So reparieren Sie Polycarbonat richtig: eine detaillierte Anleitung

Ein polymeres Material, das thermoplastische Eigenschaften aufweist, wird üblicherweise in Form von Blättern präsentiert. Trotz der unterschiedlichen Farben ist es transparent. Im Alltag wird es Polycarbonat genannt. Entworfenes Polycarbonat für die Anordnung von Gewächshäusern, Markisen und Veranden. Sie können auch ein Visier über die Veranda aus Polycarbonat machen. Es wird angenommen, dass es nichts kompliziertes an der Arbeit mit ihm gibt, jedoch gibt es einige Besonderheiten.

Was müssen Sie vor der Installation wissen?

Polycarbonat im Aussehen ähnelt Glas. Seine scheinbare Transparenz dient jedoch immer noch als guter Schutz vor direkter Sonneneinstrahlung. Dieses feste Material hat eine gute Flexibilität, ist aber sehr haltbar und ziemlich leicht. Polycarbonat Betriebstemperatur ist von - 40 bis + 120 Grad Celsius.

Polycarbonat ist in zwei Arten unterteilt:

  • Monolithisch Es ist praktisch Glas, nur leichter und stärker.
  • Zellulär. Es ist eine hohle, aber mehrschichtige Struktur mit in Längsrichtung angeordneten Versteifungen

Vor dem Kauf eines Polycarbonats ist es notwendig, möglichst genau seine Größe zu bestimmen. Dies wird die Passflächen erheblich erleichtern. Und Sie sollten auch darauf vorbereitet sein, dass die Installation von Polycarbonat, wenn Sie es Schritt für Schritt einreichen, so aussieht:

  1. Blattauswahl (Orientierung)
  2. Schneidplatten der gewünschten Form und Größe
  3. Löcher für Befestigungen vorbereiten
  4. Siegelnähte
  5. Montage aller Strukturelemente

Erwähnenswert ist auch, dass Polycarbonat aufgrund erhöhter thermischer Belastung verformt werden kann. Dies ist besonders wichtig zu wissen, bevor Sie ein Gewächshaus aus Polycarbonat mit Ihren eigenen Händen, um Polycarbonat auf einem Gewächshaus, Dach oder Dach zu montieren, die vor allem unter der sengenden Sonne befindet.

Wissenswertes! 2,5 Millimeter pro Meter sind Standardindikatoren für die Ausdehnung von zellularem transparentem Polycarbonat, und für farbige Platten beträgt diese Zahl 4,5 Millimeter pro Meter.

Bei der Installation im Sommer in der Hitze der Platte sollte nahe installiert werden, einschließlich der Lock-Docking-Profil. Durch das Absenken der Temperatur wird das Polycarbonat reduziert und der erforderliche Abstand zwischen der Profilverriegelung und dem Blech wird sichtbar, wodurch eine zusätzliche Feuchtigkeitsverschwendung entsteht.

Bei der Arbeit mit zellulärem Polycarbonat ist es wichtig, die Bleche unter Berücksichtigung der Versteifungen korrekt anzuordnen. Die Installation der Platte sollte so durchgeführt werden, dass die internen Kanäle der Rippen nach außen zugänglich sind. Dadurch wird das Kondensat abgeleitet, das sich in der Folie bildet. Ist es möglich, Polycarbonat horizontal zu montieren?

Es ist wichtig! Beim Bau eines Gewächshauses sollten die Platten vertikal positioniert werden (Versteifungsrippen sollten senkrecht zur Oberfläche sein). Wenn schräge Flächen eingebaut werden sollen, müssen die Kanten an den Hängen liegen. Bei der Bogenmontage sollten die Kanten in Richtung des Bogens liegen.

Es lohnt sich, darauf zu achten, ob der Hersteller eine der Seiten des Polycarbonatäußeren hergestellt hat. Wenn ja, dann hat diese Seite eine spezielle Schutzschicht, die nach der Fixierung des Blattes entfernt werden kann.

Bei der Verwendung von zellenförmigem Polycarbonat sollte der maximale Biegeradius des Materials berücksichtigt werden, der für jeden Paneeltyp separat angegeben wird.

Genaue Messungen helfen dabei, die richtige Menge an Material zu erhalten, was für eine qualitativ hochwertige Montage ausreicht.

Angesichts der Korrektheit der Lage der Platten relativ zu ihren Versteifungen ist es ratsam, eine Zeichnung mit Messungen der erforderlichen Anzahl von Polycarbonatplatten zu erstellen. Danach müssen Sie mit dem Schneiden einer großen Klinge beginnen.

Eine Hochgeschwindigkeitskreissäge ist zum Schneiden geeignet. Es ist am besten, die besten Hartmetallscheiben mit unverdünnten feinen Zähnen zu bearbeiten.

Achtung! Polycarbonatplatten können beim Schneiden nicht in den Händen gehalten werden. Starke Vibrationen können Verletzungen verursachen oder Schnitte von schlechter Qualität verursachen. Es ist am besten, die Platten auf eine ebene, feste Oberfläche zu legen und sie sicher zu befestigen, sogar mit einem Schraubstock. Eine Schnittlinie nach der Arbeit muss von Spänen gereinigt werden.

Löcher aus Polycarbonat

Es ist notwendig, Löcher in zelluläres Polycarbonat zwischen Versteifungen zu bohren (dies wird die Kondensatableitung nicht stören). Führen Sie die erforderlichen Arbeiten vor Beginn der Anlage durch. Es ist am besten, eine elektrische Bohrmaschine mit Bohrern für Metall zu bohren.

Dieser Prozess sollte nur für Mobilfunkmodule durchgeführt werden. An den oben liegenden Enden müssen Sie ein selbstklebendes Klebeband befestigen. Die unteren Enden können nicht versiegelt werden.

Wenn Sie sich entscheiden, ein Gewächshaus aus Polycarbonat zu bauen, beachten Sie, dass Sie im Herbst die Verarbeitung von Gewächshäusern aus Polycarbonat durchführen müssen. Dies ist notwendig, um das Risiko von Pflanzenkrankheiten zu verringern.

Nicht umsonst wird Polycarbonat bei der Herstellung von Gewächshäusern verwendet. Dieses Material überträgt perfekt Licht und ist gleichzeitig beständig gegen hohe Temperaturen. Lesen Sie über andere Spezifikationen von zellulärem Polycarbonat hier. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus.

Wie und was soll Polycarbonat an Metall und Holz befestigen?

Wenn alle vorbereitenden Arbeiten erledigt sind, müssen Sie mit der Montage der Struktur beginnen, bei der es sich um die richtige Befestigung von Polycarbonat handelt.

Es gibt zwei Arten, Polycarbonatplatten zu befestigen:

  • Mit Hilfe von Thermoscheiben
  • Profile verwenden

Polycarbonathalterung mit thermischen Scheiben

Bei Thermoscheiben müssen Löcher in Polykarbonatplatten einige Millimeter breiter als der Durchmesser jeder Thermowäsche gemacht werden. Die Kunststoffkonstruktion am kurzen Bein sollte fest in das Loch passen und einrasten. Seine Länge entspricht der Dicke des Paneels.

In der Thermowäsche ist notwendigerweise eine Gummidichtung vorhanden, die eine zusätzliche Fixierung ermöglicht und keine Feuchtigkeit und keinen Staub durchlässt. Diese Methode der Installation kann eine feste Rückhaltung von Polykarbonatunterlegscheiben bereitstellen, die sich unter Hitzebelastungen ausdehnen und den Blättern nicht erlauben, ihre Form zu ändern. Diese Befestigungsmethode wird als Punkt bezeichnet.

Befestigung Polycarbonat mit Metallprofilen

Eine solche Installation setzt voraus, dass die Polycarbonatplatten in das Metallprofil eingeführt werden, und dann wird die fertige Konstruktion installiert, wo es notwendig ist. Diese Methode ist praktisch, wenn die Panels in mehreren Reihen gestapelt sind und verbunden werden müssen.

Die Kanten der Platten im Profil müssen mit Schrauben oder den gleichen Thermoscheiben gesichert werden. Meistens können Sie mit Hilfe von Profilen die Paneele befestigen, die zu den Kanten der Struktur werden sollen, und die Mitte kann mit Hilfe einer Punkthalterung montiert werden.

Profil kann sein:

  • Abnehmbar
  • Nicht abnehmbar
  • Andocken
  • Special (es ist notwendig, die Paneele zu verbinden, wo sich die Konfiguration des Rahmens ändert)
  • Ecke
  • Wand

In allen Fällen sollten Polycarbonatplatten im Profil nicht mehr als 20 Millimeter "gehen".

Alle oben genannten Methoden zur Befestigung von Polycarbonat werden auch als trocken bezeichnet. Die "nasse" Methode impliziert jedoch, dass die Platten mit Hilfe von Polymerkitt an den Rahmen oder untereinander befestigt werden sollen. Danach werden alle Fugen von der Innenseite mit Dichtmittel behandelt.

Die Art und Weise der Befestigung des Polycarbonats sollte je nachdem gewählt werden, welche Aufgaben dem Bauwerk zugeordnet sind und wie einfach es montiert werden kann. Und mit all den Regeln sollte es stark und schön sein.

Video zur Montage von zellularem Polycarbonat

Detaillierte Video-Installationsanleitung für zelluläres Polycarbonat.

Wie kann Polycarbonat am Rahmen des Gewächshauses richtig montiert werden, damit die Beschichtung nicht reißt, verbiegt oder platzt. Was zu wählen Halterungen für Polycarbonat.

Wie installiere ich Polycarbonat auf dem Vordach?

Wenn verschiedene lichtdurchlässige Strukturen unter Polycarbonat angebracht werden, bedeutet dies in der Regel polymeres thermoplastisches Material, das in Form von Platten (Platten) zweier Sorten geliefert wird.

Bei der Verlegung von zellenförmigem Polycarbonat zwischen der Platte und der Innenseite des Rahmens sollte unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung des Materials ein Abstand von mindestens 5 mm gelassen werden.

Monolithisches Polycarbonat ist ein transparentes Paneel, ähnlich wie Glas und unterscheidet sich von ihm durch höhere Schlagzähigkeit, Flexibilität und viel geringeres Gewicht.

Zelluläres Polycarbonat hat eine zellulare Struktur von Versteifungen innerhalb der Platte. Die resultierende Hohlplatte behält die Lichtdurchlässigkeit und weist isolierende Eigenschaften auf. Diese Eigenschaft macht zelluläres Polycarbonat zu einem unverzichtbaren Material für die Installation von Gewächshäusern und Gewächshäusern.

Die Leichtigkeit der Befestigung von Polycarbonatplatten an jedem Rahmen führte zu ihrer hohen Popularität in der Vorrichtung von transparenten Trennwänden in Räumen für verschiedene Zwecke und einer Vielzahl von Dachstrukturen und Schuppen.

Sie sollten überlegen, wie Sie Polycarbonat auf unterschiedliche Weise fixieren können.

Werkzeuge und Materialien

Für verschiedene Montagearten werden einige Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien benötigt:

Polycarbonat-Befestigungsschema mit selbstschneidenden Schrauben.

  • Polycarbonat-Platten;
  • Profile verschiedener Modifikationen je nach Aufgabenstellung - linear, eckig, gerippt usw.;
  • Säge, Stichsäge oder andere - zum Schneiden von Polycarbonat;
  • Bohrer - zum Bohren von Löchern für Befestigungselemente;
  • Schraubendreher oder Schraubenzieher;
  • selbstschneidende Schrauben und Thermoscheiben - zur Befestigung der Paneele am Rahmen.

Monolithische Polycarbonat-Installation

Die Verwendung von monolithischen Platten anstelle von Glas bedeutet auch, dass sie auf ähnliche Art und Weise montiert werden - allseitig verstärkt, in einen Rahmen aus einem Profil eingesetzt.

Bei der Montage ist es wichtig, den linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten der Platte und die innere Rahmengröße zu berücksichtigen. Zwischen der Polycarbonatplatte und der inneren Kante des Rahmens ist es notwendig, einen Abstand von mindestens 5 mm für jedes m Länge und Breite des Blechs zu lassen. Befestigen Sie Polycarbonat auf zwei Arten an Metall:

  • nass - mit Kitt;
  • trocken - mechanische Befestigung mit Hilfselementen.

Polycarbonat-Befestigungsschema mit thermischer Unterlegscheibe.

Wenn Sie eine Nassmethode um den Umfang des Rahmens und an der Kante anbringen, tragen Sie einen Polymerkitt auf. Installieren Sie das Blatt in den Rahmen, beobachten Sie die notwendigen Lücken, drücken Sie fest, um überschüssigen Kitt zu entfernen. Um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten, tragen Sie zusätzlich eine Schicht Silikondichtungsmittel auf das Gelenk auf. Bei der Montage in den Nuten eines Aluminiumprofils werden spezielle Dichtungsprofile aus Gummi zur Abdichtung verwendet.

Bei der Montage auf Stahlstützrahmen auf beiden Seiten der Platte werden ein Gummidichtungsband und eine Dichtungsmasse angebracht, um die Undurchlässigkeit der Struktur zu gewährleisten.

Bei der Trockenmontage werden spezielle Profile aus Polycarbonat und Metall mit Gummidichtungen oder Kunststoffdichtungen vom Hersteller in großem Umfang als Befestigungsmittel eingesetzt.

Zur Befestigung verwenden Sie ein Gewindeverbindungsprofil mit einer Stützstruktur. Polycarbonat-Platten werden in den Rillen des Profils platziert, wobei sie sich während der thermischen Kontraktion oder Expansion frei bewegen können.

Bei der Verwendung von monolithischem Polycarbonat in der Vorrichtung von Rahmenkonstruktionen als Material für die Beschichtung wird deren Installation durch Punktfixierung durchgeführt. Zu diesem Zweck werden Schrauben mit Muttern oder Metallschrauben (Befestigung direkt am Rahmen) oder Holz (Befestigung an Hypotheken) verwendet. Der Befestigungsschritt beträgt ca. 50 cm Die Befestigung erfolgt in Stufen:

  1. In einem Abstand von mindestens 20 mm von der Blechkante wird ein Loch mit einem Durchmesser von 2-3 mm größer als der Durchmesser der Schraube oder des Bolzens gebohrt.
  2. Schraubenzieherschrauben. Verwenden Sie zur Montage Gummidichtungsscheiben.

Installation von zellulärem Polycarbonat

Beim Anbringen von zellularem Polycarbonat sollten die folgenden Regeln beachtet werden:

Polycarbonat-Befestigungsschema mit Aluminiumprofilen.

  • Bei der Befestigung an senkrechten Flächen sollten die Versteifungen im Inneren des Bleches vertikal positioniert werden, damit Kondensat ungehindert aus den Hohlräumen abfließen kann;
  • bei einer gewölbten Halterung muss die Lage der Rippen gewölbt sein;
  • Die Enden der Platte müssen durch spezielle Profile oder Klebeband vor Eindringen von Wasser und Schmutz geschützt werden;
  • Bei Verwendung von Polycarbonat mit Schutzschicht gegen ultraviolette Strahlen sollten die Platten mit einer Schutzschicht versehen werden - hierfür wird eine spezielle Markierung angebracht, normalerweise blau;
  • Entfernen Sie die Schutzfolie während der Installation nur von der Innenseite der Folie, um sie während der Installation nicht zu beschädigen;
  • Nach der Installation ist es notwendig, die Schutzfolie sofort von der Oberfläche der Struktur zu entfernen, da sie der Korrosion unter dem Einfluss der Sonne ausgesetzt ist und nach einiger Zeit nur schwer entfernt werden kann.

Montage mit einem Profil

Die Verlegung von Polycarbonatplatten mit einem abnehmbaren Profil erfolgt wie folgt:

Schritt 1. Die flache Basis (Basis) des geteilten Profils wird mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Stufe von 30-50 cm am Rahmen befestigt.

Schritt 2. Vorgeschnittene und vorbereitete Polycarbonatplatten werden auf das Profil gelegt. Bei Bedarf wird eine abgedichtete Verbindung mit Silikondichtstoff verwendet, der beim Verlegen von Blechen auf die Aussparung des Profils aufgebracht wird. Um eine thermische Verformung des Blechs zwischen seiner Kante und der Innenseite des Profils zu verhindern, ist ein Spalt von 2-5 mm vorhanden.

Schritt 3. Die Profilabdeckung, die mit einer Verriegelungsvorrichtung versehen ist, liegt auf der Basis auf und rastet beim Drücken ein.

Nicht lösbare Profile werden verwendet, um die Blätter miteinander zu verbinden. Bei der Verwendung in der Montage erfolgt die Befestigung von Polycarbonat entlang der Platte zum Rahmen mit einer Stufe von 50 cm, die Kanten werden in die Profilrillen eingefügt. Das Verbindungsprofil ist nicht am Rahmen befestigt.

Polycarbonathalterung am Rahmen

Die Montage der Platten direkt am Rahmen erfolgt mit Schrauben und Bolzen.

Schritt 1. Löcher in das Rahmenmetall mit einer Stufe von 50 cm bohren, Löcher in Polycarbonatplatten in einem Abstand von mindestens 4 cm von der Kante zur Lochachse und 2-3 mm breiter als das Unterlegscheibenbein markieren und bohren. Bohren Sie ein Loch nur zwischen den vertikalen Versteifungen im Blech.

Schritt 2. Legen Sie die Polycarbonatplatten mit Schrauben durch Thermoscheiben. Der Einsatz einer Thermoscheibe verhindert die Bildung einer Kältebrücke. Beim Festziehen der Schrauben ist es wichtig, sie nicht festzuziehen, bis sich die obere Schicht der Polycarbonatplatte verbiegt.

Die Montage von Polycarbonat auf dem Rahmen kann auf verschiedene Arten erfolgen:

Bei der doppelseitigen Befestigung werden die Paneele an beiden Längsseiten mit Hilfe von Profilen oder selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Befestigung an Pfetten läuft. Der Abstand zwischen den Läufen wird durch die Durchbiegeindizes für einen bestimmten Typ von Platte bestimmt, die vom Hersteller angegeben werden. Die Bahnen sollten entlang der Breite des Bleches angeordnet sein, die Versteifungen innerhalb des Blechs werden senkrecht zu den Abläufen sein und entlang der Dachneigung oder in einer aufrechten Position gerichtet sein. Die Befestigung erfolgt durch selbstschneidende Schrauben mit Thermoscheiben mit einer Stufe von 30-50 cm zu den Läufen über die Platte (entlang ihrer Breite).

Unabhängige Installation von Polycarbonat ist einfach. Aufgrund des geringen Gewichts der Paneele ist ihre Installation durchaus in der Lage, auch alleine zu arbeiten. Es müssen nur die Installationsregeln berücksichtigt werden, und die Konstruktion aus Polycarbonat wird lange Zeit dazu dienen, Vorteile zu bieten und ein ästhetisches Erscheinungsbild zu erhalten.

Wie wird Polycarbonat montiert?

Polycarbonat ist ein schönes modernes Material. Im privaten Bauwesen wird gewöhnlich zelluläres Polycarbonat verwendet, und um dekorative Trennwände, Innenbarrieren, Werbestrukturen zu schaffen, wählen Designer sowohl eine feste als auch eine zellulare Platte. Es ist einfach, dieses Material zu befestigen, ein zugängliches Werkzeug wird für die Arbeit verwendet, und die Befestigungstechnologie kann in kurzer Zeit gemeistert werden.

Polycarbonat wird verwendet, um helle Gebäude, Garagen, Schuppen, Gewächshäuser und geneigte Dächer abzudecken. Cellular Carbonat, im Gegensatz zu monolithischen, kann gebogen werden, wodurch nicht nur gerade, sondern auch gewölbte Strukturelemente entstehen. Da dieses Material dem Schneedruck nicht standhält, müssen die Dächer von Gebäuden und Bauwerken geneigt sein. Dies ist besonders wichtig für Gebiete, in denen im Winter viel Schnee fällt. Die Hangneigung sollte idealerweise so sein, dass der Schnee nicht auf dem zerbrechlichen Kunststoffdach verweilt und auf den Boden rutscht.

Wie wird Polycarbonat montiert?

Mit der richtigen Wahl der Konstruktion, dem stabilen Rahmen, der korrekten Ausrichtung der Carbonatschichten und ihrer Abdichtung wird dieses Material für viele Jahre ein schönes Aussehen behalten. Kompetent befestigte Bleche verhindern, dass Polycarbonat von außen oder von innen kollabiert, in der Wabe und den Halterungen entsteht keine Feuchtigkeit, wodurch Gelbstich und schwarze Schimmelbildung entstehen.

Die Folgen einer schlechten Installation von Polycarbonat

Werkzeuge und Ausrüstung

Für die Arbeiten zur Befestigung der Paneele sind Werkzeuge, Grund- und Zusatzgeräte erforderlich. Die Wahl hängt davon ab, welcher Rahmen montiert ist und wie das Material montiert ist, sowie von der Komplexität des Designs.

Für die Arbeit benötigt:

  • Schraubendreher;
  • elektrische Bohrmaschine (mit Bohrmaschinen für Holz oder Metall);
  • elektrische Stichsäge zum Schneiden von Polycarbonat;
  • Staubsauger, um feine Späne und Wabenstaub nach dem Schneiden zu sammeln;
  • Aluminiumprofil-Trimmvorrichtung;
  • selbstschneidende Schrauben;
  • Schrauben mit Muttern;
  • verschiedene Unterlegscheiben;
  • Gummi-, Kunststoff-, Silikon-Dichtungen für Unterlegscheiben (Regenschirm oder Wohnung);
  • Trittleiter;
  • Metall Lineal;
  • Maßband (Maßband);
  • Ebene

Befestigungsvorrichtungen

Zur Befestigung der Tücher verwenden Sie Thermoscheiben aus Polycarbonat, Unterlegscheiben aus rostfreien Materialien, Unterlegscheiben aus Polypropylen, normale Schrauben mit Muttern und verschiedene selbstschneidende Schrauben.

Polycarbonat-Gewächshaus-Zubehör

Thermowäscher für Polycarbonat

Polycarbonat-Waschmaschine

Die Thermo-Unterlegscheibe ist für die zuverlässige Befestigung von Polycarbonat am Rahmen notwendig und besteht aus drei Teilen:

  • Plastic konvexe Unterlegscheibe mit einem breiten Bein, das in das Loch im Polycarbonat eingelassen ist;
  • elastische Polymerdichtungsringe;
  • Stichwörter

Thermische Unterlegscheibe für die Montage von Polycarbonat

Montage von Polycarbonat aufgrund seiner Eigenschaften sollte mit einer breiten Unterlegscheibe gedrückt werden

Die selbstschneidende Schraube ist in der Regel nicht an einem Hitzeschutzhaken angebracht, die Bauarbeiter erhalten sie separat. Die Unterlegscheibe presst nicht nur sanft und sicher das Blatt an den Rahmen und lässt keine Feuchtigkeit in das Material eindringen, sondern hat auch ein schönes Aussehen und spielt eine dekorative Rolle.

Polycarbonat-Waschmaschine

Hinweis! Thermische Scheiben sind aus transparentem Kunststoff - ebenso wie Polycarbonatplatten. Polycarbonat-Scheiben sind in einer großen Farbpalette erhältlich und auf jedes auf dem Markt erhältliche Polycarbonat abgestimmt. Sie sind haltbarer im Vergleich zu Polypropylen. Die Lebensdauer von Polycarbonat-Thermoscheiben beträgt 20 Jahre.

Unterlegscheiben aus Polypropylen

Polypropylenscheiben werden etwa 10 Jahre produziert. Sie bestehen aus einem porösen Kunststoffdichtungsring und einer farbigen Polypropylenabdeckung mit einem Stopfen. Im Vergleich zu Polypropylen-Schutzrohr haben sie mehrere Nachteile. Die Abdeckungen dieser Scheiben haben keine Schutzschicht vor ultravioletter Strahlung und verblassen schnell. Nach einigen Jahren auf dem Solardach verliert das Material an Stärke.

Schrumpffarben aus Polypropylen

Solche Scheiben werden für den Einsatz auf schattierten Dächern und in Innenräumen empfohlen. Diese Verbindungselemente sind billiger als Polycarbonat Schutzhüllen, sie haben eine kurze Lebensdauer, aber sie sind billig. Es ist möglich, solche Unterlegscheiben mit 6 mm dicken Schrauben zu befestigen.

Rostfreie (Stahl, galvanisierte) Unterlegscheiben

Stahl- und verzinkte Befestigungsscheiben werden verwendet, um Carbonatschichten auf großen Flächen auf einem Metallprofil zu befestigen. Sie halten ein gutes Blatt und sind fast nicht gelöst, was besonders in Gebieten mit starkem Wind wichtig ist. Diese Unterlegscheiben haben die Form einer konkaven Platte, unter die ein Schirmpolster aus geschäumtem Polyurethan, Kunststoff oder verdicktem EMDR-Gummi fällt. Dieser Gummi bleibt elastisch und pro -15 Grad. Rostfreie Scheiben sind an den Schrauben und Bolzen befestigt.

Metallscheiben mit Dichtungen

Hilfe! Eine Unterlegscheibe aus rostfreiem Material gewährleistet zusammen mit einer Gummiranddichtung die Dichtheit der Verbindung. Gummi dicht an der Oberfläche der Folie und beseitigt vollständig das Eindringen von Feuchtigkeit in die Zellen der Leinwand.

Wenn das Design in einem trockenen Raum unter einer Überdachung verwendet wird, können die Platten mit selbstschneidenden Schrauben mit einer herkömmlichen dünnen Unterlegscheibe mit der gleichen dünnen Gummidichtung befestigt werden. In einigen Fällen dürfen Sie keine Unterlegscheiben verwenden. Im Freien wird eine dicke Gummidichtung unter die breite Unterlegscheibe gelegt.

Tabelle Arten von Thermoscheiben für die Montage von Polycarbonat.

So reparieren Sie Polycarbonat

Polycarbonat ist eines der besten modernen Baumaterialien. Es dient nicht nur als Abdeckung für Gewächshäuser, sondern auch für den Bau von Schuppen und Pavillons. Dieses Material ist aufgrund seiner Haltbarkeit, seiner langen Lebensdauer und seiner hohen Lichtdurchlässigkeit, die eine Schlüsselrolle beim Bau von Gewächshäusern spielt, sehr gefragt.

Bei der Verwendung von Polycarbonat als Beschichtung sollte jedoch berücksichtigt werden, dass die Platten ordnungsgemäß am Rahmen befestigt werden müssen. Wenn die Technologie verletzt wird, kann das Material platzen und die Dichtigkeit des Gebäudes wird sinken. Zum Befestigen von Blättern können Sie verschiedene Methoden verwenden, die im Detail in diesem Artikel beschrieben werden.

Polycarbonat-Halterung

Polycarbonat hat bestimmte Eigenschaften, die beim Arbeiten mit diesem Material berücksichtigt werden müssen. Zunächst sollte beachtet werden, dass sich auf einer der Seiten ein spezieller Schutzfilm befindet, daher sollte das Material so angebracht werden, dass die Beschichtung auf der Außenseite bleibt.

Zweitens biegen sich die Bleche gut, aber gleichzeitig können sie nur die Länge der Rippen biegen. Andernfalls kann das Material reißen.

Darüber hinaus sollten bestimmte vorbereitende Tätigkeiten vor dem Einbau der Beschichtung durchgeführt werden. Der erste Schritt besteht darin, die Breite des Bogens und die Spannweiten des Rahmens zu messen, um die Details der gewünschten Größe zuzuschneiden. Als nächstes müssen Sie die Enden der Rohlinge mit Stopfen verschließen, um zu verhindern, dass Staub oder Schmutz in die Zellen eindringt, was die Transparenz der Beschichtung verringern kann. Wenn Sie die Teile mit thermischen Unterlegscheiben oder Schrauben befestigen möchten, markieren Sie die Oberfläche der Rohlinge und bohren Sie Löcher für die Befestigung.

Es sollte auch berücksichtigt werden, dass Polycarbonat von zwei Arten ist: Waben und monolithisch. Die Leistungsmerkmale dieser Materialien sind leicht unterschiedlich, so dass die Installationstechnologie bestimmte Merkmale aufweist.

Zellulär

Das Hauptmerkmal des zellularen Materials ist, dass seine Versteifungsrippen entlang der Länge angeordnet sind. Dementsprechend sollten die Platten während der Installation so platziert werden, dass die internen Kanäle nach außen gehen.

Hinweis: Dieser Zustand spielt eine wichtige Rolle, da Kondensat durch die Kanäle fließt.

Je nach Art der Konstruktion sollten die Platten in einer bestimmten Ebene angeordnet sein. Wenn Sie sie beispielsweise vertikal montieren, stellen Sie sicher, dass die Steifen auch vertikal sind. Um das gewölbte Gewächshaus abzudecken, platzieren Sie die Paneele so, dass die Flossen die Hänge entlang laufen, und es ist besser, sie entlang der Stützbögen des Gewächshauses zu führen (Abbildung 1).

Eine wichtige Rolle spielt der Biegeradius des Materials. In der Regel ist dieser Indikator auf dem Paket angegeben. Beachten Sie auch, dass auf einer der Oberflächen eine spezielle Schutzfolie aufgebracht wird, die erst nach Abschluss der Installation entfernt werden sollte.

Abbildung 1. Möglichkeiten zur Befestigung von Hohlkammerplatten

Unter Berücksichtigung der Merkmale des zellularen Polycarbonats und der Art der Konstruktion, auf der es montiert wird, sollten Messungen vorgenommen werden, um die Teile der gewünschten Größe weiter zu schneiden.

Die Schritt-für-Schritt-Installationsanweisungen für zelluläres Polycarbonat umfassen die folgenden Schritte:

  1. Ins Detail gehen: Das Material wird in großen Bögen verkauft, deren Länge oft die geforderte überschreitet. Dementsprechend muss das Gewächshausmaterial für die Konstruktion von Dornen oder Abdeckungen in Stücke der gewünschten Größe geschnitten werden. Sie brauchen kein Spezialwerkzeug zum Schneiden: Das Material ist weich genug und lässt sich mit einem handelsüblichen Messer problemlos schneiden. Wenn jedoch die Werkstücke groß sind oder Sie viele Teile benötigen, ist es besser, eine Hochgeschwindigkeitskreissäge mit feinen Zähnen zum Schneiden zu verwenden. Im Zuge des Schneidens muss das Material sicher an den glatt ausgedrehten Kanten fixiert werden. Nach der erforderlichen Anzahl von Teilen müssen die Enden von Spänen gereinigt werden.
  2. Lochbohren: In der Vorbereitungsphase werden Markierungen erstellt, die zum Bohren von Löchern für die Installation von Werkstücken auf dem Rahmen verwendet werden. Sie können ein Loch mit einem konventionellen Bohrer bohren, dabei müssen Sie jedoch einige wichtige Nuancen berücksichtigen. Erstens müssen sich die Befestigungslöcher zwischen den Versteifungen befinden. Zweitens sollten sie in einem Abstand von mindestens 4 cm vom Rand platziert werden. Es sollte auch berücksichtigt werden, dass das Material bei Einwirkung von hohen Temperaturen leicht verformt wird, weshalb der Durchmesser des Lochs einige Millimeter größer sein muss als der Durchmesser des Beines des Thermowäschers. Der Winkel des Bohrens spielt ebenfalls eine wichtige Rolle: Er sollte im Bereich von 90-110 Grad liegen. Wenn der Winkel größer oder kleiner ist, ist es nicht möglich, die Waschmaschine korrekt zu befestigen, und das Design ist nicht luftdicht.
  3. Versiegelung der Enden: Damit Staub und Schmutz nicht in die Zellen eindringen können, müssen sie versiegelt werden. Die oberen Enden sind mit einem durchgehenden Klebeband verschlossen und für den Boden wird ein Lochband verwendet, das den Kondensatablauf nicht behindert.
  4. Befestigung am Rahmen: Wählen Sie je nach dem Material, aus dem Sie den Rahmen hergestellt haben, die Art der Befestigung, verwenden Sie hierfür jedoch am häufigsten Schrauben mit speziellen Thermoscheiben. Jede Thermowäsche hat ein spezielles Bein und bei der Auswahl sollte man auf ihre Länge achten: sie sollte der Blechdicke entsprechen. Die Thermoscheibe schützt das Material vor Verformung und verhindert Wärmeverluste.

Die Platten werden mit Hilfe spezieller Profile miteinander verbunden und mit Schrauben mit Thermoscheiben befestigt. Es ist wichtig, dass die Befestigungspunkte in einem Abstand von 30-40 cm voneinander liegen, um die Festigkeit der Struktur zu erhöhen.

Monolithisch

Es ist notwendig, monolithisches Polycarbonat mit Hilfe von speziellen Stützstrukturen am Rahmen zu befestigen, damit Sie das Blech sicher in der gewünschten Position fixieren können.

Die Installation kann auf zwei Arten erfolgen. Das erste, das "nasse" Verfahren, beinhaltet die Verwendung eines speziellen Polymerkittes. Bleche werden mit kleinen Lücken positioniert, die die thermische Ausdehnung in der Zukunft ausgleichen. Diese Methode wird am häufigsten für Designs mit einem Holzrahmen verwendet.

Wenn die Basis des Gebäudes aus Metall besteht, werden Gummidichtungen und Dichtungsmittel verwendet, um die Platten zu befestigen, mit denen die Verbindung innen und außen bearbeitet wird.

Die zweite, "trockene" Befestigungsart erfolgt ohne den Einsatz von Dichtstoffen, da nur Gummidichtungen im Prozess verwendet werden. Es ist jedoch zu beachten, dass ein solches System nicht hermetisch ist und zur Entfernung von Kondensat ein Entwässerungssystem erforderlich ist.

Befestigung am Metallrahmen

Die einfachste und zuverlässigste Methode, Bleche an einem Metallrahmen zu befestigen, sind selbstschneidende Schrauben mit Thermoscheiben. Die Thermowäsche stellt eine Plastikunterlegscheibe auf einem speziellen Bein dar. Es ist wichtig, dass die Länge dieses Beines genau mit der Dicke des Blattes übereinstimmt. Auch auf dem Verschluss befindet sich ein Dichtungsgummi und ein Schnappdeckel. Diese Konstruktion bietet eine absolut dichte Verbindung (Bild 2).

In vorbereiteten Teilen stellen Standardbohrer die erforderliche Anzahl von Löchern mit einer Stufe von 30-40 cm dar. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass der Durchmesser des Lochs etwas größer sein sollte als der Durchmesser des Beines des thermischen Reinigers. Dies ist notwendig, um die Wärmeausdehnung des Materials zu kompensieren.

Abbildung 2. Befestigungstechnologie am Metallrahmen

Der weitere Einbau der Platten in den Rahmen erfolgt mit einem herkömmlichen Schraubenzieher und die Schrauben müssen durch die Platte geführt werden. Es ist wichtig, die Unterlegscheibe streng waagerecht anzuordnen und die Schraube im Polycarbonat nicht zu fest anzuziehen. Andernfalls wird der Befestigungspunkt nicht fest, Feuchtigkeit kann in das Gebäude eindringen und das Kondensat wird schlecht aus dem Inneren des Raumes abgelassen. Außerdem kann ein starkes Anziehen der Schrauben das Material beschädigen, und das Blech muss ersetzt werden.

Montageprofil

Eine weitere effektive Möglichkeit, die Platten am Gewächshausrahmen zu befestigen, sind Profile. Da das Material eine zellulare Struktur hat, ist es so montiert, dass die Zellen parallel zu den Hängen über die gesamte Fläche des Gebäudes angeordnet sind. Die Standardbreite eines einzelnen Bogens beträgt jedoch 2,10 Meter. Daher sollten spezielle Profile verwendet werden, um Bögen auf Spannweiten mit größerer Breite zu verbinden (Abbildung 3).

Es gibt verschiedene Arten von Profilen, mit denen Polycarbonat am Rahmen des Gewächshauses angebracht werden kann:

  1. Verbinden (H-förmig): Es hat abgerundete Beine, und um die Blätter zu befestigen, wird das Profil einfach zwischen die Blätter gezogen und auf Polycarbonat gelegt.
  2. Nicht abnehmbar: aus dem gleichen Material wie die Blätter selbst hergestellt. Außerdem ist die Farbe des Profils und des Dachdeckungsmaterials völlig gleich. Dadurch ist die Verbindung nicht nur haltbar, sondern auch schön. Die Montage erfolgt wie folgt: Die Paneele werden in die Nuten des Profils eingesetzt und das Verbindungselement selbst wird mit selbstschneidenden Schrauben mit Thermoscheiben am Längsträger befestigt.
  3. Abnehmbar: Auch aus Polycarbonat hergestellt, besteht aber aus einer Abdeckung und einem Sockel. Die Basis wird am Dachsystem an der Verbindung der Bleche mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Als nächstes wird ein Dichtungsmittel auf die Basis aufgetragen, und es werden Platten darauf gelegt, wobei ein Abstand von 5 cm zwischen ihnen gelassen wird Eine Profilabdeckung wird auf die Oberseite gelegt und rastet ein.
Abbildung 3. Profiltypen für die Installation

Darüber hinaus werden bei der Abdeckung des Gewächshauses mit Polycarbonat Endprofile verwendet, deren Hauptfunktion darin besteht, zu verhindern, dass Schmutz und Staub in die Zellen eindringen.

Methoden und Verfahren zur Befestigung von Polycarbonat

Polycarbonat bietet die Möglichkeit, nicht nur ein Gewächshaus von beliebiger Form und Größe zu bauen, sondern auch sehr flexibel hinsichtlich der Befestigungsmethoden für Platten. Traditionell werden sie mit selbstschneidenden Schrauben mit Thermoscheiben montiert, aber es gibt andere Methoden, die wir genauer betrachten werden.

Band

Ein spezielles verzinktes Band ist auf dem modernen Baustoffmarkt vertreten. Dieses Material wurde erst vor kurzem für die Befestigung verwendet, aber es hat bereits das Vertrauen vieler Gewächshausbesitzer gewonnen (Abbildung 4).

Abbildung 4. Verwendung von Gewächshausband

Tatsache ist, dass es sehr einfach und schnell ist, Platten mit Klebeband zu befestigen, aber es ist zu beachten, dass diese Installationsmethode nur für Bogenstrukturen geeignet ist. Der Hauptvorteil des Verfahrens besteht jedoch darin, dass zum Befestigen keine Löcher in die Beschichtung gebohrt werden müssen. Wenn Sie das Gewächshaus demontieren möchten, können Sie das Band einfach auflösen und ganze Materialstücke erhalten, mit denen Sie andere Objekte bauen können.

Hinweis: Bei der Verwendung von verzinktem Band als Hauptbefestigung für Polycarbonat ist zu beachten, dass die Spannung des Bandes im Laufe der Zeit schwächer wird und die Bleche nicht in der eingebauten Position fixiert sind. Daher muss das Band nach mehreren Betriebsjahren erneut gespannt werden.

Trotz einiger Mängel ist die Installation von Blättern, die ein solches Band verwenden, sehr gefragt. Um das Material zu fixieren, wird das Band einfach über das Gewächshaus geworfen und an beiden Seiten an der Basis fixiert. Als nächstes muss der Längsteil des Bandes in kleinen Querstücken desselben Bandes zusammengehalten werden.

Auf Thermowäscher

Das Anbringen von Blechen an Schrauben mit speziellen Unterlegscheiben wird als der korrekteste Weg angesehen, obwohl es einen gewissen Arbeitsaufwand erfordert.

Abbildung 5. Montage von thermischen Abfällen

Jede thermische Unterlegscheibe besteht aus einer Abdeckung, die die Schraube vor Feuchtigkeit und Schmutz, der Kunststoffscheibe selbst und dem Dichtungselement schützt. Dieses Design wird auf eine Schraube gesetzt und Polycarbonat wird damit verbunden (Abbildung 5).

Die Verwendung von Thermoscheiben hat viele Vorteile. Erstens schützen sie das Material vor Temperaturextremen, was wiederum die Lebensdauer des Materials verlängert. Zweitens eliminiert die Verwendung einer Thermowäsche fast vollständig die Möglichkeit einer mechanischen Beschädigung des Polycarbonats und das fertige Design wird vollständig abgedichtet. Es ist zu beachten, dass in gebrauchsfertigen Gewächshäusern aus Polykarbonat, die unmontiert verkauft werden, am häufigsten Thermowäscher in der Verpackung enthalten sind, aber wenn Sie die Struktur mit eigenen Händen bauen, ist es besser, Wärmescheiben zu kaufen, deren Länge der Dicke der Beschichtungsplatten entspricht.

Auf Schrauben

Wenn Sie nicht die Möglichkeit haben, verzinktes Band oder spezielle Unterlegscheiben zur Befestigung zu kaufen, können Sie zu diesem Zweck immer die üblichen Dachschrauben verwenden. Es ist wichtig zu beachten, dass die Länge der Schrauben mindestens 6 mm betragen muss und dass Sie bei der Installation immer eine Dichtungsscheibe aus Gummi verwenden müssen (Abbildung 6).

Abbildung 6. Installation der Beschichtung mit selbstschneidenden Schrauben.

Die Verwendung einer Unterlegscheibe ist zwingend erforderlich, da sie die Belastung gleichmäßig auf die Bleche verteilt und die Festigkeit der gesamten Konstruktion erhöht. So können Sie sicher sein, dass weder Polycarbonat noch der Rahmen durch das Gewicht der Schneedecke oder durch starke Windböen beschädigt werden.

Weitere Informationen zur Polycarbonat-Montagetechnologie finden Sie im Video.

Wie man Polycarbonat auf einem Metallrahmen befestigt

Die Frage der Befestigung von Polycarbonat an einer Metallbasis ist nicht nur für professionelle Bauherren, sondern auch für normale Gärtner von Interesse, denn aus diesem Material können Sie ein Qualitätsgewächshaus für Ihre Pflanzen machen. Natürlich erhalten Sie nur dann ein zufriedenstellendes Ergebnis, wenn Sie im Voraus über alle notwendigen Maßnahmen Bescheid wissen, aber damit werden wir Ihnen jetzt helfen. Lassen Sie uns die Hauptvorteile der Verwendung von Polycarbonat-Material betrachten und sorgfältig die Nuancen der Arbeit damit untersuchen.

Vorteile der Verwendung von Polycarbonat

Polycarbonat gilt zu Recht als eines der beliebtesten Materialien der modernen Zeit. In einem einzelnen Gebäude wird vorwiegend eine Wabenvarietät verwendet, während bei der Organisation dekorativer Trennwände und Trennwände im Innenbereich häufig mehr monolithisches Polycarbonat verwendet wird.

Zu den wichtigsten Vorteilen dieses Materials gehören:

  1. Kleines Gewicht. Im modernen Markt ist es das einfachste Dachmaterial, das seine Stärke nicht beeinträchtigt. Eine 2,5 cm dicke Polycarbonatplatte mit einer Größe von 750 x 1500 mm hält Belastungen von 200 kg / m² stand und wiegt nicht mehr als 3,4 kg / m².
  2. Geringe Wärmeleitfähigkeit. In dieser Hinsicht gewinnt Polycarbonat gegen Glas, da sich zwischen den Wänden des Materials ein Luftspalt befindet, der sowohl Wärme als auch Kälte schlecht leitet. Dadurch wird eine bestimmte Temperatur in einem Gewächshaus leichter aufrechterhalten.
  3. Optische Eigenschaften In Bezug auf die Lichtdurchlässigkeit steht das beschriebene Material in nichts dem Glas gegenüber und die Lichtdurchlässigkeit variiert von 11 bis 85%. Das heißt, wenn Sie möchten, können Sie sowohl eine gute Beleuchtung des Raumes organisieren als auch eine fast vollständige Verschattung erreichen. Im Gegensatz zu Glas werden Polycarbonatplatten zusätzlich mit einer speziellen Folie geliefert, die Ihre Pflanzen vor der schädlichen ultravioletten Sonnenstrahlung schützen kann.
  4. Hohe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit Die Beständigkeit des Polycarbonatmaterials gegen mechanische Beanspruchung ist viel höher als die von Glas, weshalb es häufig in Panzer- und Schutzverglasungen verwendet wird.
  5. Sicherheit der Verwendung. Auch wenn während des Betriebes Schäden auftreten, werden sowohl Menschen als auch Pflanzen vor Splittern geschützt, und wenn wir die hohe Feuerfestigkeit und das geringe Gewicht in Betracht ziehen, haben wir eine fast perfekte Lösung für jedes Problem von Baumaterialien.
  6. Abmessungen und Gesamtabmessungen Heute ist eine Vielzahl von Polycarbonatplatten verfügbar, die verschiedene Größen haben können (zum Beispiel 1050 × 12000 mm). Gleichzeitig beträgt ihr Gewicht nur 44 kg, und eine Person reicht für die Installation der Struktur (Polycarbonatplatten sind leicht miteinander zu verbinden).
  7. Ausgezeichnete Verarbeitungsmöglichkeiten der Panels. Zum Schneiden oder Bohren von Material benötigen Sie keine spezielle Ausrüstung, da alle Arbeiten mit Standardwerkzeugen durchgeführt werden. Darüber hinaus biegen sich Polycarbonatplatten perfekt und bleiben dabei unversehrt.
  8. Gute Einsparungen. In jeder Konstruktion ist die materielle Seite des Problems nicht das letzte Kriterium für die Auswahl eines Dachdeckungsmaterials, so dass der Vorteil von Polycarbonat in dieser Hinsicht hervorgehoben werden sollte. Seine Blätter kosten normalerweise viel weniger als gewöhnliche Glasverpackungen, und wenn Sie auch berücksichtigen, dass Sie weniger Material benötigen, um einen Rahmen zu schaffen, dann sind die Vorteile einer solchen Lösung mehr als offensichtlich.

Video: Was Sie bei der Wahl von Polycarbonat beachten müssen

Als zusätzliche Vorteile von Polycarbonat lässt sich die Einfachheit des Arbeitens feststellen, da die Verbindungstechnik in kürzester Zeit leicht zu meistern ist. Dies ist eine großartige Option für den Schutz von Schuppen, Gewächshäusern, Garagen, Leichtbauten und Schrägdächern, und die Wabenvielfalt ermöglicht auch die Erstellung von Bogenstrukturen.

Was Sie über die richtige Hardware wissen müssen

Die richtige Befestigung von Carbonatplatten bietet einen kompetenten Ansatz für die Organisation eines starken Rahmens und die Lage der Materialbahnen selbst, mit dem Ergebnis, dass die Beschichtung für viele Jahre ein attraktives Aussehen behalten kann.

Darüber hinaus wird das Polycarbonat vor Zerstörung (sowohl äußerlich als auch innerlich) geschützt, um richtig ausgewählte Befestigungselemente und Dichtungsmaterialien zu unterstützen, die das Eindringen von Feuchtigkeit in die Waben verhindern.

Es ist die Feuchtigkeit, die die Form des Polycarbonats verursacht, es "schwitzt" und sich in der schwarzen Form ausbreitet. Natürlich sprechen wir nicht mehr von einer attraktiven Beschichtung, und wahrscheinlich kann nur der Ersatz von vergilbtem und geschwärztem Material die Situation verändern.

Die Folgen einer unsachgemäßen Befestigung von Polycarbonat sehen folgendermaßen aus: Die Folgen einer unsachgemäßen Befestigung

Polycarbonat-Roboter

Der gesamte Vorgang der Fixierung von Polycarbonat kann in mehrere aufeinanderfolgende Stufen unterteilt werden, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften aufweist. Besondere Vorsicht ist beim Schneiden von Blechen geboten, auch wenn andere Prozesse eine hohe Wachsamkeit erfordern. Betrachten Sie jeden von ihnen genauer.

Wie man schneidet

Bevor Sie mit dem Schneiden einer Polycarbonatplatte beginnen, müssen Sie das entsprechende Werkzeug vorbereiten. Eine Hochgeschwindigkeitskreissäge mit Hartmetallscheiben und unverdünnten kleinen Zähnen wird für diese Rolle geeignet sein, und Sie können eine Stichsäge oder ein Briefpapiermesser für kleine Schnitte verwenden.

Was den Prozess selbst betrifft, ist es notwendig, die folgende Abfolge aller Aktionen zu beobachten.

Video: Wie man zelluläres Polycarbonat schneidet Zuerst muss die Oberfläche freigelegt werden, um Polycarbonat-Platten zu platzieren (es sollten keine Steine ​​oder andere Gegenstände vorhanden sein, die das Material auf dem Boden beschädigen könnten). Die beste Lösung zum Planieren der Oberfläche sind Spanplatten und Faserplatten.

Markieren Sie das Feld selbst und markieren Sie den Schnittpunkt mit einem Marker (wenn Sie mit einer großen Leinwand arbeiten müssen, können Sie mit dem Brett navigieren, um keine Beulen auf dem Kunststoff zu hinterlassen). Ein gleichmäßiger Schnitt entlang der Wabe erfordert keine Verwendung eines Markers, da sie selbst eine gute Bezeichnung für Ränder darstellen.

Vor dem sofortigen Schneiden, legen Sie die Bretter unter die Platten (auf beiden Seiten der Markermarkierung), und legen Sie eine andere auf die Oberseite (es ist notwendig, dass sich die Person beim Schneiden bewegt). Wenn Sie die Leinwand auf einer flachen Linie schneiden müssen, dann wird der Bulgare gut für diese Aufgabe arbeiten, sonst benötigen Sie ein Puzzle und für eine gute Passform - ein Briefpapier Messer. Nach dem Schneiden müssen noch vorhandene Späne und Staub mit Druckluft abgeblasen werden.

Wie bohrt man Löcher?

Für diesen Arbeitsschritt benötigen Sie nur eine elektrische Bohrmaschine mit Metallbohrern. Zwischen den Rippen sollten sich Löcher befinden, um den normalen Kondensatablauf nicht zu stören. Es empfiehlt sich, Polycarbonatplatten vor direkten Befestigungen zu bohren, damit keine Feuchtigkeit eindringt. Polycarbonat-Bohrvorschriften

Für die qualitativ hochwertige Ausführung der Aufgabe ist es notwendig:

  • bereiten Sie einen Bohrer mit einem Spitzwinkel von 30 ° vor;
  • wählen Sie den Durchmesser des Loches so, dass es dem Durchmesser des Befestigers entspricht oder diesen um 3 mm überschreitet;
  • Halten Sie das Werkzeug bei der Arbeit genau rechtwinklig und halten Sie dabei eine Geschwindigkeit von mehr als 40 m / min ein.

Mit viel Arbeit lohnt es sich regelmäßig Pausen zu machen, die eine rechtzeitige Entfernung der Späne und eine Kühlung des Bohrers ermöglichen.

Wie man die Enden der Paneele richtig versiegelt

Diese Phase ist nur relevant, wenn Sie sich mit Mobilfunk-Panels beschäftigen müssen. Während des Transports und der Lagerung von Polycarbonatplatten schützt der Hersteller das Endteil normalerweise mit einem provisorischen Klebeband, das jedoch vor dem Versiegeln entfernt werden muss. Das Verfahren selbst ist einfach und beinhaltet das Befestigen eines festen Klebebandes an den oberen Enden und das Perforieren an der Unterseite.

Dieses Verfahren zum Abdichten der Endteile ist jedoch nur für die vertikale und geneigte Montage von Platten geeignet, während die gewölbten Strukturen an beiden Enden mit perforiertem Band verschlossen werden müssen. Die unteren Enden der Platten können nicht vollständig luftdicht gemacht werden.

Befestigungsmethoden

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Polycarbonat-Platten zu befestigen, so dass jeder Meister die für ihn bequemste Option wählen kann. Betrachten Sie einige von ihnen.

Verwenden von thermischen Unterlegscheiben

Thermowäscher - einer der häufigsten Verbindungselemente bei der Arbeit mit Polycarbonat. Es besteht aus mehreren wichtigen Teilen: einer Kunststoffscheibe (der Einfachheit halber hat sie eine breite Basis), einem elastischen Dichtungsring und einem Stopfen. Thermische Unterlegscheibe für den Einbau von zellenförmigem Polykarbonat Selbstschneidende Schraube ist normalerweise nicht im Lieferumfang enthalten und muss separat erworben werden. Mit einer solchen Klammer können Sie das Blech schonend, aber zuverlässig auf den Rahmenboden pressen und verhindern, dass Feuchtigkeit in das Material eindringt. Darüber hinaus erhalten Sie ein schönes dekoratives Element.

Es gibt drei Arten von Shims:

  • Polycarbonat;
  • Polypropylen;
  • aus rostfreiem Stahl.

Die zuverlässigste und langlebigste Option wird natürlich ein Stahlelement sein, aber es hat nicht die notwendigen dekorativen Eigenschaften, weshalb Verbraucher zunehmend Polycarbonatprodukte bevorzugen, die nur wenig an Festigkeit gegenüber Edelstahl aufweisen.

Die Installation von Blechen unter Verwendung von Thermoscheiben wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  1. Löcher werden an den Befestigungspunkten der Polycarbonatfolie zur Rahmenbasis gebohrt.
  2. Dann die Schrauben in die Löcher der Thermoscheiben einlegen.
  3. Legen Sie die Leinwand auf einen Metallrahmen und befestigen Sie sie in der gewünschten Position (wenn möglich, ist es besser, diese Aktion mit einem Assistenten durchzuführen).

Am Ende der Installation werden die Thermoscheiben mit Schutzkappen (im Kit enthalten) verschlossen, um das Produkt vor Niederschlägen zu schützen. Während der Arbeit ist es notwendig, nur in der Phase der Bohrlöcher vorsichtig zu sein, und dann sind alle Schritte zum Installieren der Thermoscheiben sehr einfach und leicht.

Video: Befestigen von Polycarbonat an einem Metallprofil mit thermischen Scheiben

Verwenden der Profilmontage

Die Profilbefestigung beinhaltet die Verwendung spezieller Verbindungselemente, die heute sowohl in lösbarer als auch in nicht lösbarer Form erhältlich sind. Letztere sind materiell zugänglicher und werden in verschiedenen Farbvarianten angeboten, so dass Sie die für das ausgewählte Polycarbonat am besten geeignete Farbe auswählen können.

Allerdings ist die Arbeit mit ihnen nicht so einfach wie bei geteilten Modellen, insbesondere wenn die Länge der zu verbindenden Teile 3 Meter überschreitet. Als alternative Lösung können Sie die Möglichkeit der Montage mit Andock-, Eck- oder Wandprofilen in Erwägung ziehen, aber auf jeden Fall sollten Polycarbonatplatten in das Profil von nicht mehr als 20 mm passen.

Der Prozess der Montage von Polycarbonat mit Profilen ist wie folgt:

  1. Zunächst werden die Leinwände selbst in den Schlitzen des Metallprofils fixiert.
  2. Dann wird die Struktur mit Hilfe von selbstschneidenden Schrauben an der Ummantelung und an den Längsträgern befestigt. Es ist besser, die Kanten der Platten mit selbstschneidenden Schrauben oder mit den gleichen thermischen Unterlegscheiben zu befestigen, und die Mitte kann mit Hilfe einer Punktbefestigung angebracht werden.

Diese Methode der Befestigung von Polycarbonat wird als die bequemste angesehen, da das Andocken der Bilder unmittelbar am Rahmen erfolgt.

Abnehmbare Profile bestehen aus zwei Teilen - Haupt- und Abdeckkappen und sind im Prinzip leicht zu montieren: Zuerst wird die Basis an den Stellen ihrer Installation befestigt, dann werden Polycarbonatplatten verlegt und der obere Teil des Profils wird oben angebracht.

Wie wird die thermische Ausdehnung berücksichtigt?

Bei all seinen positiven Eigenschaften hat Polycarbonatmaterial ein ziemlich signifikantes Minus - bei einer abrupten Temperaturänderung werden die Bleche deformiert.

Ohne diese Möglichkeit zu berücksichtigen, kann natürlich die fertige Struktur wesentliche Änderungen erfahren, wodurch nicht nur ihr Aussehen, sondern auch ihre hermetischen Eigenschaften gestört werden (bei niedrigen Temperaturen im Winter kann die Platte einfach abbrechen).

Thermische Veränderungen des spezifizierten Materials hängen von der Art und Farbe der verwendeten Polycarbonatplatten ab:

  • für transparente und Milchprodukte - nicht weniger als 2,5 mm / m;
  • für die Farbe - 4,5 mm / m.

Und dies nur, wenn der Temperaturbereich innerhalb von + 50 ° C liegt. Bei Betriebstemperaturen zwischen -40... + 120 ° C ist es besser, diese Werte zu verdoppeln.

In Anbetracht der Möglichkeit der Wärmeausdehnung von Polycarbonat, wenn Profile bei heißem Wetter installiert werden, müssen Sie die Platte in der Nähe des Befestigungsprofils platzieren, so dass, wenn die Temperatur abnimmt und das Polycarbonatprodukt abnimmt, Raum für Kondensatabfluss vorhanden ist.

Dementsprechend sollte der Abstand von der Profilverriegelung bei niedrigen Temperaturen etwas größer sein. Um sich bei Ihren Berechnungen nicht zu irren, können Sie eine spezielle Formel verwenden, um die Änderung der Länge oder Breite einer Polycarbonatplatte zu bestimmen: ΔL = L * ΔT * a, wobei

  • L ist die Breite einer bestimmten Platte in Metern;
  • ΔT ist die Änderung der Temperaturindizes (gemessen in ° C);
  • a ist der lineare Ausdehnungskoeffizient des zellulären Produkts, der 0,065 mm / ° C entspricht.

Wärmebrücken sollten wie beim Verbinden von Platten in der Ebene und in den Ecken und Firstbefestigungen, wo spezielle Verbindungsprofile verwendet werden, gelassen werden.

Im Allgemeinen sind Polycarbonat-Platten oder monolithische Platten eine gute Lösung, wenn Sie ein Gewächshaus oder einen Unterstand für einige Nebengebäude einrichten müssen, aber bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie alle Eigenschaften des ausgewählten Produkts studieren und sich für die Montage entscheiden.

Nur mit allen berücksichtigten Nuancen können wir einen störungsfreien und dauerhaften Betrieb von Polycarbonat gewährleisten.

Bewertungen aus dem Netzwerk

Neues Polycarbonat wurde in diesem Jahr beim Glasaustausch im Gewächshaus wie folgt befestigt. Keine vergrößerten Löcher im Polycarbonat hergestellt. Befestigung an der Überdachungsschraube mit einem Mutternkopf, Unterlegscheibe und Gummi unter der Unterlegscheibe (komplett). Was würde Polykarbonat sicher befestigen, legte es auf spezielle Unterlegscheiben zur Befestigung von Polycarbonat aus verzinktem und einer weichen Schicht von drei Millimetern. Diese Schicht ähnelt Schwammgummi. Galvanisiert, wie es herauskam, geschieht anders. Als ich kaufte, kaufte ich gerade eine dünne galvanisierte Unterlegscheibe, sie waren nicht genug. Er kam zum Laden, um dort zu kaufen, und dort neue Waschmaschinen mit einer gerollten Kante und einer Versteifung. Ich mochte sie mehr. Krepil, um die Gummi-Baud große verzinkte Scheibe zu komprimieren. Wasser, das unter den Puck gegossen wird, wird nicht sein. Zink fällt im Gegensatz zu Kunststoff nicht auseinander. Wenn es eine thermische Ausdehnung von Polycarbonat gibt, wird die Folie selbst leicht von der Millimeterverschiebung abweichen. Ich kann dann später ein Foto posten, wenn jemand interessiert ist. Fotos müssen speziell angefertigt werden. Das Polycarbonat wurde an den vertikalen Wänden mit Holzlatten mit einem Querschnitt von 2 * 2 cm befestigt.Die Schienenbefestigung drückt sehr gut über die gesamte Länge, lässt keinen Wind wehen und die Festigkeit der Verbindung ist ebenfalls sehr hoch. Reiki nach Leinöl auf der vertikalen Wand von hundert Jahren wird nicht verrotten.

Befestigung von Polycarbonat auf Metall: Normen, Materialien

Die Technik der Befestigung von Polycarbonat an einem Metallrahmen ermöglicht es, eine große Vielfalt von Baukonstruktionen zu realisieren, einschließlich Markisen und Dacheindeckungen vom Typ Kuppel und Bogen.

Zu den bemerkenswerten Eigenschaften von Polycarbonat, die es für den durchschnittlichen Benutzer so attraktiv machen, gehören:

  • Transparenz und Stärke;
  • Leichtigkeit und Flexibilität;
  • Möglichkeit des Betriebs in einem weiten Temperaturbereich (von minus 45 bis plus 120 Grad);
  • Umweltsicherheit und Haltbarkeit (Lebensdauer bis zu 20 Jahren).

Fügen Sie ein so wichtiges Detail, wie die Leichtigkeit der Installation von Elementen der Beschichtung dieses Materials.

Darüber hinaus werden verschiedene Arten von Visieren, Schallschutzwänden, Gewächshäusern, Zaunkonstruktionen und vieles mehr aus diesem Material hergestellt.

Arten von Polycarbonat ↑

Auf dem Binnenmarkt gibt es zwei Arten von Polycarbonatprodukten (zellförmig oder wabenförmig und mit einer monolithischen Struktur), von denen jede Modifikationen aufweist, die sich in Dicke und Farbe des Materials unterscheiden. Sie sind aus dem gleichen Rohstoff, aber sie haben viele Design- und Dekorationsunterschiede.

Bei der Auswahl jeder der bekannten Versionen von Polycarbonat werden folgende Überlegungen (Ausgangsdaten) berücksichtigt:

  • die Struktur des Materials (wie Waben sind hohl - sie zeichnen sich durch geringeres Gewicht und einfache Installation aus);
  • Kosten pro Quadratmeter;
  • Verfahren zum Anbringen von Polycarbonat an Metall;
  • seine dekorative und Attraktivität;
  • Haltbarkeit des Materials.

Beim Bau von Gewächshäusern, Vordächern und Markisen wird vorzugsweise leichteres, zellulares Polycarbonat verwendet, und es ist zweckmäßiger, monolithische Platten zur dekorativen Dekoration von Zäunen und anderen dauerhaften Gebäuden zu verwenden.

Die Kosten für Polycarbonatplatten können sehr unterschiedlich sein; Alles hängt von der Änderung, Dicke und Größe des vorgeschlagenen Produkts ab. In diesem Fall wählt jeder Benutzer die Preisspanne, die er verwalten kann (nicht zu Lasten der Qualität des gekauften Materials).

In Bezug auf die Frage, wie Polycarbonat an Metall angebracht werden soll, sollte beachtet werden, dass jedem Produkt eine Anweisung beigefügt ist, die detailliert das Verfahren für seine Installation beschreibt. Aufgrund der Vielfalt seiner Formen ermöglicht dieses Material, komplexe und originelle Designs mit Befestigung hauptsächlich auf dem Substrat (Rahmen oder Profil) zu erstellen.

Merkmale der Montage (Installationsrate) ↑

Hohe Festigkeitseigenschaften von Strukturen, die aus diesem Material hergestellt sind, werden mit der geeigneten Ausrichtung der Hohlkanäle erreicht, die in seine Struktur eindringen. Bei der vertikalen Montage von Polycarbonatplatten wird die größte Festigkeit durch die Ausrichtung von oben nach unten und bei gebogenen Strukturen - parallel zur Biegekontur - erreicht. Bei geneigten Elementen kann die maximale Steifigkeit erreicht werden, wenn Bleche in Richtung der Neigung platziert werden.

Für die externe Installation solcher Produkte wird in der Regel Polycarbonat mit einer UV-Schutzschicht verwendet. Alle Informationen über die Art des Schutzes und die Art und Weise der Verlegung der Platten werden normalerweise auf einer Schutzfolie angegeben, daher ist es nicht empfehlenswert, diese zu entfernen, bevor die Produkte installiert sind.

Vor dem Anbringen des Polycarbonats auf dem Metall - müssen Sie sich mit den Beschränkungen der zulässigen Parameter seiner Installation vertraut machen, wie zum Beispiel:

  • der Neigungswinkel bei einer Standardlänge des Blechs sollte 5 Grad nicht überschreiten, und wenn die Länge der Werkstücke mehr als 6 Meter beträgt, kann dieser Indikator erhöht werden;
  • der Biegeradius bei der Bildung von Bogenstrukturen nach TU darf nicht mehr als 150 Dicken der Platte selbst betragen;
  • der Durchmesser der zum Befestigen vorbereiteten Löcher wird im Allgemeinen so gewählt, dass er 3 mm größer ist als die gleiche Größe für das Befestigungselement.

Darüber hinaus gibt die Liste der Beschränkungen die Art der Hardware (Befestigungsmittel) oder der polymeren Materialien an, die für die Befestigung von Rohlingen verwendet werden, das Verfahren zur Installation von Dichtungen und vieles mehr.

↑ Vorbereitende Veranstaltungen

Bevor Sie das Polycarbonat an den Metallrahmen anbringen, empfehlen wir Ihnen, darauf zu achten, dass Sie für die Installation von Blechen folgende Werkzeuge benötigen:

  • Metallsäge;
  • elektrische Bohrmaschine mit einer Reihe von Bohrern und Schraubenzieher;
  • scharf geschliffenes Montagemesser;
  • Mess- und Markierungswerkzeuge (Lineal und Stift).

Außerdem sollten vor Beginn der Arbeiten selbstschneidende Schrauben mit einer verzinkten Spitze (oder Edelstahl) und einem Satz thermischer Unterlegscheiben vorbereitet werden, um eine zuverlässige Abdichtung der Verbindungen zu gewährleisten.

Bevor sie auch halten, müssen Sie auf folgende Punkte achten:

1 Es gibt zwei Arten von Befestigung Polycarbonat: Rahmen und Profil. Im ersten Fall wird ein Rahmen mit bis zu 25 mm tiefen Rillen aus Holz, Metall oder Kunststoff verwendet. Die Innenmaße dieser Konstruktion werden entsprechend den Abmessungen des verwendeten Rohlings (unter Berücksichtigung der erforderlichen Abstände) gewählt. Bei der Auswahl der zweiten Option werden spezielle Führungsprofile zur Befestigung verwendet.

3 Schrauben werden senkrecht zur Montageebene so verschraubt, dass das Material durch zu starkes Einspannen nicht verformt wird.

4 Bei der Montage sind Dichtelemente in Form von Dichtungen aus Gummi ohne Weichmacher oder Kunststoffprofile zu verwenden.

6 Bei der "nassen" Methode können Sie Polyamidkleber oder doppelseitiges Klebeband (für den Leichtbau) verwenden. Für die Außeninstallation werden witterungsbeständige Silikonverbindungen verwendet.

7 Vor dem Verkleben der vorgefertigten Elemente werden ihre Oberflächen mit einem Lösungsmittel entfettet, das üblicherweise als Isopropylalkohol verwendet wird.

Bei der Beschreibung zukünftiger Arbeiten werden wir die Möglichkeit der Profilfixierung von Rohlingen auf dem Metallrahmen mit der Methode der "trockenen" Befestigung in Erwägung ziehen.

Direkte Montage von Polycarbonat-Rohlingen ↑

Die Reihenfolge der Assembly-Vorgänge ist wie folgt:

  • Zuerst wird die Basis der Profile auf einem Metallrahmen montiert, dessen Material das gleiche Polycarbonat oder Aluminium sein kann. Bei den Befestigungselementen müssen spezielle Thermoscheiben verwendet werden (der Befestigungsschritt der Profilelemente beträgt 300-400 mm).
  • Dann werden die Bleche entsprechend den Abmessungen der bereits montierten Profilrahmen markiert, an denen Befestigungspunkte vormarkiert und Löcher für Polycarbonat gebohrt werden.
  • Vor der Montage der Rohlinge werden spezielle Dichtungen in die Profile eingelegt, die auf beliebige Art und Weise befestigt werden (jedoch nicht auf Leim).
  • Diese Abstandshalter sind bereits markierte Blätter mit Löchern an den entsprechenden Stellen gebohrt.
  • Im letzten Schritt bleibt es nur noch, die Rohlinge, die auf den Dichtungen liegen, mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen, um eine flache Schnittlinie zu erhalten.

Zusammenfassend stellen wir fest, dass Situationen nicht ungewöhnlich sind, wenn während des Betriebs ein nicht korrekt fixiertes Blatt vom Wind weggeblasen und zerstört wird. Um die Oberfläche der Struktur wiederherzustellen, ist es notwendig, die Reste des zerstörten Materials zu entfernen, neue Dichtungen entlang der Führungsprofile zu legen und eine vorbereitete Platte der erforderlichen Größe darauf aufzulegen. Die Befestigung des neuen Knüppels erfolgt nach der von uns bereits betrachteten Methode.