So reparieren Sie Polycarbonat richtig: eine detaillierte Anleitung

Ein polymeres Material, das thermoplastische Eigenschaften aufweist, wird üblicherweise in Form von Blättern präsentiert. Trotz der unterschiedlichen Farben ist es transparent. Im Alltag wird es Polycarbonat genannt. Entworfenes Polycarbonat für die Anordnung von Gewächshäusern, Markisen und Veranden. Sie können auch ein Visier über die Veranda aus Polycarbonat machen. Es wird angenommen, dass es nichts kompliziertes an der Arbeit mit ihm gibt, jedoch gibt es einige Besonderheiten.

Was müssen Sie vor der Installation wissen?

Polycarbonat im Aussehen ähnelt Glas. Seine scheinbare Transparenz dient jedoch immer noch als guter Schutz vor direkter Sonneneinstrahlung. Dieses feste Material hat eine gute Flexibilität, ist aber sehr haltbar und ziemlich leicht. Polycarbonat Betriebstemperatur ist von - 40 bis + 120 Grad Celsius.

Polycarbonat ist in zwei Arten unterteilt:

  • Monolithisch Es ist praktisch Glas, nur leichter und stärker.
  • Zellulär. Es ist eine hohle, aber mehrschichtige Struktur mit in Längsrichtung angeordneten Versteifungen

Vor dem Kauf eines Polycarbonats ist es notwendig, möglichst genau seine Größe zu bestimmen. Dies wird die Passflächen erheblich erleichtern. Und Sie sollten auch darauf vorbereitet sein, dass die Installation von Polycarbonat, wenn Sie es Schritt für Schritt einreichen, so aussieht:

  1. Blattauswahl (Orientierung)
  2. Schneidplatten der gewünschten Form und Größe
  3. Löcher für Befestigungen vorbereiten
  4. Siegelnähte
  5. Montage aller Strukturelemente

Erwähnenswert ist auch, dass Polycarbonat aufgrund erhöhter thermischer Belastung verformt werden kann. Dies ist besonders wichtig zu wissen, bevor Sie ein Gewächshaus aus Polycarbonat mit Ihren eigenen Händen, um Polycarbonat auf einem Gewächshaus, Dach oder Dach zu montieren, die vor allem unter der sengenden Sonne befindet.

Wissenswertes! 2,5 Millimeter pro Meter sind Standardindikatoren für die Ausdehnung von zellularem transparentem Polycarbonat, und für farbige Platten beträgt diese Zahl 4,5 Millimeter pro Meter.

Bei der Installation im Sommer in der Hitze der Platte sollte nahe installiert werden, einschließlich der Lock-Docking-Profil. Durch das Absenken der Temperatur wird das Polycarbonat reduziert und der erforderliche Abstand zwischen der Profilverriegelung und dem Blech wird sichtbar, wodurch eine zusätzliche Feuchtigkeitsverschwendung entsteht.

Bei der Arbeit mit zellulärem Polycarbonat ist es wichtig, die Bleche unter Berücksichtigung der Versteifungen korrekt anzuordnen. Die Installation der Platte sollte so durchgeführt werden, dass die internen Kanäle der Rippen nach außen zugänglich sind. Dadurch wird das Kondensat abgeleitet, das sich in der Folie bildet. Ist es möglich, Polycarbonat horizontal zu montieren?

Es ist wichtig! Beim Bau eines Gewächshauses sollten die Platten vertikal positioniert werden (Versteifungsrippen sollten senkrecht zur Oberfläche sein). Wenn schräge Flächen eingebaut werden sollen, müssen die Kanten an den Hängen liegen. Bei der Bogenmontage sollten die Kanten in Richtung des Bogens liegen.

Es lohnt sich, darauf zu achten, ob der Hersteller eine der Seiten des Polycarbonatäußeren hergestellt hat. Wenn ja, dann hat diese Seite eine spezielle Schutzschicht, die nach der Fixierung des Blattes entfernt werden kann.

Bei der Verwendung von zellenförmigem Polycarbonat sollte der maximale Biegeradius des Materials berücksichtigt werden, der für jeden Paneeltyp separat angegeben wird.

Genaue Messungen helfen dabei, die richtige Menge an Material zu erhalten, was für eine qualitativ hochwertige Montage ausreicht.

Angesichts der Korrektheit der Lage der Platten relativ zu ihren Versteifungen ist es ratsam, eine Zeichnung mit Messungen der erforderlichen Anzahl von Polycarbonatplatten zu erstellen. Danach müssen Sie mit dem Schneiden einer großen Klinge beginnen.

Eine Hochgeschwindigkeitskreissäge ist zum Schneiden geeignet. Es ist am besten, die besten Hartmetallscheiben mit unverdünnten feinen Zähnen zu bearbeiten.

Achtung! Polycarbonatplatten können beim Schneiden nicht in den Händen gehalten werden. Starke Vibrationen können Verletzungen verursachen oder Schnitte von schlechter Qualität verursachen. Es ist am besten, die Platten auf eine ebene, feste Oberfläche zu legen und sie sicher zu befestigen, sogar mit einem Schraubstock. Eine Schnittlinie nach der Arbeit muss von Spänen gereinigt werden.

Löcher aus Polycarbonat

Es ist notwendig, Löcher in zelluläres Polycarbonat zwischen Versteifungen zu bohren (dies wird die Kondensatableitung nicht stören). Führen Sie die erforderlichen Arbeiten vor Beginn der Anlage durch. Es ist am besten, eine elektrische Bohrmaschine mit Bohrern für Metall zu bohren.

Dieser Prozess sollte nur für Mobilfunkmodule durchgeführt werden. An den oben liegenden Enden müssen Sie ein selbstklebendes Klebeband befestigen. Die unteren Enden können nicht versiegelt werden.

Wenn Sie sich entscheiden, ein Gewächshaus aus Polycarbonat zu bauen, beachten Sie, dass Sie im Herbst die Verarbeitung von Gewächshäusern aus Polycarbonat durchführen müssen. Dies ist notwendig, um das Risiko von Pflanzenkrankheiten zu verringern.

Nicht umsonst wird Polycarbonat bei der Herstellung von Gewächshäusern verwendet. Dieses Material überträgt perfekt Licht und ist gleichzeitig beständig gegen hohe Temperaturen. Lesen Sie über andere Spezifikationen von zellulärem Polycarbonat hier. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus.

Wie und was soll Polycarbonat an Metall und Holz befestigen?

Wenn alle vorbereitenden Arbeiten erledigt sind, müssen Sie mit der Montage der Struktur beginnen, bei der es sich um die richtige Befestigung von Polycarbonat handelt.

Es gibt zwei Arten, Polycarbonatplatten zu befestigen:

  • Mit Hilfe von Thermoscheiben
  • Profile verwenden

Polycarbonathalterung mit thermischen Scheiben

Bei Thermoscheiben müssen Löcher in Polykarbonatplatten einige Millimeter breiter als der Durchmesser jeder Thermowäsche gemacht werden. Die Kunststoffkonstruktion am kurzen Bein sollte fest in das Loch passen und einrasten. Seine Länge entspricht der Dicke des Paneels.

In der Thermowäsche ist notwendigerweise eine Gummidichtung vorhanden, die eine zusätzliche Fixierung ermöglicht und keine Feuchtigkeit und keinen Staub durchlässt. Diese Methode der Installation kann eine feste Rückhaltung von Polykarbonatunterlegscheiben bereitstellen, die sich unter Hitzebelastungen ausdehnen und den Blättern nicht erlauben, ihre Form zu ändern. Diese Befestigungsmethode wird als Punkt bezeichnet.

Befestigung Polycarbonat mit Metallprofilen

Eine solche Installation setzt voraus, dass die Polycarbonatplatten in das Metallprofil eingeführt werden, und dann wird die fertige Konstruktion installiert, wo es notwendig ist. Diese Methode ist praktisch, wenn die Panels in mehreren Reihen gestapelt sind und verbunden werden müssen.

Die Kanten der Platten im Profil müssen mit Schrauben oder den gleichen Thermoscheiben gesichert werden. Meistens können Sie mit Hilfe von Profilen die Paneele befestigen, die zu den Kanten der Struktur werden sollen, und die Mitte kann mit Hilfe einer Punkthalterung montiert werden.

Profil kann sein:

  • Abnehmbar
  • Nicht abnehmbar
  • Andocken
  • Special (es ist notwendig, die Paneele zu verbinden, wo sich die Konfiguration des Rahmens ändert)
  • Ecke
  • Wand

In allen Fällen sollten Polycarbonatplatten im Profil nicht mehr als 20 Millimeter "gehen".

Alle oben genannten Methoden zur Befestigung von Polycarbonat werden auch als trocken bezeichnet. Die "nasse" Methode impliziert jedoch, dass die Platten mit Hilfe von Polymerkitt an den Rahmen oder untereinander befestigt werden sollen. Danach werden alle Fugen von der Innenseite mit Dichtmittel behandelt.

Die Art und Weise der Befestigung des Polycarbonats sollte je nachdem gewählt werden, welche Aufgaben dem Bauwerk zugeordnet sind und wie einfach es montiert werden kann. Und mit all den Regeln sollte es stark und schön sein.

Video zur Montage von zellularem Polycarbonat

Detaillierte Video-Installationsanleitung für zelluläres Polycarbonat.

Wie kann Polycarbonat am Rahmen des Gewächshauses richtig montiert werden, damit die Beschichtung nicht reißt, verbiegt oder platzt. Was zu wählen Halterungen für Polycarbonat.

So montieren Sie Polycarbonat - Basisspitzen

Vorbereitungsphase

Die monolithische Version hat eine feste Struktur, wie in gewöhnlichem Glas, aber aufgrund der Basis in Form von Polymeren ist sie um ein Vielfaches stärker und leichter als das gleiche Glas und weist zusätzlich eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber physikalischen Einwirkungen aufgrund ihrer Flexibilität auf. Solche Elemente werden als vollständiger Ersatz von Glas in Wohn- und öffentlichen Gebäuden sowie in Einkaufs-, Unterhaltungs- und Wissenschaftskomplexen verwendet.

Das Element in der zellularen Version besteht aus einem Paar dünner Platten, die durch spezielle Versteifungsrippen verbunden sind, deren Raum frei ist.

Dieses Material wird häufig in Bau-, Haushalts- und Gebrauchsräumen und in der Landwirtschaft verwendet, insbesondere als Abdeckung für Gewächshauskomplexe.

Wie orientiert man die Paneele?

Zellulare Elemente aus Polycarbonat haben entlang ihrer Länge Rippen, die ihre Steifigkeit gewährleisten, daher müssen sie während der Installation immer so positioniert werden, dass die hohlen Kanäle in ihnen nach außen weisen. Diese Anforderung wird durch die Notwendigkeit bestimmt, von ihnen austretendes Kondensat, das sich aufgrund der Temperaturdifferenz bilden kann, zu diktieren.

Wenn solche Platten als vertikale Verglasung montiert werden, sind die Steifheitsrippen ebenfalls vertikal angeordnet. Wenn sie als Rampe oder Bogen auf einem Rahmen montiert werden, ist es immer notwendig, sie so auszurichten, dass die innen liegenden Hohlkanäle entlang der Hänge bzw. entlang des Bogenbogens verlaufen.

Heutige Fertigungstechnologie und monolithische und Wabenplatten implizieren, dass jeder von ihnen eine Vorder- und Innenseite hat. Sie unterscheiden sich voneinander durch die Anwesenheit auf der ersten speziellen Schutzschicht in Form einer Folie mit einer Markierung, die als Schutz für sie bis zur vollständigen Installation dient, und wird in der Endphase entfernt.

Bei der Installation von Polycarbonatplatten als Bogenstruktur sollte der maximale Biegeradius für einen bestimmten Materialtyp, der in der Kennzeichnung angegeben ist, berücksichtigt und nie überschritten werden.

1. Schneidebögen

Polymerplatten werden mit Standardplatten geliefert, die in der Regel immer größere Abmessungen haben, als sie benötigt werden. Daher besteht eine der Hauptoperationen darin, sie in Stücke mit der gewünschten Größe zu schneiden. Dieser Vorgang muss während des Baus des Gewächshauses und bei der Installation des Daches aus Polycarbonat mit eigenen Händen durchgeführt werden.

Die Operation selbst des Schneidens optimaler Stücke der festen Platte ist extrem einfach, da das Material leicht geschnitten wird. Dazu können Sie verschiedene Werkzeuge zum Schneiden verwenden, von einer Handsäge bis zu einem elektrischen Grinder oder einer Stichsäge.

Beim Schneiden von Polymer unabhängig vom gewählten Werkzeug ist es unmöglich, Vibrationen des Materials während seines Betriebs zu vermeiden, was die Qualität der Schnitte beeinträchtigen und zu Problemen bei der Montage und dem Einbau von Fertigteilen führen kann, bis hin zur Ablehnung von einigen von ihnen. Um daher die Aufgabe maximal zu lösen und die Seitenschwingungen auszugleichen, wird das Material zuverlässig im Voraus fixiert.

Im Falle einer zellularen Struktur werden die Späne nach dem Schneiden des Hohlraums in den resultierenden Elementen gereinigt, weil, wenn sie verstopft bleiben, die Kondensatableitung schwierig wird und sich Feuchtigkeit in den Platten ansammeln wird, was besonders während des Frostes gefährlich ist, da das gefrorene Wasser in der Platte es beschädigen kann.

2. Versiegeln der Enden

Zelluläre Platten erfordern eine Abdichtung ihrer Enden. Der obere Deckel kann mit gewöhnlichem Klebeband überklebt werden, und um den unteren zu versiegeln, ist es besser, ein spezielles Klebeband mit Perforation für den Abfluss von Feuchtigkeit zu verwenden, die in dem Blech kondensiert.

Polycarbonat-Halterung

1. Wie und zu was Sie Carbonat montieren können

Carbonatplatten können an Strukturen aus praktisch jedem Material befestigt werden, ihr Typ betrifft nur die Auswahl der Elemente für Befestigungselemente. In der Regel sind das selbstschneidende Schrauben auf Holz oder Metall mit selbstschneidendem Stech, komplett mit speziellen Thermoscheiben mit gummierter Oberfläche.

Thermische Unterlegscheiben haben ein spezielles Bein und sind entsprechend ihrer Größe so ausgewählt, dass sie der Dicke des damit verbundenen Paneels entsprechen. Diese Konstruktion schützt nicht nur die Platte vor übermäßiger Verformung, sondern reduziert auch den Wärmeverlust durch direkten Kontakt mit der Schraube, die in diesem Fall als Kaltleiter durch Polycarbonat wirkt.

Daher sind selbstschneidende Schrauben eine universelle Befestigung, unabhängig vom Material der Lageroberfläche, die mit Polymerplatten ummantelt ist.

Bei der Montage von Schrauben ist es wünschenswert, in die vorgebohrten Löcher im Kunststoff einzulegen, die folgende Anforderungen erfüllen müssen:

  1. Erstens dürfen die Löcher nur zwischen den Versteifungen und nur in einem Abstand von nicht weniger als 4 cm vom Rand der Platte gebohrt werden.
  2. Zweitens sollten die Löcher für eine thermische Ausdehnung des Materials sorgen, das sich auf den Befestigungselementen bewegen kann, da das Loch darin einen Millimeter bis anderthalb Mal größer ist als der Durchmesser des Beines des Thermowäschers.
  3. Im Falle eines großen Teils von Kunststoff sollten die Löcher zum Fixieren nicht einfach einen großen Durchmesser haben, sondern auch in Längsrichtung verlängert sein.
  4. Beim Bohren ist es äußerst wichtig, den maximalen geraden Winkel des Lochs mit einem Fehler von nicht mehr als 20 Grad zu beachten, da andernfalls, wenn die Unterlegscheibe befestigt ist, eine Schräglage auftritt und die Platte nicht sicher an der tragenden Struktur befestigt ist.

Wenn Sie die Technologie der Befestigung von Polycarbonat kennen, können Sie praktisch jedes Design leicht und zuverlässig umhüllen. Es ist jedoch auch notwendig, die Technologie des Verbindens der Paneele miteinander zu besitzen, was die Verwendung von speziellen Elementen für diese Zwecke beinhaltet - Profile, die entweder fest oder abnehmbar sein können.

Die ersten, werden mit Platten mit einer Dicke von 4 bis 10 mm verwendet. Die zweiten sind Poliskrep-Profile, die Platten von 6 bis 16 mm Dicke miteinander verbinden können. Abnehmbare Profile werden aus einem Paar von Elementen zusammengesetzt: der Boden, der die Funktion der Basis erfüllt, und der obere Deckel mit einem Halter.

Solche Polymer-Verbindungsprofile sind für die Montage von gewölbten oder geneigten Strukturen notwendig, aber sie sind auch für voll durchlässige Oberflächen geeignet. Eine Klemme verbindet ein Paneel mit einer Breite von 50 bis 105 cm und ist an den Schrauben befestigt. Wenn die einzelnen Paneele in einem Winkel von 90 Grad zusammengefügt werden, wird ein eckiges Andockprofil bereitgestellt, und im Falle der Nachbarschaft zur Wand wird eine spezielle Wand montiert.

Die Technologie der Befestigung des abnehmbaren Profils passt in mehrere Operationen:

  1. Löcher unter die Schraube in der Basis bohren.
  2. Befestigung der Basis an der Längsstruktur und Verlegen der Platten mit einem Abstand von 5 mm, um die Wärmeausdehnung des Materials auszugleichen.
  3. Snap-in mit einem Holzprofilklopfer.
  4. Temperaturwert

2. Ist es möglich, Bleche zu überlappen?

Beim Planen eines Polycarbonat-Gewächshauses überlappen sich die Platten oft, anstatt spezielle Verbindungsprofile zu verwenden. Diese Option ist nur dann optimal und möglich, wenn eine geringe Dicke der Platten von nicht mehr als 6 mm erreicht wird, da sie aufgrund ihrer Raffiniertheit eine erhöhte Flexibilität aufweisen, durch die sie aus dem Befestigungsprofil "laufen" oder sogar herausspringen können.

Aber dicke Polymerplatten mit einer Dicke von 8 mm und mehr mit dieser Technik werden aufgrund der Überlappung voneinander sehr deutliche "Stufen" bilden, was nur durch Verwendung eines Verbindungsprofils gelöst wird.

Sie sollten sich bewusst sein, dass das Anbringen von Polycarbonatplatten durch die Überlappungsmethode zu folgenden Konsequenzen führen kann:

  1. Erstens wird bei dieser Methode die Dichtigkeit der ausgekleideten Struktur immer unterbrochen, bis zu einem Tiefgang, wobei die innere Wärme vollständig ausgeblasen wird und sogar Trümmer und Sedimente unter dem Gehäuse verstopft werden;
  2. Zweitens haben Blätter, die in Überlappung fixiert sind, eine viel größere Wirkung durch Windböen, was bedeutet, dass sie, wenn sie nicht stark genug sind, abgerissen oder gebrochen werden können.

Monolithische Polycarbonathalterung

1. Wie und zu was Sie Carbonat montieren können

Monolithic Carbonat hat zwei Befestigungsmethoden, beide benötigen jedoch eine Basis in Form eines Tragrahmens, der eine zuverlässige Fixierung der Platte gewährleistet:

  1. Die erste Methode - "nass", beinhaltet die Verwendung eines speziellen Polymerschmiermittels. Die Installation der Elemente ist in diesem Fall mit Lücken organisiert, die die Ausdehnung des Materials unter dem Einfluss der Temperatur kompensieren. Diese Option ist beim Einsetzen einer Polymerplatte in einen Holzrahmen angebracht. Im Falle eines Metallrahmens werden Gummidichtungen in Kombination mit einem Dichtungsmittel verwendet, das auf die innere und äußere geklemmte Oberfläche aufgebracht wird.
  2. Die zweite Methode - "trockene" Installation, erfordert keine Dichtungsmittel und ermöglicht die Installation der Platte direkt auf der Gummidichtung. Da die Konstruktion selbst nicht hermetisch ist, sorgt sie für die Drainage des Wasserabflusses.

2. Ist es möglich, Bleche zu überlappen?

Polycarbonat ist ein thermoplastisches Material, das auf Temperaturschwankungen reagiert, indem es seine Größe ändert. Daher schrumpft es in der Kälte und dehnt sich in der Hitze aus. Wenn diese Tatsache beim Anbringen von Blättern nicht berücksichtigt wird, werden sie höchstwahrscheinlich früher oder später beschädigt werden.

Dies gilt insbesondere für monolithische Polymerelemente, die nicht nur einen größeren Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, sondern auch keine strukturelle Flexibilität in Form von Hohlräumen und Profilen aufweisen. Daher ist ihre Verwendung in Kombination mit der Technologie der starren Befestigung - Überlappung, unmöglich.

Temperaturwert

Polycarbonat ist ein unprätentiöses und hardy genug Material und kann in Bezug auf die Umgebungstemperatur im Bereich von -40 bis +120 Grad Celsius betrieben werden. Das Polymer, auf dessen Grundlage es unter dem Einfluß der Temperatur hergestellt wird, kann sich jedoch sowohl ausdehnen als auch zusammenziehen, was sich in seinem Ausdehnungskoeffizienten von 0,065 mm um einen Grad der Temperatur für jeden Meter des Blattes ausdrückt.

Um die reale Ausdehnung zu berechnen, muss daher die maximale Temperaturdifferenz für das Jahr berechnet und mit 0,065 mm multipliziert werden. Zum Beispiel bei der Installation in einer durchschnittlichen Klimazone mit Temperaturen von -40 bis +50 Grad

Der Celsius-Abstand sollte etwa 6 mm pro Meter Kunststoff betragen. Im Fall des Anstrichs erhöht sich die Erwärmung der Bleche im Durchschnitt um 10 bis 15 Grad und dehnt sich daher mehr aus, dh etwa 6,5 ​​mm pro Meter der Bramme.

Der richtige Verschluss von Polycarbonat auf Metall - Merkmale der Befestigung an den Metallrahmen

Polycarbonat ist heute sehr beliebt, was sich leicht durch seine charakteristischen Eigenschaften erklären lässt. Das Material ist leicht und flexibel, transparent wie Glas und haltbar wie Metall. Darüber hinaus kann Polycarbonat Temperaturen von -45 bis +120 0 C standhalten.

In dieser Hinsicht hat die Verwendung von Polycarbonat einen ziemlich großen Bereich. Es eignet sich gut für die Herstellung von Gewölben und Vordächern, verschiedenen Vordächern und Treppengeländern, Werbestrukturen, Gewächshäusern und Zäunen.

Panelausrichtung

Die Versteifungen von Polycarbonatplatten sind über die Länge verteilt. Um eine maximale strukturelle Festigkeit zu erreichen, ist es notwendig, die Hohlkanäle richtig zu positionieren:

  • Wenn das Panel vertikal montiert ist, sind die Kanäle vertikal angeordnet.
  • In gekrümmten Strukturen sollten die Kanäle parallel zu den Biegelinien sein.
  • In der Konstruktion eines schrägen Typs - in Richtung der Steigung.

Bei der Herstellung äußerer Strukturen sollte Polycarbonat verwendet werden, das von außen einen Schutz gegen ultraviolette Strahlen in Form eines Films aus speziellen Substanzen aufweist. Darauf gibt der Hersteller alle notwendigen Informationen an. Für die richtige Lage der Polycarbonatfolie wird die Folie während der Montage nicht entfernt.

Neigungswinkel

Flache Polycarbonatdächer müssen einen bestimmten Neigungswinkel haben. Wenn die Länge der Struktur nicht mehr als 6 Meter beträgt, kann die Neigung 5 Grad betragen. Andernfalls muss der Neigungswinkel erhöht werden.

Zulässiges Biegen des Polykarbonatbogens

Auf der theoretischen Seite kann der Biegeradius der gebogenen Struktur nicht mehr als ein Wert von 150 Dicken des verwendeten Materials sein.

Für jede Art von Polycarbonat auf der Schutzfolie gibt der Hersteller die entsprechenden Parameter an. Daher ist es am besten, sich auf diese Daten zu konzentrieren.

Polycarbonat Schneidwerkzeuge

Schneiden von Polycarbonat ist am besten mit Spezialwerkzeugen:

  • Platten, die nicht mehr als 1 cm dick sind, werden mit einem Konstruktionsmesser geschnitten. Bei großen Arbeitsmengen ist es jedoch besser, ein solches Werkzeug nicht zu verwenden.
  • Das günstigste Werkzeug ist das Puzzle.
  • Wenn es möglich ist, eine Hochgeschwindigkeitssäge mit einem Anschlag zu kaufen, dann sollten Sie auf die Zähne der Klinge achten. Sie müssen klein, nicht verdünnt sein und eine Beschichtung aus einer harten Legierung aufweisen.
  • Beim Schneiden von Polycarbonat mit einer Bandsäge müssen Sie auch die relevanten Parameter kennen. Es ist erlaubt, ein Klebeband zu verwenden, das nicht breiter als 2 cm und nicht dicker als 1,5 mm ist. Die Zähne sollten in Schritten von nicht mehr als 3,5 mm angeordnet sein, und die Schnittgeschwindigkeit sollte 1000 Meter pro Minute nicht überschreiten.

Vor dem Schneiden sollte die Polycarbonatplatte gut befestigt sein, um die Bildung von Vibrationen zu vermeiden. Die während des Schneidevorgangs entstandenen Späne sollten sofort entfernt werden.

Regeln für das Bohren von Löchern

Löcher in Polycarbonat sollten zwischen Versteifungen gebohrt werden. Der Abstand von der Kante muss mindestens doppelt so groß sein wie der Bohrerdurchmesser.

Die Bedingungen für das Bohren von Löchern sind wie folgt:

  • Das Schärfen des Bohrers sollte einen Winkel von 30 ° haben.
  • Die Bohrlöcher müssen streng rechtwinklig mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 40 m / min sein.
  • Der Lochdurchmesser muss so gewählt werden, dass er den gleichen Parameter des Befestigers um 3 mm überschreitet.
  • Die Arbeit sollte regelmäßig unterbrochen werden, um Späne zu entfernen und den Bohrer zu kühlen.

Der Prozess der Versiegelung der Enden des Blattes

Zum Zeitpunkt der Lagerung und des Transports von Polycarbonat schützt der Hersteller die Enden der Platten mit temporärem Klebeband, das vor dem Versiegeln entfernt werden muss.

Die Versiegelung der Oberkanten des Materials erfolgt mit Aluminiumklebeband, die unteren Enden werden mit einem Lochband versiegelt. Wenn die Enden nicht in die Nut oder das Profil eingeführt werden, werden sie über das Band mit einem Endprofil geschlossen. In diesem Fall müssen im unteren Profil Löcher in einem Abstand von 30 cm voneinander angebracht werden, durch die das Kondensat fließt.

Bogenartige Konstruktionen setzen eine Abdichtung aller Kanten analog zum unteren Ende voraus.

Befestigung von Polycarbonat am Metallrahmen

Verbindungselemente aus Polycarbonat zu Metall müssen Elemente, die am Ende eines Edelstahlbohrers oder verzinkten Spitze sind durchgeführt werden. Es ist zwingend erforderlich, Dichtungsgummiunterlegscheiben oder Hitzeschutzscheiben zu verwenden.

Bei der Entscheidung, in welcher Entfernung Polycarbonat befestigt werden soll, ist zu beachten, dass sich die Befestigungen in einem Abstand von 40-60 cm voneinander befinden. Gleichzeitig muss die Schraube exakt im rechten Winkel eingeschraubt werden, ohne dass am Ende der Verdrehung besondere Anstrengungen unternommen werden. Dies wird dazu beitragen, Oberflächenverformungen zu vermeiden.

Befestigungsregeln für monolithisches Polycarbonat

Um das Problem zu lösen, wie Polycarbonat auf Metall richtig befestigt werden kann, verwenden Sie mehrere Methoden.

Rahmenhalterung

Sie können das monolithische Polycarbonat in Form eines Rahmens an den Metallrahmen montieren. Die Hauptbedingung - im Rahmen ist es notwendig, Rillen bis zu 2,5 cm in der Tiefe zu machen.

Um das Blatt im Rahmen zu fixieren, haben Sie zwei Möglichkeiten:

  • Im Nassmodus werden die Rahmenkanten und Dichtungen mit einem Polymerkitt oder Silikondichtstoff behandelt. Diese Option kann auf Holz- oder Metallrahmen verwendet werden.
  • Die Trockenmethode umfasst die Verwendung von Befestigungselementen wie Schrauben, Bolzen, Muttern, Schrauben und Pressscheiben. Diese Option hat eines: die obligatorische Anwesenheit von Gummidichtungen oder Kunststoffprofilen, in denen keine Weichmacher enthalten sind. Kleben Sie die Dichtung nicht auf die Polycarbonatplatte. Die Befestigungselemente müssen in einem Abstand von 0,5 Metern zueinander angeordnet sein. Der empfohlene Abstand von der Kante beträgt mindestens 2 cm.Mit dieser Methode können Sie das Problem lösen, wie das Polycarbonat auf dem Vordach zu befestigen ist.

Verwendung von Halterungen oder Kisten zur Befestigung von Paneelen

Wenn das Material eine große Fläche bedeckt, können Befestigungselemente verwendet werden, um das monolithische Polycarbonat zu befestigen, wie dies bei dem Rahmen der Fall ist.

Kleine Strukturen werden mit Polycarbonat mit Polyamidkleber oder doppelseitigem Klebeband beschichtet. Außenarbeiten können mit Silikonkleber durchgeführt werden, der gegenüber verschiedenen atmosphärischen Phänomenen widerstandsfähiger ist. Siehe auch: "Wie man eine Kiste unter Polycarbonat herstellt - die richtige Berechnung und Schritt für eine Überdachung."

In Fällen, in denen eine erhöhte Transparenz der Befestigung erforderlich ist, können Sie einen Klebstoff auf Polyurethanbasis verwenden. Vor der Verwendung werden die Klebeflächen jedoch mit Isopropylalkohol entfettet.

Verschiedene Befestigungselemente zur Befestigung von Polycarbonat an Metall

Der Punkthalter für Polycarbonat an den Metallrahmen wird mit thermischen Scheiben ausgeführt. Der Abstand zwischen Befestigungselementen sollte 30-40 cm nicht überschreiten.

Diese Methode hat einen Nachteil, das Aussehen im Raum kann nicht sehr attraktiv sein. Dies liegt an der Diskrepanz zwischen den Verbindungsprofilen und dem Rahmen.

Profilbefestigungsmittel zur Befestigung von Aluminium- oder Polycarbonat-Verbindungsprofilen an einem Metallrahmen, in den anschließend Platten eingelegt werden. In diesem Fall müssen Sie wissen, wie das Polycarbonat an das Metall gebunden ist.

Der Nachteil dieses Verfahrens kann der Austritt der Platte aus den Rillen mit erhöhter Belastung der Oberfläche von Polycarbonat genannt werden.

Bei der Montage von Polycarbonat aus Polycarbonat werden beide Optionen verwendet, um ihre Mängel auszugleichen.

Materialien zur Befestigung von Paneelen

Um das Problem der Befestigung von Polycarbonat an Metall zu lösen, müssen Sie Folgendes verwenden:

  • Verschiedene Arten von Profilen, einschließlich Ende, Ecke, Verbindung, Wand und Grat.
  • Thermische Unterlegscheiben und Mini-Unterlegscheiben.
  • Verschiedene Arten von Steckern.
  • Klebeband für die Enden, einschließlich Lochband für die unteren Kanten.
  • Profildichtungen.

Arten von Profilen und deren Zweck

  • Mit Hilfe von Endprofilen schützen Sie die Kanten von Polycarbonat, und das kurze Regal ist immer außerhalb angeordnet.
  • Kupplungsprofile können universal oder massiv H-förmig abnehmbar sein. Sie dienen dazu, die Kanten der Paneele zu verbinden. Beachten Sie, dass nur geteilte Profile am Rahmen angebracht werden können.
  • Eckprofil ermöglicht es Ihnen, Elemente im rechten Winkel zu verbinden.
  • Mit dem Wandprofil können Sie das Paneel fest mit der Wand verbinden. Es kann als Abschlussprofil verwendet werden.
  • Das Firstprofil ist für die Verbindung der Paneele auf dem Dachfirst notwendig, vorausgesetzt, dass die Elemente in einem Winkel von mehr als 90 Grad verbunden sind.

Thermische Wespensorten

Die Befestigung von Polycarbonat auf Metall erfolgt durch verschiedene Arten von Thermoscheiben. Diese Verbindungselemente können auf folgende Arten variieren:

  • Konstruktionsmerkmale ermöglichen die Auswahl von individuellen und universellen Thermowäschern. Im ersten Fall hat das Element eine Länge entsprechend der Blechdicke, die ein Klemmen oder Verformen des Polycarbonats verhindert. Die zweite Option hat keine Beine, daher kann für Material beliebiger Dicke verwendet werden.
  • Je nach Material können die Verbindungselemente aus Edelstahl (um große Flächen abzudecken), aus Polykarbonat (um die Dichtigkeit der Verbindung zu gewährleisten, ohne die Platte zu beschädigen), aus Polypropylen (für Arbeiten in Innenräumen oder im Schatten) hergestellt werden.
  • Mini-Scheiben werden für Platten mit geringer Dicke verwendet.

Stummel

Um das Design attraktiv zu machen und die Enden der Profile vor dem Eindringen von Wasser, Staub und Insekten zu schützen, ist es notwendig, Stecker zu verwenden.

So montieren Sie das Panel am Baldachin

Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen kann eine Veränderung des Polycarbonats beobachtet werden, daher müssen bestimmte Installationsregeln eingehalten werden:

  • Obligatorische Lücken.
  • Vergrößerte Löcher für Befestigungselemente.
  • Die Verwendung von Thermoscheiben.
  • Die Verwendung von speziellen Profiltypen.

Um eine qualitativ hochwertige Installation des Panels durchführen zu können, müssen Sie auf die ordnungsgemäße Lagerung des gekauften Materials achten:

  • Legen Sie die Blätter auf eine ebene Fläche mit einem Schutzfilm.
  • Die Höhe des Stapels sollte 2,5 Meter nicht überschreiten.
  • Das Material an einem trockenen, belüfteten Ort fern von Heizgeräten aufbewahren.
  • Es wird nicht empfohlen, das Material mit Polyethylen zu bedecken.

Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Schutzschicht erst nach Abschluss der Montagearbeiten vom Paneel entfernt wird.

Die Qualität der Arbeit hängt weitgehend von der Kompatibilität der verwendeten Materialien ab. Daher ist es nicht erlaubt, Polyurethan, PVC, Amin und Acryl basierende Dichtungsmittel mit Polycarbonat zu verwenden.

Beim Entwurf eines Gerüstes sollten verschiedene Lastarten, Temperatureffekte, Abmessungen des verwendeten Materials, zulässiger Biegeradius, Richtung des Abwassers berücksichtigt werden. Es ist sehr wichtig zu wissen, durch welchen Abstand Polycarbonat zu befestigen ist.

Die optimale Temperatur für das Arbeiten mit Polycarbonat liegt im Bereich von +10 bis +20 0 C.

Wenn nötig, sollte die Bewegung auf der Oberfläche des Materials den Träger benutzen, dessen Länge ungefähr 3 Meter und Breite - 0,4 Meter beträgt. Am besten decken Sie sie mit einem weichen Tuch ab.

Wenn Sie nach dem Entfernen der Schutzfolie noch Kleberückstände entfernen möchten, können Sie ein neutrales Reinigungsmittel verwenden. Nach dem Reinigen können Sie die Oberfläche mit einem weichen Tuch abwischen.

Wie installiere ich Polycarbonat auf dem Vordach?

Wenn verschiedene lichtdurchlässige Strukturen unter Polycarbonat angebracht werden, bedeutet dies in der Regel polymeres thermoplastisches Material, das in Form von Platten (Platten) zweier Sorten geliefert wird.

Bei der Verlegung von zellenförmigem Polycarbonat zwischen der Platte und der Innenseite des Rahmens sollte unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung des Materials ein Abstand von mindestens 5 mm gelassen werden.

Monolithisches Polycarbonat ist ein transparentes Paneel, ähnlich wie Glas und unterscheidet sich von ihm durch höhere Schlagzähigkeit, Flexibilität und viel geringeres Gewicht.

Zelluläres Polycarbonat hat eine zellulare Struktur von Versteifungen innerhalb der Platte. Die resultierende Hohlplatte behält die Lichtdurchlässigkeit und weist isolierende Eigenschaften auf. Diese Eigenschaft macht zelluläres Polycarbonat zu einem unverzichtbaren Material für die Installation von Gewächshäusern und Gewächshäusern.

Die Leichtigkeit der Befestigung von Polycarbonatplatten an jedem Rahmen führte zu ihrer hohen Popularität in der Vorrichtung von transparenten Trennwänden in Räumen für verschiedene Zwecke und einer Vielzahl von Dachstrukturen und Schuppen.

Sie sollten überlegen, wie Sie Polycarbonat auf unterschiedliche Weise fixieren können.

Werkzeuge und Materialien

Für verschiedene Montagearten werden einige Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien benötigt:

Polycarbonat-Befestigungsschema mit selbstschneidenden Schrauben.

  • Polycarbonat-Platten;
  • Profile verschiedener Modifikationen je nach Aufgabenstellung - linear, eckig, gerippt usw.;
  • Säge, Stichsäge oder andere - zum Schneiden von Polycarbonat;
  • Bohrer - zum Bohren von Löchern für Befestigungselemente;
  • Schraubendreher oder Schraubenzieher;
  • selbstschneidende Schrauben und Thermoscheiben - zur Befestigung der Paneele am Rahmen.

Monolithische Polycarbonat-Installation

Die Verwendung von monolithischen Platten anstelle von Glas bedeutet auch, dass sie auf ähnliche Art und Weise montiert werden - allseitig verstärkt, in einen Rahmen aus einem Profil eingesetzt.

Bei der Montage ist es wichtig, den linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten der Platte und die innere Rahmengröße zu berücksichtigen. Zwischen der Polycarbonatplatte und der inneren Kante des Rahmens ist es notwendig, einen Abstand von mindestens 5 mm für jedes m Länge und Breite des Blechs zu lassen. Befestigen Sie Polycarbonat auf zwei Arten an Metall:

  • nass - mit Kitt;
  • trocken - mechanische Befestigung mit Hilfselementen.

Polycarbonat-Befestigungsschema mit thermischer Unterlegscheibe.

Wenn Sie eine Nassmethode um den Umfang des Rahmens und an der Kante anbringen, tragen Sie einen Polymerkitt auf. Installieren Sie das Blatt in den Rahmen, beobachten Sie die notwendigen Lücken, drücken Sie fest, um überschüssigen Kitt zu entfernen. Um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten, tragen Sie zusätzlich eine Schicht Silikondichtungsmittel auf das Gelenk auf. Bei der Montage in den Nuten eines Aluminiumprofils werden spezielle Dichtungsprofile aus Gummi zur Abdichtung verwendet.

Bei der Montage auf Stahlstützrahmen auf beiden Seiten der Platte werden ein Gummidichtungsband und eine Dichtungsmasse angebracht, um die Undurchlässigkeit der Struktur zu gewährleisten.

Bei der Trockenmontage werden spezielle Profile aus Polycarbonat und Metall mit Gummidichtungen oder Kunststoffdichtungen vom Hersteller in großem Umfang als Befestigungsmittel eingesetzt.

Zur Befestigung verwenden Sie ein Gewindeverbindungsprofil mit einer Stützstruktur. Polycarbonat-Platten werden in den Rillen des Profils platziert, wobei sie sich während der thermischen Kontraktion oder Expansion frei bewegen können.

Bei der Verwendung von monolithischem Polycarbonat in der Vorrichtung von Rahmenkonstruktionen als Material für die Beschichtung wird deren Installation durch Punktfixierung durchgeführt. Zu diesem Zweck werden Schrauben mit Muttern oder Metallschrauben (Befestigung direkt am Rahmen) oder Holz (Befestigung an Hypotheken) verwendet. Der Befestigungsschritt beträgt ca. 50 cm Die Befestigung erfolgt in Stufen:

  1. In einem Abstand von mindestens 20 mm von der Blechkante wird ein Loch mit einem Durchmesser von 2-3 mm größer als der Durchmesser der Schraube oder des Bolzens gebohrt.
  2. Schraubenzieherschrauben. Verwenden Sie zur Montage Gummidichtungsscheiben.

Installation von zellulärem Polycarbonat

Beim Anbringen von zellularem Polycarbonat sollten die folgenden Regeln beachtet werden:

Polycarbonat-Befestigungsschema mit Aluminiumprofilen.

  • Bei der Befestigung an senkrechten Flächen sollten die Versteifungen im Inneren des Bleches vertikal positioniert werden, damit Kondensat ungehindert aus den Hohlräumen abfließen kann;
  • bei einer gewölbten Halterung muss die Lage der Rippen gewölbt sein;
  • Die Enden der Platte müssen durch spezielle Profile oder Klebeband vor Eindringen von Wasser und Schmutz geschützt werden;
  • Bei Verwendung von Polycarbonat mit Schutzschicht gegen ultraviolette Strahlen sollten die Platten mit einer Schutzschicht versehen werden - hierfür wird eine spezielle Markierung angebracht, normalerweise blau;
  • Entfernen Sie die Schutzfolie während der Installation nur von der Innenseite der Folie, um sie während der Installation nicht zu beschädigen;
  • Nach der Installation ist es notwendig, die Schutzfolie sofort von der Oberfläche der Struktur zu entfernen, da sie der Korrosion unter dem Einfluss der Sonne ausgesetzt ist und nach einiger Zeit nur schwer entfernt werden kann.

Montage mit einem Profil

Die Verlegung von Polycarbonatplatten mit einem abnehmbaren Profil erfolgt wie folgt:

Schritt 1. Die flache Basis (Basis) des geteilten Profils wird mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Stufe von 30-50 cm am Rahmen befestigt.

Schritt 2. Vorgeschnittene und vorbereitete Polycarbonatplatten werden auf das Profil gelegt. Bei Bedarf wird eine abgedichtete Verbindung mit Silikondichtstoff verwendet, der beim Verlegen von Blechen auf die Aussparung des Profils aufgebracht wird. Um eine thermische Verformung des Blechs zwischen seiner Kante und der Innenseite des Profils zu verhindern, ist ein Spalt von 2-5 mm vorhanden.

Schritt 3. Die Profilabdeckung, die mit einer Verriegelungsvorrichtung versehen ist, liegt auf der Basis auf und rastet beim Drücken ein.

Nicht lösbare Profile werden verwendet, um die Blätter miteinander zu verbinden. Bei der Verwendung in der Montage erfolgt die Befestigung von Polycarbonat entlang der Platte zum Rahmen mit einer Stufe von 50 cm, die Kanten werden in die Profilrillen eingefügt. Das Verbindungsprofil ist nicht am Rahmen befestigt.

Polycarbonathalterung am Rahmen

Die Montage der Platten direkt am Rahmen erfolgt mit Schrauben und Bolzen.

Schritt 1. Löcher in das Rahmenmetall mit einer Stufe von 50 cm bohren, Löcher in Polycarbonatplatten in einem Abstand von mindestens 4 cm von der Kante zur Lochachse und 2-3 mm breiter als das Unterlegscheibenbein markieren und bohren. Bohren Sie ein Loch nur zwischen den vertikalen Versteifungen im Blech.

Schritt 2. Legen Sie die Polycarbonatplatten mit Schrauben durch Thermoscheiben. Der Einsatz einer Thermoscheibe verhindert die Bildung einer Kältebrücke. Beim Festziehen der Schrauben ist es wichtig, sie nicht festzuziehen, bis sich die obere Schicht der Polycarbonatplatte verbiegt.

Die Montage von Polycarbonat auf dem Rahmen kann auf verschiedene Arten erfolgen:

Bei der doppelseitigen Befestigung werden die Paneele an beiden Längsseiten mit Hilfe von Profilen oder selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Befestigung an Pfetten läuft. Der Abstand zwischen den Läufen wird durch die Durchbiegeindizes für einen bestimmten Typ von Platte bestimmt, die vom Hersteller angegeben werden. Die Bahnen sollten entlang der Breite des Bleches angeordnet sein, die Versteifungen innerhalb des Blechs werden senkrecht zu den Abläufen sein und entlang der Dachneigung oder in einer aufrechten Position gerichtet sein. Die Befestigung erfolgt durch selbstschneidende Schrauben mit Thermoscheiben mit einer Stufe von 30-50 cm zu den Läufen über die Platte (entlang ihrer Breite).

Unabhängige Installation von Polycarbonat ist einfach. Aufgrund des geringen Gewichts der Paneele ist ihre Installation durchaus in der Lage, auch alleine zu arbeiten. Es müssen nur die Installationsregeln berücksichtigt werden, und die Konstruktion aus Polycarbonat wird lange Zeit dazu dienen, Vorteile zu bieten und ein ästhetisches Erscheinungsbild zu erhalten.

Wie man Polycarbonat auf einem Metallrahmen befestigt

Die Frage der Befestigung von Polycarbonat an einer Metallbasis ist nicht nur für professionelle Bauherren, sondern auch für normale Gärtner von Interesse, denn aus diesem Material können Sie ein Qualitätsgewächshaus für Ihre Pflanzen machen. Natürlich erhalten Sie nur dann ein zufriedenstellendes Ergebnis, wenn Sie im Voraus über alle notwendigen Maßnahmen Bescheid wissen, aber damit werden wir Ihnen jetzt helfen. Lassen Sie uns die Hauptvorteile der Verwendung von Polycarbonat-Material betrachten und sorgfältig die Nuancen der Arbeit damit untersuchen.

Vorteile der Verwendung von Polycarbonat

Polycarbonat gilt zu Recht als eines der beliebtesten Materialien der modernen Zeit. In einem einzelnen Gebäude wird vorwiegend eine Wabenvarietät verwendet, während bei der Organisation dekorativer Trennwände und Trennwände im Innenbereich häufig mehr monolithisches Polycarbonat verwendet wird.

Zu den wichtigsten Vorteilen dieses Materials gehören:

  1. Kleines Gewicht. Im modernen Markt ist es das einfachste Dachmaterial, das seine Stärke nicht beeinträchtigt. Eine 2,5 cm dicke Polycarbonatplatte mit einer Größe von 750 x 1500 mm hält Belastungen von 200 kg / m² stand und wiegt nicht mehr als 3,4 kg / m².
  2. Geringe Wärmeleitfähigkeit. In dieser Hinsicht gewinnt Polycarbonat gegen Glas, da sich zwischen den Wänden des Materials ein Luftspalt befindet, der sowohl Wärme als auch Kälte schlecht leitet. Dadurch wird eine bestimmte Temperatur in einem Gewächshaus leichter aufrechterhalten.
  3. Optische Eigenschaften In Bezug auf die Lichtdurchlässigkeit steht das beschriebene Material in nichts dem Glas gegenüber und die Lichtdurchlässigkeit variiert von 11 bis 85%. Das heißt, wenn Sie möchten, können Sie sowohl eine gute Beleuchtung des Raumes organisieren als auch eine fast vollständige Verschattung erreichen. Im Gegensatz zu Glas werden Polycarbonatplatten zusätzlich mit einer speziellen Folie geliefert, die Ihre Pflanzen vor der schädlichen ultravioletten Sonnenstrahlung schützen kann.
  4. Hohe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit Die Beständigkeit des Polycarbonatmaterials gegen mechanische Beanspruchung ist viel höher als die von Glas, weshalb es häufig in Panzer- und Schutzverglasungen verwendet wird.
  5. Sicherheit der Verwendung. Auch wenn während des Betriebes Schäden auftreten, werden sowohl Menschen als auch Pflanzen vor Splittern geschützt, und wenn wir die hohe Feuerfestigkeit und das geringe Gewicht in Betracht ziehen, haben wir eine fast perfekte Lösung für jedes Problem von Baumaterialien.
  6. Abmessungen und Gesamtabmessungen Heute ist eine Vielzahl von Polycarbonatplatten verfügbar, die verschiedene Größen haben können (zum Beispiel 1050 × 12000 mm). Gleichzeitig beträgt ihr Gewicht nur 44 kg, und eine Person reicht für die Installation der Struktur (Polycarbonatplatten sind leicht miteinander zu verbinden).
  7. Ausgezeichnete Verarbeitungsmöglichkeiten der Panels. Zum Schneiden oder Bohren von Material benötigen Sie keine spezielle Ausrüstung, da alle Arbeiten mit Standardwerkzeugen durchgeführt werden. Darüber hinaus biegen sich Polycarbonatplatten perfekt und bleiben dabei unversehrt.
  8. Gute Einsparungen. In jeder Konstruktion ist die materielle Seite des Problems nicht das letzte Kriterium für die Auswahl eines Dachdeckungsmaterials, so dass der Vorteil von Polycarbonat in dieser Hinsicht hervorgehoben werden sollte. Seine Blätter kosten normalerweise viel weniger als gewöhnliche Glasverpackungen, und wenn Sie auch berücksichtigen, dass Sie weniger Material benötigen, um einen Rahmen zu schaffen, dann sind die Vorteile einer solchen Lösung mehr als offensichtlich.

Video: Was Sie bei der Wahl von Polycarbonat beachten müssen

Als zusätzliche Vorteile von Polycarbonat lässt sich die Einfachheit des Arbeitens feststellen, da die Verbindungstechnik in kürzester Zeit leicht zu meistern ist. Dies ist eine großartige Option für den Schutz von Schuppen, Gewächshäusern, Garagen, Leichtbauten und Schrägdächern, und die Wabenvielfalt ermöglicht auch die Erstellung von Bogenstrukturen.

Was Sie über die richtige Hardware wissen müssen

Die richtige Befestigung von Carbonatplatten bietet einen kompetenten Ansatz für die Organisation eines starken Rahmens und die Lage der Materialbahnen selbst, mit dem Ergebnis, dass die Beschichtung für viele Jahre ein attraktives Aussehen behalten kann.

Darüber hinaus wird das Polycarbonat vor Zerstörung (sowohl äußerlich als auch innerlich) geschützt, um richtig ausgewählte Befestigungselemente und Dichtungsmaterialien zu unterstützen, die das Eindringen von Feuchtigkeit in die Waben verhindern.

Es ist die Feuchtigkeit, die die Form des Polycarbonats verursacht, es "schwitzt" und sich in der schwarzen Form ausbreitet. Natürlich sprechen wir nicht mehr von einer attraktiven Beschichtung, und wahrscheinlich kann nur der Ersatz von vergilbtem und geschwärztem Material die Situation verändern.

Die Folgen einer unsachgemäßen Befestigung von Polycarbonat sehen folgendermaßen aus: Die Folgen einer unsachgemäßen Befestigung

Polycarbonat-Roboter

Der gesamte Vorgang der Fixierung von Polycarbonat kann in mehrere aufeinanderfolgende Stufen unterteilt werden, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften aufweist. Besondere Vorsicht ist beim Schneiden von Blechen geboten, auch wenn andere Prozesse eine hohe Wachsamkeit erfordern. Betrachten Sie jeden von ihnen genauer.

Wie man schneidet

Bevor Sie mit dem Schneiden einer Polycarbonatplatte beginnen, müssen Sie das entsprechende Werkzeug vorbereiten. Eine Hochgeschwindigkeitskreissäge mit Hartmetallscheiben und unverdünnten kleinen Zähnen wird für diese Rolle geeignet sein, und Sie können eine Stichsäge oder ein Briefpapiermesser für kleine Schnitte verwenden.

Was den Prozess selbst betrifft, ist es notwendig, die folgende Abfolge aller Aktionen zu beobachten.

Video: Wie man zelluläres Polycarbonat schneidet Zuerst muss die Oberfläche freigelegt werden, um Polycarbonat-Platten zu platzieren (es sollten keine Steine ​​oder andere Gegenstände vorhanden sein, die das Material auf dem Boden beschädigen könnten). Die beste Lösung zum Planieren der Oberfläche sind Spanplatten und Faserplatten.

Markieren Sie das Feld selbst und markieren Sie den Schnittpunkt mit einem Marker (wenn Sie mit einer großen Leinwand arbeiten müssen, können Sie mit dem Brett navigieren, um keine Beulen auf dem Kunststoff zu hinterlassen). Ein gleichmäßiger Schnitt entlang der Wabe erfordert keine Verwendung eines Markers, da sie selbst eine gute Bezeichnung für Ränder darstellen.

Vor dem sofortigen Schneiden, legen Sie die Bretter unter die Platten (auf beiden Seiten der Markermarkierung), und legen Sie eine andere auf die Oberseite (es ist notwendig, dass sich die Person beim Schneiden bewegt). Wenn Sie die Leinwand auf einer flachen Linie schneiden müssen, dann wird der Bulgare gut für diese Aufgabe arbeiten, sonst benötigen Sie ein Puzzle und für eine gute Passform - ein Briefpapier Messer. Nach dem Schneiden müssen noch vorhandene Späne und Staub mit Druckluft abgeblasen werden.

Wie bohrt man Löcher?

Für diesen Arbeitsschritt benötigen Sie nur eine elektrische Bohrmaschine mit Metallbohrern. Zwischen den Rippen sollten sich Löcher befinden, um den normalen Kondensatablauf nicht zu stören. Es empfiehlt sich, Polycarbonatplatten vor direkten Befestigungen zu bohren, damit keine Feuchtigkeit eindringt. Polycarbonat-Bohrvorschriften

Für die qualitativ hochwertige Ausführung der Aufgabe ist es notwendig:

  • bereiten Sie einen Bohrer mit einem Spitzwinkel von 30 ° vor;
  • wählen Sie den Durchmesser des Loches so, dass es dem Durchmesser des Befestigers entspricht oder diesen um 3 mm überschreitet;
  • Halten Sie das Werkzeug bei der Arbeit genau rechtwinklig und halten Sie dabei eine Geschwindigkeit von mehr als 40 m / min ein.

Mit viel Arbeit lohnt es sich regelmäßig Pausen zu machen, die eine rechtzeitige Entfernung der Späne und eine Kühlung des Bohrers ermöglichen.

Wie man die Enden der Paneele richtig versiegelt

Diese Phase ist nur relevant, wenn Sie sich mit Mobilfunk-Panels beschäftigen müssen. Während des Transports und der Lagerung von Polycarbonatplatten schützt der Hersteller das Endteil normalerweise mit einem provisorischen Klebeband, das jedoch vor dem Versiegeln entfernt werden muss. Das Verfahren selbst ist einfach und beinhaltet das Befestigen eines festen Klebebandes an den oberen Enden und das Perforieren an der Unterseite.

Dieses Verfahren zum Abdichten der Endteile ist jedoch nur für die vertikale und geneigte Montage von Platten geeignet, während die gewölbten Strukturen an beiden Enden mit perforiertem Band verschlossen werden müssen. Die unteren Enden der Platten können nicht vollständig luftdicht gemacht werden.

Befestigungsmethoden

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Polycarbonat-Platten zu befestigen, so dass jeder Meister die für ihn bequemste Option wählen kann. Betrachten Sie einige von ihnen.

Verwenden von thermischen Unterlegscheiben

Thermowäscher - einer der häufigsten Verbindungselemente bei der Arbeit mit Polycarbonat. Es besteht aus mehreren wichtigen Teilen: einer Kunststoffscheibe (der Einfachheit halber hat sie eine breite Basis), einem elastischen Dichtungsring und einem Stopfen. Thermische Unterlegscheibe für den Einbau von zellenförmigem Polykarbonat Selbstschneidende Schraube ist normalerweise nicht im Lieferumfang enthalten und muss separat erworben werden. Mit einer solchen Klammer können Sie das Blech schonend, aber zuverlässig auf den Rahmenboden pressen und verhindern, dass Feuchtigkeit in das Material eindringt. Darüber hinaus erhalten Sie ein schönes dekoratives Element.

Es gibt drei Arten von Shims:

  • Polycarbonat;
  • Polypropylen;
  • aus rostfreiem Stahl.

Die zuverlässigste und langlebigste Option wird natürlich ein Stahlelement sein, aber es hat nicht die notwendigen dekorativen Eigenschaften, weshalb Verbraucher zunehmend Polycarbonatprodukte bevorzugen, die nur wenig an Festigkeit gegenüber Edelstahl aufweisen.

Die Installation von Blechen unter Verwendung von Thermoscheiben wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

  1. Löcher werden an den Befestigungspunkten der Polycarbonatfolie zur Rahmenbasis gebohrt.
  2. Dann die Schrauben in die Löcher der Thermoscheiben einlegen.
  3. Legen Sie die Leinwand auf einen Metallrahmen und befestigen Sie sie in der gewünschten Position (wenn möglich, ist es besser, diese Aktion mit einem Assistenten durchzuführen).

Am Ende der Installation werden die Thermoscheiben mit Schutzkappen (im Kit enthalten) verschlossen, um das Produkt vor Niederschlägen zu schützen. Während der Arbeit ist es notwendig, nur in der Phase der Bohrlöcher vorsichtig zu sein, und dann sind alle Schritte zum Installieren der Thermoscheiben sehr einfach und leicht.

Video: Befestigen von Polycarbonat an einem Metallprofil mit thermischen Scheiben

Verwenden der Profilmontage

Die Profilbefestigung beinhaltet die Verwendung spezieller Verbindungselemente, die heute sowohl in lösbarer als auch in nicht lösbarer Form erhältlich sind. Letztere sind materiell zugänglicher und werden in verschiedenen Farbvarianten angeboten, so dass Sie die für das ausgewählte Polycarbonat am besten geeignete Farbe auswählen können.

Allerdings ist die Arbeit mit ihnen nicht so einfach wie bei geteilten Modellen, insbesondere wenn die Länge der zu verbindenden Teile 3 Meter überschreitet. Als alternative Lösung können Sie die Möglichkeit der Montage mit Andock-, Eck- oder Wandprofilen in Erwägung ziehen, aber auf jeden Fall sollten Polycarbonatplatten in das Profil von nicht mehr als 20 mm passen.

Der Prozess der Montage von Polycarbonat mit Profilen ist wie folgt:

  1. Zunächst werden die Leinwände selbst in den Schlitzen des Metallprofils fixiert.
  2. Dann wird die Struktur mit Hilfe von selbstschneidenden Schrauben an der Ummantelung und an den Längsträgern befestigt. Es ist besser, die Kanten der Platten mit selbstschneidenden Schrauben oder mit den gleichen thermischen Unterlegscheiben zu befestigen, und die Mitte kann mit Hilfe einer Punktbefestigung angebracht werden.

Diese Methode der Befestigung von Polycarbonat wird als die bequemste angesehen, da das Andocken der Bilder unmittelbar am Rahmen erfolgt.

Abnehmbare Profile bestehen aus zwei Teilen - Haupt- und Abdeckkappen und sind im Prinzip leicht zu montieren: Zuerst wird die Basis an den Stellen ihrer Installation befestigt, dann werden Polycarbonatplatten verlegt und der obere Teil des Profils wird oben angebracht.

Wie wird die thermische Ausdehnung berücksichtigt?

Bei all seinen positiven Eigenschaften hat Polycarbonatmaterial ein ziemlich signifikantes Minus - bei einer abrupten Temperaturänderung werden die Bleche deformiert.

Ohne diese Möglichkeit zu berücksichtigen, kann natürlich die fertige Struktur wesentliche Änderungen erfahren, wodurch nicht nur ihr Aussehen, sondern auch ihre hermetischen Eigenschaften gestört werden (bei niedrigen Temperaturen im Winter kann die Platte einfach abbrechen).

Thermische Veränderungen des spezifizierten Materials hängen von der Art und Farbe der verwendeten Polycarbonatplatten ab:

  • für transparente und Milchprodukte - nicht weniger als 2,5 mm / m;
  • für die Farbe - 4,5 mm / m.

Und dies nur, wenn der Temperaturbereich innerhalb von + 50 ° C liegt. Bei Betriebstemperaturen zwischen -40... + 120 ° C ist es besser, diese Werte zu verdoppeln.

In Anbetracht der Möglichkeit der Wärmeausdehnung von Polycarbonat, wenn Profile bei heißem Wetter installiert werden, müssen Sie die Platte in der Nähe des Befestigungsprofils platzieren, so dass, wenn die Temperatur abnimmt und das Polycarbonatprodukt abnimmt, Raum für Kondensatabfluss vorhanden ist.

Dementsprechend sollte der Abstand von der Profilverriegelung bei niedrigen Temperaturen etwas größer sein. Um sich bei Ihren Berechnungen nicht zu irren, können Sie eine spezielle Formel verwenden, um die Änderung der Länge oder Breite einer Polycarbonatplatte zu bestimmen: ΔL = L * ΔT * a, wobei

  • L ist die Breite einer bestimmten Platte in Metern;
  • ΔT ist die Änderung der Temperaturindizes (gemessen in ° C);
  • a ist der lineare Ausdehnungskoeffizient des zellulären Produkts, der 0,065 mm / ° C entspricht.

Wärmebrücken sollten wie beim Verbinden von Platten in der Ebene und in den Ecken und Firstbefestigungen, wo spezielle Verbindungsprofile verwendet werden, gelassen werden.

Im Allgemeinen sind Polycarbonat-Platten oder monolithische Platten eine gute Lösung, wenn Sie ein Gewächshaus oder einen Unterstand für einige Nebengebäude einrichten müssen, aber bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie alle Eigenschaften des ausgewählten Produkts studieren und sich für die Montage entscheiden.

Nur mit allen berücksichtigten Nuancen können wir einen störungsfreien und dauerhaften Betrieb von Polycarbonat gewährleisten.

Bewertungen aus dem Netzwerk

Neues Polycarbonat wurde in diesem Jahr beim Glasaustausch im Gewächshaus wie folgt befestigt. Keine vergrößerten Löcher im Polycarbonat hergestellt. Befestigung an der Überdachungsschraube mit einem Mutternkopf, Unterlegscheibe und Gummi unter der Unterlegscheibe (komplett). Was würde Polykarbonat sicher befestigen, legte es auf spezielle Unterlegscheiben zur Befestigung von Polycarbonat aus verzinktem und einer weichen Schicht von drei Millimetern. Diese Schicht ähnelt Schwammgummi. Galvanisiert, wie es herauskam, geschieht anders. Als ich kaufte, kaufte ich gerade eine dünne galvanisierte Unterlegscheibe, sie waren nicht genug. Er kam zum Laden, um dort zu kaufen, und dort neue Waschmaschinen mit einer gerollten Kante und einer Versteifung. Ich mochte sie mehr. Krepil, um die Gummi-Baud große verzinkte Scheibe zu komprimieren. Wasser, das unter den Puck gegossen wird, wird nicht sein. Zink fällt im Gegensatz zu Kunststoff nicht auseinander. Wenn es eine thermische Ausdehnung von Polycarbonat gibt, wird die Folie selbst leicht von der Millimeterverschiebung abweichen. Ich kann dann später ein Foto posten, wenn jemand interessiert ist. Fotos müssen speziell angefertigt werden. Das Polycarbonat wurde an den vertikalen Wänden mit Holzlatten mit einem Querschnitt von 2 * 2 cm befestigt.Die Schienenbefestigung drückt sehr gut über die gesamte Länge, lässt keinen Wind wehen und die Festigkeit der Verbindung ist ebenfalls sehr hoch. Reiki nach Leinöl auf der vertikalen Wand von hundert Jahren wird nicht verrotten.