtbrennbarkeit. Es ist perfekt durch Vakuum und unter Druck geformt. Dementsprechend sollten die Klebstoffe, mit denen es geklebt wird, die Qualität des Kunststoffs nicht verschlechtern.

Das ist besser, monolithisches Polycarbonat zu kleben

Wenn es nicht erforderlich ist, monolithisches Polycarbonat maximal zu verwenden (besondere Festigkeit, Schlagzähigkeit usw.), können die gleichen Klebstoffe verwendet werden wie beim Kleben von laminiertem Kunststoff. In allen anderen Fällen empfiehlt es sich, entweder mit Silikonklebern des englischen Herstellers Dow Corning Ltd. oder Zweikomponentenklebern einer anderen englischen Firma: HE 17017 oder HE 1908 zu verkleben. Die beiden letztgenannten Kleber sind vollständig transparent und kommen dort zum Einsatz, wo optische Transparenz des Produkts benötigt wird.

Die flachen Oberflächen aus monolithischem Polycarbonat können mit geschäumtem Acrylklebeband zusammengeklebt werden. Sie sollten immer wissen, was genau Sie von einem Polycarbonat-Produkt erwarten. Unter welchen Bedingungen wird es verwendet, für wie lange, bei welcher Belastung, etc. Mit allen TK können Sie die notwendigen Klebstoffe aufnehmen und mit dem Ergebnis der durchgeführten Arbeiten zufrieden sein.

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Welcher Kleber zum Verkleben von Polycarbonat

Platten aus Polymermaterialien werden nicht immer in der Form verwendet, in der sie freigesetzt wurden. Um die gewünschten Strukturen zu erzeugen, wird Klebstoff für Polycarbonat verwendet, der es ermöglicht, Teile eines Blattes zu verbinden oder mehrere thermoplastische Platten aneinander zu kleben. Die Befestigungselemente erfüllen manchmal nicht die Ziele und verändern das Aussehen des hergestellten Gegenstandes. Die Bindung mit einer geeigneten Zusammensetzung fügt keine strukturellen Elemente hinzu und gewährleistet gleichzeitig die Festigkeit des Produkts, seine Fähigkeit, den Umwelteinflüssen standzuhalten.

Die Hauptkomponenten für die Bindung von Polymeren

Um zu entscheiden, wie Polycarbonat zu kleben ist, müssen Sie ungefähr wissen, wie diese oder andere Klebstoffkomponenten die Eigenschaften der Verbindungsmasse beeinflussen. Die Klebstoffzusammensetzungen unterscheiden sich in einer Reihe von grundlegenden Parametern:

  • Benutzerfreundlichkeit;
  • Viskosität der Klebstoffzusammensetzung;
  • Stärke und Geschwindigkeit der Verbindung;
  • Transparenz der Klebmasse;
  • Fähigkeit, Temperaturschwankungen zu widerstehen;
  • Wasserdichtheit;
  • Widerstand gegen körperlichen Stress.

Spezielle Klebstoffe, die nur zum Arbeiten mit Polycarbonat verwendet werden, werden nicht hergestellt. Im Bauwesen wird Leim verwendet, der für Kunststoff und andere polymere Materialien bestimmt ist, und bei der Auswahl der richtigen Zusammensetzung ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Verbindung lange hält und das Aussehen des fertigen Produkts nicht beeinträchtigt.

Zum Verkleben von Polycarbonat werden Einkomponenten- und Mehrkomponenten-Zusammensetzungen verwendet auf:

  • Polyamide;
  • Polyurethan;
  • Ethylenvinylacetat;
  • Silikon.

Eine Reihe von Klebstoffen, die für andere Materialien verwendet werden, sind nicht für die Verwendung mit geschichtetem (wabenförmigem) oder monolithischem Polycarbonat geeignet. Trotz der Beständigkeit gegen physikalische und thermische Effekte sind polymere Materialien empfindlich gegenüber Kontakt mit bestimmten chemischen Verbindungen. Es wird nicht empfohlen, Polycarbonat mit alkalihaltigen Verbindungen und verschiedenen Lösungsmitteln zu verkleben.

Sehen Sie sich das Video an, um mehr zu erfahren:

Aggressive chemische Reaktionen können die Bindungsoberflächen beschädigen, die Struktur zerstören, Farbe und Form verändern, während sie nicht die gewünschte Festigkeit der resultierenden Verbindung bereitstellen.

Unerwünscht ist die Anwesenheit von Dichlorethan in dem Klebstoff. Diese Verbindung ist hochgiftig und entflammbar, was die Verwendungsmöglichkeiten stark einschränkt.

Eigenschaften von Klebstoffen

Abhängig von den Materialien, die zusammengeklebt werden müssen, werden diese oder andere Klebstoffzusammensetzungen verwendet. Bei der Auswahl, was zu kleben ist, sollte Polycarbonat mit den Hauptmerkmalen der Hauptbestandteile des Klebers vertraut sein.

Für die Verbindung von Strukturelementen und Teilen aus Polycarbonat ist das beste Ergebnis heiß ausgehärteter Polyamidkleber. Für seine Zeichnung wird die spezielle Thermogun verwendet. Kleben, das beim Erhitzen der synthetischen Verbindung entsteht, ist stark genug und kann erheblichen physikalischen Einwirkungen standhalten.

Silikonklebstoffe erfüllen die meisten Anforderungen an die Klebstoffqualität. Hochmolekulare Verbindungen sind sehr langlebig und resistent gegen Veränderungen der meteorologischen Bedingungen. Der einzige Nachteil von Silikon ist, dass es nicht transparent ist, aber bestenfalls mattweiß. Hauptsächlich wird Silikonkleber in Grau-, Schwarz- oder Weißtönen hergestellt. Für die Anwendung der Verbindungszusammensetzung verwendet Flaschenabfüllanlagen.

Die größte Transparenz haben Klebstoffzusammensetzungen auf Polyurethanbasis. Zu den Nachteilen gehört die relative Schwierigkeit in der Anwendung. Für die Anwendung von Polyurethankleber werden spezielle mechanische oder pneumatische Vorrichtungen verwendet.

Ethylenvinylacetat ist eine hochmolekulare Polymerverbindung mit Elastizität und Wasserbeständigkeit. Zum Auftragen spezielle Thermoguns verwenden. Matte und transluzente Stäbchen in verschiedenen Farben werden als Verbrauchsmaterial verwendet. Der Nachteil ist eine geringere Haftfestigkeit als bei anderen Formulierungen.

Polycarbonatplatten können mit doppelseitigem Acrylklebeband bequem auf ebenen Flächen befestigt werden. Dispergiertes Acrylglas kann transparent oder farbig sein und haftet aufgrund seiner hohen Adhäsions- (Haft-) Eigenschaften perfekt an Kunststoff und anderen Materialien.

Klebeordnung von Polycarbonat-Produkten

Um die Festigkeit der zukünftigen Fuge zu gewährleisten, sollten die zu verklebenden Flächen von Verschmutzungen befreit und entfettet werden. Isopropylalkohol wird als Entfettungsmittel verwendet. Polycarbonatkleber wird mit speziellen Pistolen, Füllrohren, Spritzen oder Behältern mit einem Applikator aufgetragen.

Abhängig von der zu erwartenden Belastung wird festgelegt, wie die Struktur, der Stoß und die Überlappung verklebt werden. Wenn es notwendig ist, eine hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Verbindung sicherzustellen, wird empfohlen, nur überlappend zu kleben. Das Kleben ist weniger haltbar und wird deshalb bei einer relativ geringen Belastung angewendet, wo das Aussehen der fertigen Struktur von besonderer Bedeutung ist.

Erfahren Sie mehr Informationen aus dem Video:

Polykarbonat ist gegen physikalische Beanspruchung beständig, daher können Befestigungselemente wie Schrauben und Schrauben zum Verbinden verwendet werden. Kleber für die Arbeit mit Polycarbonat kann als Dichtungsmasse verwendet werden, insbesondere wenn Teile aus porösem (Zell-) Polycarbonat montiert werden. Mit Hilfe von Leim werden die Fugen mit Befestigungselementen abgedichtet, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz zu verhindern.

Polycarbonat-Produkte kleben:

In einigen Fällen kann es notwendig sein, die Kanten von Polycarbonatteilen zu versiegeln, besonders wenn es sich um laminiertes Material handelt. Wenn Sie keine Hohlräume bearbeiten, die für die Außenumgebung offen sind, gelangen verschiedene Rückstände in die Teile und das Produkt wird schnell von innen schmutzig und verliert seine ästhetische Wirkung.

Die Klebstoffzusammensetzung muss die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Verbindung gewährleisten, ohne das Erscheinungsbild der Struktur zu beschädigen. Leim auf der Basis von chemischen Verbindungen, die keine Alkalien oder Lösungsmittel sind, kann bei richtiger Anwendung dauerhaft die Stärke und Ästhetik des fertigen Produkts garantieren.

Baukleber: Wie wählt man sich für Polycarbonat?

Bei der Arbeit mit Polycarbonat ist es sehr schwierig, ganze Platten zu verwenden, daher werden meistens Elemente der gewünschten Form ausgeschnitten, die dann zusammengefügt werden, um eine spezifische Struktur zu erzeugen. Die Frage ist, was ist besser für eine qualitativ hochwertige und schnelle Bindung des Materials zu verwenden? Die Antwort ist einfach: Spezialkleber für Polycarbonat. Weiter, wie man einen geeigneten Kleber wählt.

Typen, Funktionen

Um das Polycarbonat mit einem anderen Material, beispielsweise Gummi oder Metall, zu verkleben, reicht ein Einkomponentenklebstoff aus (vorausgesetzt, dass erhöhte Festigkeitsanforderungen nicht für die zukünftige Konstruktion vorgeschlagen werden). Ansonsten kann nur ein Zwei-Komponenten-Klebstoff als eine geeignete Befestigungsverbindung in Betracht gezogen werden. Dazu gehören die folgenden Sorten:

  • Ethylenvinylacetat. Klebstoff auf der Basis von Ethylen-Vinylacetat erfüllt seine Aufgabe, sofern das zukünftige Design keiner nennenswerten mechanischen Belastung ausgesetzt wird. Bei Verwendung eines solchen Stoffes ist es notwendig, die Arbeitsflächen richtig vorzubereiten: reinigen Sie sie und entfetten Sie sie richtig.
  • Heißhärtender Kleber. Am häufigsten in Form einer Pistole hergestellt. Geeignet zum Verkleben von kleinen Strukturen mit geringer Schlagzähigkeit. Die besten Eigenschaften werden in Klebstoffen auf Polyamidbasis beobachtet.
  • Silikon. Dieser Klebstoff für Polycarbonat sollte verwendet werden, wenn die Stabilität der Zusammensetzung nicht nur für die Umwelteinflüsse wichtig ist, sondern auch für mechanische Effekte. Silikon ist in drei Varianten erhältlich: weiß, grau und schwarz. Der einzige Nachteil ist vielleicht das Fehlen einer transparenten Option: Bei all seinen Vorteilen ist Silikon nicht zum Kleben transparenter Folien geeignet, da die Naht sehr auffällig ist.
  • Polyurethan. Dies ist der beste Klebstoff für die Verklebung von Polycarbonatoberflächen, wenn neben der chemischen, thermischen und mechanischen Festigkeit auch eine Transparenz des Klebstoffs erforderlich ist. Aber zusätzlich zu den ausgezeichneten Eigenschaften ist dieser Kleber sehr schwierig zu verwenden. Daher empfehlen Experten die Verwendung nur in Fällen, in denen der optische Indikator an erster Stelle steht.
  • Acryl. In der Praxis ist die am häufigsten verwendete Schaumversion des Klebstoffs die Form eines doppelseitigen Klebebands, das Polycarbonatplatten perfekt auf einer flachen Oberfläche befestigt. Dies ist die beste Option für die Befestigung von Spiegeln und Regalen an den Wänden.

Rat Für die Befestigung der Elemente der komplizierten sperrigen Struktur, die das dekorative Aussehen haben soll, ist der Polyurethankleber ideal (er wird das Material der beliebigen Dicke zusammenkleben).

Häufige Fehler bei der Arbeit mit Polycarbonat

Unerfahrene Konstrukteure machen oft einen typischen Anfängerfehler, wenn sie mit diesem Material arbeiten: Statt eines speziellen Klebstoffs für Polycarbonat wird eine lösungsmittelbasierte Verbindung verwendet. In der Tat ist dieser Kleber unglaublich stark, aber er hat eine destruktive Wirkung auf Polyvinylchlorid: Er verformt das Material einfach und dies kann nicht unbedingt in ein paar Tagen, sondern in ein paar Monaten geschehen.

Der Klebstoff auf Alkalibasis wirkt auf Polycarbonat in ähnlicher Weise. Als Ergebnis wird die Oberfläche dunkler, es können Risse und Blasen entstehen, und Sie können die schöne Erscheinung und starke Konstruktion vergessen.

Nicht die beste Option kann in Betracht gezogen werden und hausgemachte Kleber, die oft auf der Grundlage der Lösungsmittel und Stücken von Polycarbonat hergestellt wird. Das Ergebnis ist eine dicke Masse, die theoretisch die Oberfläche verbinden sollte. In der Praxis hält selbstklebender Klebstoff Polycarbonat nur für kurze Zeit zusammen: Die Oberfläche verformt sich im Laufe der Zeit und vielleicht sogar noch schlimmer, weil die Naht nicht nur rau wird, sondern auch spröde wird, so dass sie der Belastung einfach nicht standhält.

Hilfreiche Ratschläge

Abschließend einige nützliche Tipps, die Ihnen helfen, die Arbeit so weit wie möglich zu vereinfachen und ein Qualitätsergebnis zu erhalten:

  1. Bei der Wahl von heißhärtenden Polycarbonatplatten oder Ethylen-Vinylacetat-Zusammensetzungen ist es wünschenswert, eine spezielle Pistole zu verwenden.
  2. Bevor Sie den ausgewählten Kleber für die fertige Struktur verwenden, testen Sie ihn in einer "Entwurf" -Version. Berücksichtigen Sie dabei die Art der geklebten Materialien, die Elastizität der entstehenden Naht, ihre Beständigkeit gegen chemische und Temperatureinflüsse.
  3. Wenn die Arbeit mit zellularem Polykarbonat durchgeführt wird, ist es besser, nicht Klebstoff, sondern selbstschneidende Schrauben zu bevorzugen, da in diesem Fall die Belastung der Naht zu groß sein wird. Vergessen Sie aber nicht die Abdichtung der Fugen der Struktur: Dazu werden eine Folie und ein Polycarbonat-Stirnprofil verwendet.

Das sind alle Nuancen, die bei der Auswahl eines geeigneten Klebstoffs für Polycarbonat berücksichtigt werden sollten. Viel Spaß beim Einkaufen!

Wie wählt man einen Klebstoff für Polycarbonat?

Wie Sie wissen, wird ein einzelner Monolith aus Polycarbonat nicht immer vollständig verwendet. Manchmal muss man es in Teile aufteilen oder umgekehrt seine Teile kombinieren. Im Folgenden erfahren Sie, wie und wie Sie Polycarbonat kleben und welchen Klebstoff Sie für Polycarbonat verwenden können.

Schema der Installation von zellulären Polycarbonat.

Die Qualität des Produkts hängt vom ausgewählten Klebstoff ab.

Es gibt keine Polymerisationsklebstoffe für zelluläres Polycarbonat. Beim Kleben wird ein Leimlack oder Leim auf Lösungsmittelbasis verwendet. Es ist bekannt, dass in einem transparenten Material seine optischen Eigenschaften besonders wichtig sind, deshalb sollten die verwendeten Klebstoffe dies nicht verderben, die Verletzung sollte minimiert werden. Bei Verwendung von Klebstoffen auf Lösungsmittelbasis sollten leichte Transparenzstörungen und eine Zunahme der Sprödigkeit der Verbindung in Betracht gezogen werden. Um diese Effekte zu vermeiden, empfiehlt es sich, ein stufenloses, lösungsmittelfreies Polymerisationsprodukt zu verwenden. Die viskoelastischen Eigenschaften dieser Klebstoffe stimmen mit den Eigenschaften von Polycarbonatwaben überein und ermöglichen die Vermeidung von Versprödung von Verbindungen. Als zusätzliche Information sollte angemerkt werden, dass die Stufenpolymerisationsprodukte auf Polyurethanmonomer basieren. Diese Art von Klebstoffen ist umweltfreundlich und hochtransparent. Die entstehenden Nähte zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegen atmosphärische Veränderungen und Haltbarkeit aus.

Leimfarben werden in Fällen verwendet, in denen eine hohe Beständigkeit gegen Ausfällung und chemische Reagenzien nicht erforderlich ist, es ist einfach, Polycarbonat mit Lacken zu verkleben.

Arten von Polycarbonat-Kleber

Zeichnung Schneideblatt aus Polycarbonat.

Polycarbonat-Klebstoff kann Zwei-Komponenten-und Ein-Komponenten sein. Einfacher zu verwenden Einkomponenten. Es wird empfohlen, bei der Herstellung von einfachen Produkten zu verwenden. Es wird auch zum Kleben von Polycarbonat mit verschiedenen Arten von Kunststoff, Metall, Gummi verwendet. Dieses Produkt hat folgende Vorteile: starke Verklebung, schnelle Verklebung, Beständigkeit gegen Temperaturextreme, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Niederschläge und keine Lösungsmittel.

Zweikomponentenkleber ist schwierig zu verwenden. Verwenden Sie es in komplexen Produkten und Designs.

Je nach Zusammensetzung der Komponenten gibt es andere Arten von Leim für Polycarbonat: Acryl, Polyurethan, geschäumte, Silikon, Heißkleber, Ethylenvinylacetat.

Das am häufigsten verwendete Silikon, das das Aussehen des Produkts nicht beeinträchtigt, ist sehr beständig und resistent gegen Witterungsschwankungen. Vor dem Auftragen ist kein zusätzliches Vorfüllen erforderlich.

Wenn die Oberfläche kontaminiert ist, wird empfohlen, sie zu entfetten. Zu diesem Zweck wird Isopropylalkohol verwendet. Der nächste Schritt beim Verkleben von zelligem Polycarbonat ist das Auftragen von Klebstoff auf die zu verklebenden Oberflächen unter Verwendung eines Gießrohrs, einer Spritze oder einer Polyethylenflasche mit einem Applikator. Der Nachteil von Silikonkleber ist das Fehlen eines transparenten Produkts. Diese Klebstoffe können weiß, schwarz oder Grautöne sein. Diese Art von Klebstoff wird in belasteten Strukturen verwendet, die eine hohe Schlagzähigkeit und Witterungsbeständigkeit aufweisen müssen, nämlich zum Bau von Aquarien, zum Kleben von Platten an den Rahmen oder an das Blech in der Kuppel der Dachleuchte, zum Abdichten von Automobilgläsern usw. Die Haftung von Polycarbonat ist hervorragend. Für seine Anwendung ist es zweckmäßig, spezielle Füllrohre mit einem Fassungsvermögen von bis zu 300 cm³ zu verwenden.

Unter den Zwei-Komponenten-Highlight Polyurethan. Es hat große Stärke, hohe Transparenz, Schwierigkeit im Gebrauch. Wende es mit einer pneumatischen oder mechanischen Pistole an.

Bonding-Tipps

Um Polycarbonat mit heißhärtendem Kleber zu verkleben, benötigen Sie eine Klebepistole. Das gleiche Werkzeug wird beim Auftragen von Ethylenvinylacetat benötigt.

Experten weisen darauf hin, dass die Qualität der Verklebung steigt, wenn der Klebstoff für zelluläres Polycarbonat keine Lösungsmittel enthält. Wenn der Klebstoff Lösungsmittel enthält, können einige Monate nach der Verbindung schwere Schäden und Spannungsrisse an den wichtigsten Stellen in der Struktur auftreten.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Klebstoffzusammensetzung eine Reihe wichtiger Faktoren, die das Klebeergebnis erheblich beeinflussen. Achten Sie auf die Kombination von Materialien, Witterungsbeständigkeit, Elastizität der resultierenden Klebeverbindungen, Chemikalienbeständigkeit. Stellen Sie sicher, dass Sie Tests durchführen, wenn Sie jeweils Polycarbonat kleben, und achten Sie auf die Haltbarkeit von Klebstoffen.

Welches Produkt Sie wählen und wie Sie das Klebeverfahren durchführen, hängt von der Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Schönheit Ihrer Strukturen ab.

Wie man Polycarbonat auf das Gewächshaus klebt

Eines der beliebtesten Materialien in der Konstruktion ist Polycarbonat, da es ausgezeichnete Leistung und Funktionalität perfekt kombiniert. Gleichzeitig hat solch ein Kunststoff einen erschwinglichen Preis und eine breite Palette von Anwendungen. Es hat ein hohes Maß an Stärke, leicht genug, hat eine gepflegte Erscheinung.

Polycarbonat-Klebeprozess

Aufgrund der Transparenz dieses Materials wird es eine ausgezeichnete Lösung für den Bau eines Gewächshauses sein. Abhängig von der gewählten Art von Polycarbonat können einige Eigenschaften und Methoden der Installation abweichen, die berücksichtigt werden müssen, um das gewünschte Ergebnis für eine lange Zeit zu erhalten.

Polycarbonat-Klebstoff

Bis heute gibt es zwei Haupttypen von Material: monolithische und zelluläre. Darüber hinaus hat jeder von ihnen seine Vorteile und Funktionen. Wie man es klebt, kann man sich das Video anschauen, sowie die verschiedenen Features und Nuancen des Installationsprozesses berücksichtigen.

Eigenschaften der Bindung von monolithischem Polycarbonat

Bei der Auswahl eines Polycarbonats müssen die Eigenschaften und die Art der Anwendung berücksichtigt werden. Für kleinere Strukturen ist monolithisches Material eine ausgezeichnete Lösung. Es unterscheidet sich von anderen Produkten durch eine hohe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Je nach Design kann es zusammengeklebt werden mit:

  • heißhärtender Klebstoff;
  • Silikonkleber;
  • Polyurethankleber.

Kleine Produkte oder einzelne Elemente des Gewächshauses können mit Spezialpistolen, die heißhärtenden Kleber verwenden, zusammengeklebt werden. Experten empfehlen, im Auswahlverfahren Polyamidbasen den Vorzug zu geben, da sie ein hervorragendes Ergebnis liefern.

Wenn Sie planen, eine belastete Struktur zu schaffen, die eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen und atmosphärischen Einflüssen aufweist, ist es besser, Silikonkleber zu wählen, der ohne vorherige Vorbereitung und Grundierung der Oberfläche verwendet werden kann. In diesem Fall ist es genug, es zu entfetten, behandelt mit Alkohol. Für mehr Komfort ist es besser, einen speziellen Gießtank zu verwenden.

Bei der Installation von Gewächshäusern kann Polycarbonat mit anderen Baumaterialien wie Glas, Metall, Kunststoff kombiniert werden. Wenn es notwendig ist, das maximale Festigkeitsniveau der kombinierten monolithischen Elemente von der Einwirkung chemischer Mittel zu erreichen, ist es besser, einen Zweikomponenten-Polyurethankleber zu wählen. In diesem Fall wird das Design des Gewächshauses nicht nur funktional, sondern auch zuverlässig sein.

Verfahren zum Verbinden von Zellmaterial

Die Verwendung dieser Art von Polycarbonat bei der Installation des Gewächshauses hat folgende Vorteile:

  • Zuverlässigkeit und Stabilität;
  • lange Lebensdauer;
  • Zugänglichkeit.

Um ein ordentliches Aussehen des Gewächshauses zu erreichen, ist es notwendig, die Technologie der Verklebung einzelner Elemente des Wabenmaterials in einem Design zu verwenden. Hierfür empfehlen Experten die Verwendung von Spezialkleber und Paneelen. Der Prozess des Klebens erfordert keine zusätzlichen Werkzeuge oder besondere Fähigkeiten, es genügt, die ausgewählte Masse auf die Oberfläche des Polycarbonats aufzutragen und die Platten vor dem Erstarren zusammenzupressen. Für mehr Bequemlichkeit können Sie eine Pistole verwenden, die den Prozess des Auftragens der Klebesubstanz einfacher macht.

Es ist zu beachten, dass das Einfrieren sehr schnell erfolgt. Platten aus Wabenmaterial können mit Hilfe eines Lösungsmittels auf der Basis von Ethylchlorid oder Methylenchlorid zu einem Design kombiniert werden. Das auf diese Weise geschaffene Gewächshaus hat ein ästhetisches Aussehen und gleichzeitig eine hohe Festigkeit.

Vorbereitung für den Klebeprozess

Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, das über einen langen Zeitraum in seiner ursprünglichen Form erhalten bleibt, ist es wichtig, die Vorbereitung verantwortungsbewusst zu gestalten. Experten empfehlen die Vorbehandlung von Polycarbonat, um beim Kleben nicht abgelenkt zu werden. Es ist auch ratsam, auf die Verfügbarkeit aller notwendigen Werkzeuge zu achten. Für Kleber ist es besser, eine spezielle Pistole zu verwenden, mit der der Installationsprozess viel einfacher und das Ergebnis so genau wie möglich wird. Dies ermöglicht es auch, eine höhere Qualität der erzeugten Struktur zu erreichen, die während des Betriebs von Bedeutung ist.

Kriterien für die Auswahl von Polycarbonat für das Gewächshaus

Das Aussehen der Platten aus Polycarbonat ist fast das gleiche, aber bei der Auswahl eines Materials müssen Sie auf seine Qualität achten. Es sollte so langlebig wie möglich sein und dabei ausreichend transparent sein, damit Sonnenlicht und Wärme in das Gewächshaus eindringen können. Es lohnt sich auch, die Qualität der Schutzschicht zu überprüfen, da die Lebensdauer von Polycarbonat davon abhängt. Mit einer sorgfältigen und verantwortungsvollen Auswahl können Sie eine hervorragende Qualität und Zuverlässigkeit des Gewächshauses gewährleisten, unabhängig von den Wetterbedingungen für viele Jahre.