Wie und was man einen professionellen Bodenbelag malt - Malmethoden, Wahl der Farbe

Der professionelle Fußboden gehört zu den geforderten Baumaterialien. Es ist in vielen Bereichen weit verbreitet. Es wird verwendet, um Dächer zu bedecken, Trennwände zu bauen und externe Strukturen aufzubauen. Dieses Material war beständig gegen Korrosionsprozesse, die Bemalung eines professionellen Bodenbelags wurde vorgenommen.

Die Hauptmerkmale des professionellen Blattes

Dieses Produkt ist eine dauerhafte und haltbare Dachbeschichtung. Auf dem heimischen Markt wird es in Form von profilierten verzinkten Blechen verkauft. Viele Verbraucher sind daran interessiert, was ein professioneller Bodenbelag und welche Methode bevorzugen.

Um die schützenden Eigenschaften des Materials zu verbessern, ist es manchmal mit einer Polymerzusammensetzung bedeckt. Hersteller bieten Beläge in vielen verschiedenen Farben mit unterschiedlichen Blechparametern an, so dass Sie Produkte so aufnehmen können, dass sie die gesamte Dachfläche mit einer minimalen Überlappung abdecken.

Für die Herstellung von Wellpappe verwenden Sie Rollgeräte, die es ermöglichen, Bleche in den erforderlichen Größen herzustellen. Aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften hat das Material viel mit Metallfliesen gemeinsam, von denen es sich in Form und Kosten unterscheidet. Ihre Dicke beträgt im Durchschnitt 0,5 Millimeter.

Bei der Herstellung von Wellblech mit einer Schicht aus Zink beschichtet. Als nächstes werden die Produkte grundiert, um dann eine farbige Polymerbeschichtung darauf aufzubringen. Zunächst werden Profilbleche aus kaltgewalztem Stahl hergestellt. Dieses Dachmaterial ist ebenfalls mit Pural, Plastisol oder PVDF überzogen.

Wenn die Entscheidung getroffen wird, wie man das Metallprofil streicht, müssen Sie eine von mehreren modernen Methoden der Malerei anwenden:

  • luftlos;
  • pneumatisch;
  • kombiniert;
  • elektrostatisch;
  • Pulver.

Die oben genannten Technologien sind durch die Geschwindigkeit der Anwendung und des Farbverbrauchs für das Metallprofil sowie die Qualität des Endergebnisses gekennzeichnet.

Airless-Malweise professioneller Bodenbelag

Diese Technologie basiert auf einem starken Druckabfall an der Stelle, an der die Farb- und Lackverbindungen die Düse verlassen. Wenn die Airless-Methode als Bremse verwendet wird, wird Luft aktiviert, um die Geschwindigkeit des versprühten Aerosols zu verringern. Aus diesem Grund kann die Farbe für verzinkte Wellpappe gleichmäßig über die Oberfläche verteilt werden.

Die Vorteile der Airless-Technologie sind:

  • maximale Leistung:
  • kein Nebel im Malprozess.

Unter den Nachteilen ist es zu bemerken, dass das Aussehen der Beschichtung von geringerer Qualität verglichen mit dem Ergebnis der Verwendung von pneumatischem Sprühen erhalten wird. Daher ist es besser, diese Technologie beim Lackieren von flachen Oberflächen zu verwenden.

Pneumatische Sprühtechnologie

Diese Technik basiert auf der Verwendung von Druckluft. In diesem Fall wird ein Sprühfarbenbrenner verwendet.

Das Ergebnis der Arbeit wird von einer Reihe von Faktoren beeinflusst:

  • die Form der Fackel und ihre Merkmale;
  • die Beziehung zwischen Luft und Farbbeschichtung, basierend auf der Größe der Stelle;
  • die Geschwindigkeit der Bewegung der Partikel fließt, je nachdem, welche Farbe der profilierte.

Der Nachteil dieses Verfahrens besteht in den geringen Kosten des Sprühens aufgrund der großen Menge an Nebel, die während des Lackierens erzeugt wird. Bei Verwendung dieser Technologie ist es notwendig, verstärkte Hauben zu verwenden.

Kombinierte Technik

Das Wesen der Methode besteht in der Verwendung von erhöhtem Druck für die Bewegung der Farbzusammensetzung und der Bildung einer Fackel. In diesem Fall ist der Fluss der gleichen Intensität aus der Düse wie bei der Airless-Methode.

Die Form des Lackierbrenners wird durch die spezielle Konstruktion des Sprühkopfes und der Druckluft gebildet. Diese Methode eignet sich am besten für die Anordnung des Zauns nach der Wahl, als ein professionelles Blatt zu malen. Aber die kombinierte Technologie erfordert die neuesten Farbausrüstungen.

Elektrostatische Methode

Es wird als das modernste Sprühverfahren angesehen, basierend auf der Fähigkeit von Mikropartikeln färbender Zusammensetzungen, eine elektrostatische Ladung zu erhalten. Infolgedessen können sich Teilchen relativ zu der elektrischen Feldlinie bewegen, die zwischen dem Kopf der Sprühpistole und der zu streichenden Oberfläche auftritt.

Dies ist die kostengünstigste Art, Lackmaterialien auszugeben. Was die Nachteile betrifft, können Probleme auftreten, wenn eine Beschichtung mit einem nicht standardmäßigen Relief aufgetragen wird.

Pulver-Methode

Diese Technologie gilt als die beliebteste beim Lackieren von profilierten Blechen. Dank seiner Anwendung können unterschiedliche Relief- und Glanzgrade auf der Oberfläche erzielt werden.

Die Technik ist am effektivsten in Bezug auf die Anwendung von dekorativen oder Schutzschicht auf einem professionellen Bodenbelag. Bis heute gibt es für diese Technologie keine Alternative. Die Zusammensetzung des Pulvers enthält Mikropartikel aus Gummi und verschiedenen Pigmenten. Es gibt keine Lösungsmittel.

Das Verfahren zum Auftragen der Pulvertechnologie ist wie folgt:

  1. Zuerst wird die Oberfläche entfettet, ein professionelles Blatt wird trainiert und ein Phosphatfilm wird hergestellt. Ein wichtiges Verfahren während der Vorbereitung für das Malen ist die Arbeit an der Definition der Farbe, für die die PAL-Skala verwendet wird.
  2. Die gereinigte Oberfläche ist mit spezieller Pulverfarbe beschichtet. Alle kleinen Teilchen der Farbzusammensetzung fallen aufgrund ihrer einzigartigen Zusammensetzung fest auf die Oberfläche.
  3. Aufgrund des Polymerisationsprozesses wird das Färbepulver in speziellen Öfen gleichmäßig aufgeschmolzen. Die Dauer dieser Stufe beträgt etwa 10 Minuten bei einer Temperatur von etwa 200 Grad.

Die Wahl der Farbe für Metallprofile - besser zu malen

Die Außenfarbe der Wellpappe wird mit Polyesterfarben hergestellt, und im Falle von Innenfarben, die in Innenräumen hergestellt werden, ist es notwendig, für die menschliche Gesundheit absolut unbedenkliche Epoxid-Polyester-Farb- und Lackzusammensetzungen ausländischer (europäischer) Produktion zu kaufen.

Bei der Entscheidung, wie man ein verzinktes Profi-Blech streicht, ist es notwendig zu wissen, dass neue Bleche aus diesem Material immer mit einer dünnen Oxidschicht bedeckt sind, seine Eigenschaften sind denen von Wachs ähnlich und die Farben bleiben schlecht haften. Versuchen Sie deshalb nicht, das neue Deck sofort nach der Installation zu streichen. Für verzinkte Profilbeschichtungen werden üblicherweise Alkyd-Emails gewählt.

Bei der Entscheidung, wie man einen professionellen Bodenbelag mit einer Polymerbeschichtung streicht, sollten Sie auf Spraydosen achten, die für Kratzer oder Schrammen ausgelegt sind. Sie werden in Fachgeschäften für Baumaterialien verkauft.

Für das Lackieren von Profilböden können Sie verschiedene Methoden und Technologien verwenden, die sich in ihrer Wirtschaftlichkeit, ihrem Endergebnis und ihrer Komplexität in der Umsetzung unterscheiden. Damit die Farbe dicht an der Beschichtung haftet, sollte die Oberfläche sorgfältig vorbereitet werden - sie muss vollständig trocken und sauber sein.

Wie man die Oberfläche malt, die mit Polymerpulverfarbe gemalt wird.

Hilfe Beratung! Wir machen Metallzäune, malen sie mit Pulverfarbe und installieren sie in den Boden. Unter Garantie sind wir verpflichtet, nicht nur den Zaun zu reparieren, sondern auch die Beschichtung wiederherzustellen! Und die Frage ist: Gibt es eine solche Ausrüstung zum Auftragen von Polymer, die vor Ort entfernt werden kann, ohne den Zaun zu demontieren?

Die berühmteste Ausrüstung GRACO, Airless Spray Flüssigfarbe

Nun, Graco nur für flüssige Farben haben wir schon versucht, verschiedene Farben auf eine Polimerka zu bringen, erstens kann man die Farbe nicht zur Farbe bringen, und zweitens liegt die Farbe nicht flach auf dem Polymer (
Es muss eine Art tragbare Ausrüstung für Polymerpulverfarbe geben! Typ Spritzpistole, nur für Polymer

Rosa hat es ehrlich gesagt nicht einmal gehört, dabei verlieren die Puder.
Schließlich können Sie Ihre Konstruktionen mit Epoxid-Polyurethan-Flüssigkeit und einer Lebensdauer von bis zu 25 Jahren lackieren.

über solche Farben habe ich nicht einmal gehört

Noch April, Sie können lange reden - schon 10 Jahre in diesem Thema.
Kann eine Datei einen Thread werfen - die Adresse ist notwendig

Wenn Sie die richtige Referenz geben, werde ich sehr, sehr dankbar sein.

zuerst verfügbar ">
Ich t Sigma tun, Website in Renovierung

Vielen Dank für die Information! Hammerfarben waren interessiert, sie sagten auch eine gute Wirkung, aber ich wagte es immer noch nicht, das Problem mit Polymerfarbe anzugehen, aber wir sind mit der Polymerfarbe vollkommen zufrieden, abgesehen von dem obigen Problem

roza_majskay hat geschrieben:
Polymer sind wir völlig zufrieden, außer für das obige Problem

"Pulver" muss aufgetragen und thermisch auf der Oberfläche abgelagert werden, ganz zu schweigen von der mechanischen und chemischen Vorbereitung der reparierten Oberfläche.
Etwas zweifelhaft solche Reparaturen im Feld.

Sie sagen, dass in Europa bereits Geräte für solche Arbeiten erfunden wurden, wirklich niemand (

Der Hauptvorteil von Pulverfarben ist leider die Möglichkeit, einen kleinen Mann an den Arbeitsplatz zu bringen, ihm eine Pistole und eine Pistole zu geben. das Aussehen der aufgebrachten Beschichtung unterscheidet sich vorteilhafterweise von der Farbe, die derselbe Mann mit flüssigen Farben von einer anderen Pistole anwendet. Darüber hinaus ist die Vorlaufzeit für die Berücksichtigung der Trocknung der Beschichtung im Ofen -. eine halbe Stunde und fertig. Geruch, Liebe zu diesem Pulver? Das Pulver wird oft ohne Grundierung aufgetragen; Nun, in Ihrem Fall wird der Boden benötigt.
Aber Die Qualität der Beschichtung hängt in erster Linie vom System der Oberflächenvorbereitung für die Lackierung und dann von allem anderen ab: Temperaturstabilität in der Polymerisationskammer, Pulverqualität, Druckluftqualität und Erfahrung des Malers.

Korrektur von fehlerhaften Polymerpulverlacken

In jedem Produktionsprozess, einschließlich des Färbens mit Pulvermaterialien, können Beschichtungen erhalten werden, die nicht den bestehenden Qualitätsstandards (Verschmelzung von Pulverfärbungen) entsprechen. Als Folge davon - der Ausschluss von Teilen von Nutzung und Verkauf; Sie werden als defekt bezeichnet. Wenn die Beschichtung zurückgewiesen wird, kann das Teil in den Produktionsprozess zurückgeführt werden, um die Beschichtung zu korrigieren.

Pulverbeschichtungen können zum Beispiel durch erneutes Auftragen von Farben repariert werden, was die Ausschussraten verringern kann.

Bestimmungen für die Abnahme von fertigen Beschichtungen sollten klar formuliert, dokumentiert und allen interessierten Mitarbeitern, einschließlich des Kunden, mitgeteilt werden. Beschichtungen, die bereits akzeptiert wurden, können als Referenz für den Vergleich dienen. Die systematische Prüfung von Produkten, die Schulung von Schlüsselpersonal - dies sind wichtige Maßnahmen zur Reduzierung der Ehe.

Vor der Korrektur von fehlerhaften Beschichtungen muss die Hauptfrage entschieden werden, ob sie wirtschaftlich sinnvoll ist oder nicht. Es sollte berücksichtigen:

  • Material- und Lohnkosten für die Reparatur fehlerhafter Beschichtungen;
  • Lagerkosten für Teile mit Lagerfehlern;
  • die Kosten für die Entfernung fehlerhafter Beschichtungen, einschließlich der Kosten für die Vorbereitung und den Transport von Teilen.

Nachdem Sie diese Kosten identifiziert und verglichen haben, können Sie die Option auswählen, die die niedrigsten Kosten beinhaltet. Man sollte die Wichtigkeit einer gründlichen Analyse der Kosten für jede mögliche Alternative mit fehlerhaften Beschichtungen nicht unterschätzen.

Wege, die Ehe zu beseitigen

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Beschichtungsfehler zu korrigieren. Die am häufigsten verwendeten sind Wiederbeschichtung, Sprühtönung von flüssigen Farben, Nachhärtung.

Neubeschichtung

Einer der Vorteile von Beschichtungen, die aus Pulverlacken erhalten werden, ist die Möglichkeit ihrer Erneuerung durch erneutes Auftragen der gleichen Farben. Typischerweise kann die zweite Beschichtung auf die erste aufgetragen werden, ohne das Aussehen oder die physikalischen Eigenschaften der Beschichtung nachteilig zu beeinflussen.

Recoating ist eine Wiederholung des ersten. Manchmal kann es jedoch notwendig sein, die Parameter seiner Anwendung anzupassen, um die vorhandenen Fehler erfolgreich zu korrigieren.

Immer wenn ein Teil einer Beschichtung neu beschichtet wird, muss die gesamte Oberfläche mit einer Schicht ausreichender Dicke bestrichen werden. Der Versuch, nur einen Teil eines Teils neu zu beschichten, ist ein großer Fehler, da es nicht möglich ist, eine Beschichtung mit der gleichen Dicke zu erhalten.

Beim erneuten Beschichten wird in der Regel eine gute Haftung zwischen den Schichten erreicht. Bei der Verwendung von Epoxidfarben können einige Probleme mit der Haftung auftreten, insbesondere wenn sie übermäßig gehärtet wurden. Auf der anderen Seite passen Polyester- und Epoxypolyesterlacke normalerweise gut, wenn sie erneut aufgetragen werden.

Vor dem erneuten Beschichten einer großen Anzahl von Teilen wird empfohlen, die Haftung zwischen den Schichten zu überprüfen. Dieser Nachweis ist insbesondere im Falle der Nachhärtung der ersten Beschichtung notwendig.

Es ist wichtig, das Teil gut zu mahlen, wenn Sie die Neubeschichtung anwenden. Eine gute Erdung ist notwendig, um eine elektrostatische Anziehung der Pulverfarbe auf das zu lackierende Teil sicherzustellen.

Eine übermäßige Erwärmung des beschichteten Produkts aufgrund der Notwendigkeit, die erneute Beschichtung zu härten, kann zur Pyrolyse der ersten Beschichtung führen, was ebenfalls die Haftung zwischen den Schichten beeinträchtigen kann. Im Falle von Beschichtungen, die überhitzt wurden, ist ein leichtes Abschleifen der Oberfläche erforderlich, um eine zufriedenstellende Zwischenschichthaftung zu erhalten.

Schleifen

Bei Defekten an der Erstbeschichtung - Flecken, Blasen oder kleine Ausbuchtungen durch Verschmutzung - müssen diese Bereiche vor der Neubeschichtung abgeschliffen werden. Wenn die ursprüngliche Beschichtung uneben bleibt, treten diese Unregelmäßigkeiten nach dem Auftragen der zweiten Beschichtung wahrscheinlich auf.

Es ist wichtig, das richtige Sandpapier zu wählen. Grobes Schmirgelpapier wird den Defekt schnell entfernen, aber Risiken, die nach dem Auftragen der zweiten Beschichtung sichtbar sein können, hinterlassen. Zum abschließenden Schleifen sollte feines Sandpapier verwendet werden, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. Abhängig von der Komplexität des Defekts und der Form des Teils kann das Schleifen manuell oder mit Hilfe spezieller Ausrüstung durchgeführt werden. Es kann elektrisch oder pneumatisch sein. Eine der häufigsten Maschinen ist eine Bandschleifmaschine.

Der Schleifvorgang sollte in einem belüfteten Raum mit einem Staubsammelsystem durchgeführt werden, um die Kontamination der Geräte zu minimieren. Die Bediener müssen mit Schutzbrillen, Staubmasken und anderen Sicherheitseinrichtungen ausgerüstet sein.

Tönende flüssige Farben

Es kann immer notwendig oder wünschenswert sein, flüssige Farbe zum Abtönen zu verwenden. Dies können Markierungen, Tönungen von unlackierten Bereichen der Oberfläche sowie Bereiche mit beschädigten Beschichtungen sein, die während des Entladens / Ladens oder der Endmontage aufgetreten sind.

Orte zum Aufhängen von Teilen, wenn sie deutlich sichtbar sind, wird empfohlen, von Hand mit einem kleinen Pinsel zu tönen. Das Auftragen von Farbe durch Sprühen auf die Oberfläche eines Teils mit erheblichen Mängeln ist zulässig, wenn die Sprühlinien leicht erkennbar sind.

Die folgenden Faktoren beeinflussen die Wahl der Materialien zum Färben:

  • Farbhärter-Typ;
  • Betriebsbedingungen der Beschichtung, wie Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und Chemikalien;
  • Trocknungszeit;
  • die Menge an Arbeit, die für das Abtönen benötigt wird.

Zweikomponenten-Flüssigfarben bieten typischerweise eine optimale Haftung und Filmeigenschaften, wenn sie auf eine fehlerhafte Beschichtung aufgetragen werden. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass eine solche Anwendung zusätzliche Zeit für das Mischen und höhere Kosten benötigt.

Das am häufigsten verwendete Material zum Färben von Beschichtungen sind luftgetrocknete thermoplastische Polyacrylat-Farben. Dieses Material ist wirtschaftlich und bietet eine gute Haftung auf Beschichtungen der meisten Pulverfarben. Es ist relativ einfach anzuwenden und trocknet schnell. Wenn kleinere Mengen an färbenden Materialien benötigt werden, sind in Aerosoldosen gepackte Polyacrylatformulierungen geeignet.

Es ist notwendig, auf die Verwendung der Kombination von Pulver - Flüssigfarbe zum Abtönen zu achten. Es wird empfohlen, einen Hafttest durchzuführen, bevor Sie eine Kombination aus Pulver - Flüssigfarbe verwenden. Die Haftungseigenschaften von flüssigen Tinten zum Tönen können aufgrund der verschiedenen Lösungsmittel sowie der verwendeten Harze unterschiedlich sein. Manchmal kann das Aussehen der Beschichtung verbessert werden, indem das Lösungsmittel ausgewählt wird, und indem die Oberfläche vor dem Auftragen der flüssigen Farbe gemahlen wird.

Es ist auch wichtig, die zum Trocknen der getönten Schicht erforderliche Trocknungszeit zu berücksichtigen. Teile, die mit flüssiger Farbe getönt wurden, müssen vor der Verpackung und dem Versand ausreichend lange konditioniert werden.

Beim Arbeiten mit flüssigen Tönungsfarben müssen alle Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden, die für das Arbeiten mit organisch löslichen Flüssigfarben empfohlen werden. Solche Vorsichtsmaßnahmen beinhalten auch die Entfernung von irgendwelchen verwendeten Lösungsmitteln aus dem Färbebereich.

Nachhärtende Beschichtungen

Wenn die Beschichtung aufgrund unzureichender Härtung zurückgewiesen wurde, kann sie leicht repariert werden, indem sie in den Trockenofen zurückkehrt und den erforderlichen Härtungszyklus durchläuft. Es ist jedoch notwendig, den Prozess der erneuten Hitzehärtung zu steuern.

Teile, die nicht ausreichend ausgehärtet sind, können leicht beschädigt werden, und daher sollten zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um diese Teile während der Lagerung und Handhabung zu schützen.

Wege zur Beseitigung fehlerhafter Beschichtungen

Die Entfernung von Beschichtungen kann durch die Verwendung von Chemikalien, mechanischen Mitteln und Brennen erreicht werden.

Chemische Reinigung kann angewendet werden, wenn es notwendig ist, die Beschichtung vollständig zu entfernen. Dieser Prozess wird eingesetzt, wenn das Substrat hohen Temperaturen oder mechanischen Einwirkungen nicht standhalten kann.

Bei Beschichtungen mit folgenden Mängeln wird eine chemische Reinigung angewendet:

  • schlechte Haftung;
  • Oberflächenfehler, die zu lange Schleifen erfordern;
  • die Unmöglichkeit, die Details aufgrund zu großer Dicke der Beschichtung anzupassen.

Der defekte Teil wird in ein heißes oder kaltes chemisches Bad getaucht. Abhängig vom Substratmaterial und der Beschichtung können verschiedene chemische Umgebungen verwendet werden: Säuren, Alkalien, Lösungsmittel wie Methylenchlorid oder Toluol. Nach dem Entfernen der Beschichtung kann es notwendig sein, das Teil vor dem Spülen zu neutralisieren und dann einen Korrosionsinhibitor aufzutragen, um eine Oxidation der sauberen Oberfläche zu verhindern.

Chemische Strippprozesse müssen den Umweltvorschriften entsprechen. Schäden an der Gesundheit des Personals während der Arbeit (Exposition gegenüber Chemikalien und Dämpfen) müssen bei der Auswahl der Chemikalien berücksichtigt werden.

Mechanische Abziehverfahren umfassen abrasives Sandstrahlen und Reinigen mit Kunststoffkörnern. Beide Reinigungsverfahren sind in der Lage, das Substrat in seinen ursprünglichen Zustand zurückzuversetzen, so dass Sie die standardmäßige vorbereitende Oberflächenvorbereitung und das Auftragen des Pulverlacks wiederholen können.

Abrasives Sandstrahlen ist unerlässlich, wenn die ausgehärtete Beschichtung vollständig entfernt werden muss und das Substrat der abrasiven Wirkung widerstehen kann. Feste Schleifpartikel, wie Stahlkugeln, Sand, Glasperlen oder Aluminiumoxid, werden auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht, um die Beschichtung zu entfernen. Abhängig vom zu reinigenden Teil können verschiedene Arten von Geräten verwendet werden.

Bei der Reinigung mit Kunststoffgranulat können Sie einen Teil der Oberfläche der Beschichtung entfernen oder die gesamte Oberfläche vollständig reinigen. Dieser Prozess kann auf allen Arten von Substraten, einschließlich Aluminium und Messing, angewendet werden, ohne Schaden zu verursachen. Um die Beschichtung zu entfernen, werden leichte Kunststoffgranulate mit hoher Geschwindigkeit der Oberfläche der Beschichtung zugeführt. Je nach Art der Beschichtung können unterschiedliche Kunststoffgranulate verwendet werden.

Die Wärmebehandlung wird in Pyrolyseöfen durchgeführt. Dieser Prozess kann nur für Substrate verwendet werden, die hohen Temperaturen standhalten (ca. 500 ° C). Da einige Arten von Beschichtungen nicht zum Brennen geeignet sind, müssen Proben hergestellt werden, bevor dieses Verfahren zur weitverbreiteten Verwendung akzeptiert wird.

Der Teil, der dem Brennprozess unterzogen werden muss, wird in einen Behälter gestellt, der dann in einen speziell dafür vorgesehenen Ofen geladen wird. In Abhängigkeit von der Masse des Metalls und der Ofenanlage werden die Teile für 4 bis 8 Stunden bei einer Temperatur von ca. 450 ° C gehalten. Es ist notwendig, die Teile langsam zu erwärmen und sie zu kühlen, um eine thermische Verformung zu verhindern. Der feste Rückstand der Verbrennungsprodukte wird durch Eintauchen des Teils in eine spezielle Lösung oder durch Waschen mit Wasser entfernt. Danach ist es notwendig, einen Korrosionsinhibitor aufzutragen, um eine Oxidation der sauberen Oberfläche zu verhindern.

Die Konstruktion des Ofens wird durch die Besonderheiten der Teile und des Materials bestimmt. Dieses Gerät muss registriert und für den Gebrauch autorisiert sein, vorbehaltlich der Gesetzgebung zum Schutz des Luftraums und zur Kontrolle von Emissionen in die Atmosphäre.

Es ist wichtig, dass die zu lackierende Oberfläche sauber ist. Wenn die Oberfläche nicht sauber ist, kann sie sowohl das Aussehen der Beschichtung als auch ihre Haftung beeinträchtigen. In Gegenwart von Staub und Schmutz ist es notwendig, wiederholtes Waschen zu verwenden. Zu bearbeitende Teile, von denen die Beschichtung vollständig entfernt wurde, müssen einem Standardvorbereitungsverfahren unterzogen werden.

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Wie und was man einen professionellen Bodenbelag selbst malt

Malerei eines professionellen Bodens - ein Thema, das viele interessiert. Es scheint, dass der Fall sehr einfach ist, aber es gibt eine Menge Feinheiten darin. Sie müssen das richtige Mal- und Malwerkzeug wählen, und die Oberflächenvorbereitung ist ein äußerst wichtiger Schritt, der nicht vernachlässigt werden darf.

In unserem Artikel geht es darum, ein professionelles Blatt in Ihrem Landhaus oder in einem Landhaus richtig zu malen, damit Sie mit dem Ergebnis zufrieden sind.

Warum profiliert?

Bemalen eines professionellen Bodenbelags - ein wirtschaftlicher Weg, um ihm zusätzlichen Schutz zu geben und sogar ein zweites Leben zu geben. Es wird empfohlen, einen professionellen Bodenbelag zu streichen, wenn:

  1. Während des Transports, der Installation oder während des Betriebs erschienen Späne und Kratzer auf der Polymerbeschichtung: Farbe in der Farbe der Wellpappe wird nur auf beschädigte Bereiche aufgetragen.
  2. Ich möchte einen verzinkten Profi-Boden farbig machen, installiert um Geld zu sparen.
  3. Ich möchte die Lebensdauer der verzinkten Wellpappe verlängern.
  4. Es ist notwendig, die korrosiven Prozesse, die auf dem alten Profilblech begonnen haben, zu suspendieren.
  5. Es ist erforderlich, die verblasste Farbe zu aktualisieren.
  6. Aus der Sicht des Designs benötigen Sie eine bestimmte Farbe oder Farben für die Fassade, Zaun, Dach.

Wellpappe

Noch vor 20-30 Jahren war die einzige Alternative zum verzinkten Wellblech ein gestrichener Bodenbelag. Diese Beschichtung wurde direkt bei den Unternehmen aufgebracht und ermöglichte es, das Material attraktiver zu machen. Sogar GOST 30246-94 wurde entwickelt, das die Produktion von flachgewalztem Stahl mit einer schützenden und dekorativen Lackierung regelte. Aus solchen Rollen wurde der professionelle Boden gestrichen.

Die Farben, die dafür verwendet wurden, sind in der Tabelle aufgeführt, die die Dicke der Beschichtung angibt.

Heute jedoch hat die Polymerbeschichtung, als eine dauerhaftere und praktischere, die Lackierung fast vollständig verdrängt. Es gab nur einen unübertroffenen Konkurrenten - eine lackierte Folie mit Pulverbeschichtung. Nur Pulverbeschichtung von professionellen Blatt, durch Festigkeit, Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit übersteigt die Polymerbeschichtung.

Es gibt nur zwei Nachteile. Die Pulverbeschichtung ist ein teurer Prozess und kann nur im Betrieb durchgeführt werden, da eine spezielle Wärmekammer erforderlich ist.

Diese Möglichkeit, ein professionelles Blatt zu streichen, ist für diejenigen geeignet, die einen neuen professionellen Bodenbelag gekauft haben und diesen gegenüber äußeren Einflüssen widerstandsfähiger machen und die Lebensdauer erheblich verlängern möchten.

Wie übermalt man Kratzer und Beschädigungen auf einem professionellen Bodenbelag?

Während des Transports und der Installation treten oft kleine Schäden an der Polymerbeschichtung auf. Im Betrieb ist das Material auch nicht vor Kratzern und Spänen geschützt. Dadurch leidet nicht nur die Optik, sondern auch der Korrosionsschutz.

Es ist jedoch nicht notwendig, solche Blätter abzulehnen, da es eine einfache und bewährte Methode gibt. Es ist genug, eine spezielle Farbe in Dosen für die Polymerbeschichtung von professionellen Böden zu kaufen. Normalerweise ist es Alkyd-Email auf Metall. Einige Hersteller nennen es Reparatur. Sie finden es in Baumärkten sowie bei den Händlern von Wellplatten und Metallfliesen. Die Farbe wird mit der RAL-Skala auf die Farbe des Profi-Bodens abgestimmt.

Es ist sehr einfach, Farbe für ein professionelles Blatt in einem Fass zu verwenden:

  • wir reinigen den Ort der Beschädigung von Staub und Schmutz;
  • schütteln Sie die Dose gut für 1-2 Minuten;
  • wir sprühen Farbe aus 30 cm Entfernung an den Ort der Beschädigung;
  • etwas trocken geben und eine zweite Schicht auftragen (nachfolgend ist das Auftragen der dritten Schicht nach dem gleichen Schema möglich).

Tipp! Wenn sich an der Stelle des Schadens Rost gebildet hat, wählen Sie einfach eine Farbdose auf dem Metall, die einen Rostumwandler enthält. So stoppen Sie den Beginn des Korrosionsprozesses und geben dem Material das schöne Aussehen zurück.

Wie verzinkt profiliert?

Sie haben sich entschieden, Geld zu sparen und haben einen Zaun oder ein Dach aus einem einfachen verzinkten Wellblechboden gemacht. Aber seine ästhetischen Eigenschaften sind deprimierend. Malen ist eine großartige Möglichkeit, ein langweiliges Material zu verändern und sein Leben zu verlängern. Hier finden Sie jedoch eine Reihe von Schwierigkeiten.

Oberflächenvorbereitung

Galvanisiertes Metall ist nicht die beste Grundlage für die Lackierung, besonders wenn es kürzlich aus der Produktion kam. Neue verzinkte Profilböden sind immer mit einer dünnen Oxidschicht überzogen, die in ihren Eigenschaften ein wenig wie Wachs ist. Farben halten sich sehr schlecht daran. Selbst die Spezialfarbe Tikkurila für Metall und galvanisierte Oberflächen - Panssarimaali - fällt nur dann auf einen verzinkten Zaun oder Dach, wenn sie mindestens ein Jahr lang benutzt wurden. Daher sollten Sie nicht sofort nach der Installation galvanisiertes Decking lackieren.

Phasen der Oberflächenvorbereitung:

  1. Reinigen und entfetten Sie die Oberfläche. Zur Entfettung verwenden wir organische Lösungsmittel (P-646, Kerosin, weiße Spirituosen) oder fertige Zusammensetzungen für die Metallentfettung. Schmutz und Rost (einschließlich des für die Verzinkung charakteristischen "Weißrost") werden mit alkalischen Lösungen, z. B. mit einer Reinigungslösung, entfernt. Dann gründlich mit Wasser abspülen.
  2. Trocknen Sie die Oberfläche. Das Trocknen ist ein obligatorischer Schritt für eine erfolgreiche Beschichtung.
  3. Wir beschichten mit Buntmetall auf Buntmetall. Auch wenn der Profilboden bereits in der Luft steht, wird er nicht überflüssig. Nachdem der Boden getrocknet ist, kann eine Farbschicht auf die Oberfläche aufgetragen werden.

Achtung! Wenn die Oberfläche bereits mit Farbe bedeckt ist, muss sie mit einem Schleifmittel gereinigt werden, das die Verzinkung minimal beschädigt.

Welche Farben sind für verzinktes Blech geeignet?

Alkyd-Emails zum Galvanisieren eignen sich zum Färben von verzinkten Wellpappe-Böden zu Hause. Nach dem Trocknen bildet sich ein glatter und haltbarer Film, der das Licht leicht reflektiert. Alkyd-Email ist wasserabweisend, frostbeständig und kann mehrere Jahre im Freien eingesetzt werden.

Acryl-Primer-Lacke für die Verzinkung (zum Beispiel "Tsikrol") - noch bequemer Option für die Lackierung von Wellpappe, die bereits in der Struktur montiert ist. Grundierlack benötigt keine Grundierung. Es kann direkt auf die entfettete, gereinigte und getrocknete Oberfläche aufgetragen werden. Die Kosten von Acryl-Grundierlacken über Alkyd, jedoch sparen sie Zeit und verlängern die Lebensdauer des verzinkten Bleches erheblich.

Beachten Sie! Pulver- und Polymerfarben können nur in der Produktion auf galvanisiertes Metall aufgetragen werden.

Und das folgende Video stellt die Technologie des Auftragens von Alkydfarben auf verschiedene Metalldächer vor, einschließlich solcher aus galvanisiertem Metall:

Wie wird Farbe auf verzinktem Profil aufgetragen?

  • Pinsel Das Auftragen von Farbe mit einem Pinsel ist eine ökonomische und umweltfreundliche Methode, aber es wird viel Zeit in Anspruch nehmen, wenn die Fläche groß ist (Zaun, Dach).
  • Pneumatische Spritzpistole - schnelles und bequemes Auftragssystem durch Luftdruck. Wenn Sie keine eigene Spritzpistole besitzen, können Sie diese mieten und schnell beherrschen.

- Für eine perfekte Anwendung müssen Sie in der Lage sein, den Strahldruck, die Entfernung zur Oberfläche und die Geschwindigkeit der Bewegung zu wählen und beizubehalten.

- bei der Anwendung wird ein dichter Tropfnebel erzeugt, aufgrund dessen Sie über einen besonderen Schutz für den Maler nachdenken müssen und viel wertvolle Farbe wird verschwendet.

  • Die kombinierte Methode der Färbung - kombiniert Airless und pneumatische Versorgung von Farbe. Aufgrund des Druckabfalls wird der Nebel fast nicht gebildet und die Leistung bleibt hoch.

- die Methode ist unbequem für Reliefoberflächen, wie zum Beispiel Wellpappe.

  • Elektrostatisches Verfahren - basierend auf der statischen Anziehung von Farbpartikeln auf eine Metalloberfläche, die unter der Wirkung einer elektrischen Ladung auftritt, die von einer Elektrode an der Düse eines Farbspritzgeräts emittiert wird. Bei dieser Methode fällt die Farbe sehr glatt und die Verluste betragen nicht mehr als 10%, was deutlich weniger ist als bei anderen Methoden.

- Für die Arbeit muss ein erfahrener Fachmann mit dem System rechnen, was sich sicherlich auf das Budget auswirken wird.

- Bei einer hohen Wellenhöhe können Probleme mit der Gleichmäßigkeit der Färbung auftreten.

Daher wird das Einfärben der Wellpappe, um ihr ein zweites Leben zu geben, um die Lebensdauer zu erhöhen oder sie attraktiver zu machen, bestimmte Schwierigkeiten verursachen. Wenn Sie sich immer noch zwischen einer Polymerbeschichtung und einer einfachen Verzinkung entscheiden, empfehlen wir eine Berechnung.

In bestimmten Situationen ist ein professioneller Fußbodenbelag mit einer Polymerbeschichtung zweckmäßiger als eine Verzinkung mit Lack, da dies keine zusätzlichen Schwierigkeiten verursacht. Schließlich, wenn Sie mindestens einen der Punkte der Färbetechnologie verletzen oder indem Sie minderwertige Farbe wählen, erhalten Sie eine hässliche Peeling-Oberfläche, die schwer zu reparieren sein wird.

Für einen alten verzinkten Wellboden ist die richtige Lackierung jedoch eine echte Chance, den Betrieb zu verlängern.

Wir malen mit Polymerfarbe Metall, Holz, Beton

Polymerfarbe ist ein Pulver, das aus Filmbildnern (Polymeren), Pigmenten, Härtern, Weichmachern und anderen verschiedenen Additiven besteht, die die Fließfähigkeit, die Spreitung, die Haftung beeinflussen.

Die Vorteile von Polymerfarbe

  • Sicherheit;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit;
  • Rentabilität;
  • trocknet schnell;
  • Vielzahl von Farben;
  • einfache Verwendung;
  • Vielseitigkeit.

Farbe wird auf Holz (MDF), Keramik, Kunststoff, Beton, Metall, Fimo und sogar auf Glas aufgetragen.

Zu den Nachteilen gehört die Tatsache, dass die Polymerfarbe in Form von Pulver teurer ist als gewöhnliches Öl oder Acryl. Außerdem kann es nicht mit einer Bürste oder Rolle aufgetragen werden, da hierfür eine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.

Außenfarben

Für den Außenbereich Polyester- und Polyurethan-Farbstoffe.

Polyester ist resistent gegen die Auswirkungen der Atmosphäre. Verwenden Sie diese Polymerfarbe für die Fassade, Fensterprofile, Bedachungen, Autoteile, Möbel und so weiter.

Polyurethan hat wasserfeste Eigenschaften, resistent gegen Öle, Lösungsmittel. Zur gleichen Zeit hat es eine ausgezeichnete dekorative Wirkung und Brillanz. Verwenden Sie es für Teile, die ständig Reibung ausgesetzt sind, und für Geräte, die unter chemischer Belastung stehen. Es kann auch als Grundierung zum Aufbringen einer anderen Beschichtung verwendet werden.

Farben für den internen Gebrauch

Für den Innenbereich Epoxy- und Epoxypolyester-Pulverbeschichtungen.

Polymere Epoxidfarben sind elastisch, stoßfest, beständig gegen Lösungsmittel, Laugen und Säuren. Sie können jedoch mit der Zeit gelb werden, aber die Korrosionsbeständigkeit verschlechtert sich nicht.

Epoxy-Polyester-Elemente, wie diese Pulverfarbe ist ideal für die Polymer-Dekoration. Es wird nicht gelb, verleiht der Oberfläche des Produkts eine harte und gleichzeitig flexible Beschichtung. Solche Pulverlacke eignen sich hervorragend für Metall mit einer Polymerbeschichtung, also für Kühlschränke, Waschmaschinen und andere.

Wie wählt man eine Polymerfarbe?

Zuallererst kommt es auf das Produkt selbst an, das lackiert wird. Zum Beispiel wird eine Metallfarbe ausgewählt, abhängig davon, wo sie verwendet wird, drinnen oder draußen, und wie sie betroffen ist.

Ausrüstung

Um zu arbeiten wird eine spezielle Ausrüstung benötigt, wie:

Die Sprühkammer lässt das Pulver nicht in die Umgebung gelangen, wodurch es gesammelt und wiederverwendet wird.

Metallabscheidungstechnologie

Nun schauen wir uns an, wie man Metall mit Polymerfarbe streicht.

Die Technologie der Zeichnung ist in mehrere Stufen unterteilt:

  1. Oberflächenvorbereitung.
  2. Färbung.
  3. Polymerisation.

Vorbereitung der behandelten Oberfläche

Zuerst muss das Produkt gereinigt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Oberfläche zu reinigen:

  • mechanische Reinigung;
  • chemische Reinigung.

Bei der maschinellen Reinigung wird die Oberfläche mit Stahlbürsten und Schleifscheiben sowie einer abrasiven Methode gereinigt. Bei hoher Geschwindigkeit unter Druck fallen kleine Partikel (Schrot, Sand) auf die Oberfläche und zersplittern rostige Stücke, Zunder und andere Verunreinigungen. Diese Methode erhöht signifikant die Haftung der Beschichtung.

Die chemische Reinigung erfolgt mit verschiedenen Säuren (Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure). Diese Reinigung wird auch Ätzen genannt. Diese Reinigungsmethode ist einfacher anzuwenden, aber danach müssen Sie die gereinigte Oberfläche von den Lösungen abspülen.

Nach der Reinigung wird die Oberfläche mit speziellen Reinigungsmitteln entfettet, um eine möglichst hohe Haftung zu erreichen.

Die letzte Stufe der Vorbereitung ist die Passivierung, dh die Oberflächenbehandlung mit Verbindungen von Natriumnitrat und Chrom. Die Passivierung wird die Korrosion des Metalls verlangsamen oder vollständig stoppen.

Nach allen Schritten muss die Oberfläche vollständig getrocknet sein.

Färbung

Nach dem Trocknen wird das gestrichene Produkt in die Abscheidekammer überführt.

Eine der häufigsten Methoden zum Streichen von Polymerfarben ist das elektrostatische Sprühen. Das heißt, ein elektrostatisch geladenes Pulver wird mit Hilfe einer Pistole (Applikator, Sprühpistole) auf ein geerdetes Produkt aufgebracht. Dadurch haftet es an der Oberfläche des Materials.

Polymerisation

Nach dem Lackieren wird das Produkt in eine Wärmekammer geschickt, wo es auf eine Temperatur von 140 bis 200 ° C erhitzt wird. Unter Temperatureinfluss schmilzt das Polymer und bildet einen Film. Der Prozess dauert 10 bis 30 Minuten.

Nach Beendigung des Polymerisationsverfahrens wird das Produkt abkühlen gelassen, wonach es für den weiteren Betrieb bereit ist.

Wie man Polymerfarbe abwaschen kann

Das Abwaschen einer solchen Beschichtung kann ein Lösungsmittel für Polymerfarbe sein.

Das Waschen der Polymerfarbe wird bei einer Temperatur von +8 bis +25 durchgeführt. Die Flüssigkeit wird gleichmäßig aufgetragen und bis zum Reißen und Aufquellen der Beschichtung (3 bis 15 Minuten) aufbewahrt.

Sie können die Immersionsmethode anwenden. Zu diesem Zweck wird die Flüssigkeit zum Entfernen der Polymerfarbe in den Behälter gegossen und das Produkt wird darin eingetaucht.

Polymerfarbe für Beton

Malen Sie auf Beton für Außenarbeiten

Polymerfarbe für Beton für den Außenbereich muss folgende Anforderungen erfüllen:

  • Wasserdichtheit;
  • Witterungsbeständigkeit und Korrosionsschutz;
  • Widerstand gegen Licht;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Verschleißfestigkeit;
  • Sättigung.

Flüssige Farben mit einer Polymerbeschichtung haben in diesem Fall einen großen Vorteil, da sie kältebeständig sind.

Es trocknet schnell, resistent gegen chemische Angriffe, stoßfest. Polymerbetonfarbe wird mit einer Rolle, einer Bürste oder einem Spray angewendet.

Polymerbeschichtung für Betonboden

Die Anforderungen an Polymer-Bodenfarben sind die gleichen wie für den externen Gebrauch. Die Beschichtung muss auch den Beton vor Zerstörung und Feuchtigkeit schützen.

Polymerbeschichtung Schotter

Polymerfarben werden zum Einfärben von Schotter verwendet, was ihm ein angenehmeres und ästhetischeres Aussehen verleiht. Darüber hinaus ist die Polymerbeschichtung umweltfreundlich und resistent gegenüber verschiedenen Einflüssen.

Farbiger Schotter wird in der Landschaftsgestaltung verwendet: zur Dekoration von Blumenbeeten, Gehwegen, Wegen und so weiter.

Schotter mit einer solchen Beschichtung für eine lange Zeit behält sein Aussehen, die auf die Dekoration von jedem Bereich spart. Darüber hinaus kann es bei Bedarf anderswo oder sogar für andere Zwecke, wie zum Beispiel den Bau, gesammelt und verwendet werden.

Zu all dem oben genannten können Sie hinzufügen, dass polymere Farbstoffe universell sind. Sie haben eine hohe Lebensdauer (bis zu 20 Jahre), resistent gegen alle Arten von Einflüssen und Reibung, auch wenn nur eine Schicht aufgetragen wird. Die Anforderungen an das Färben sind im Prinzip für jede Beschichtung gleich. Die Oberfläche muss vollständig sauber, entfettet und glatt sein. Nur dann sieht die Beschichtung genau so aus, wie der Hersteller behauptet.

Wie man einen professionellen Bodenbelag malt - die Wahl der Farbe und die Art der Anwendung

Profiled gilt als ein modernes, praktisches und wirtschaftliches Material, das für den Bau des Daches, den Bau von Zäunen, Garagen oder Hangars verwendet werden kann. Die Vorteile dieses Materials sind geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer. Hersteller produzieren profilierte Stahlbleche unlackiert und lackiert. Farb- oder Polymerbeschichtung hat eine dekorative Funktion und erhöht die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber Rost. Im Laufe der Zeit verschleißt die Farbe der Wellpappe, die im Produktionsprozess auf die Platten aufgetragen wird, auf der Folie. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein professionelles Blatt zu Hause malen.

Die Notwendigkeit für die Färbung

Die Besitzer von alten Dächern aus Wellpappe nach dem Ende der Lebensdauer dieses praktischen Materials oft fragen, ob es möglich ist, das ursprüngliche Aussehen und Feuchtigkeitsbeständigkeit durch Malerei wiederherzustellen. Bei der Verwendung von profilierten Stahlblechen werden diese mit Kratzern, Spänen und Abschürfungen überzogen, die Korrosionsherde verursachen. Die Einfärbung eines professionellen Bodens wird in folgenden Situationen angewendet:

  • Kratzer und Späne, tiefe Schäden, die bei unvorsichtigem Transport oder unsachgemäßer Lagerung vor dem Einbau auf dem Material auftreten, können mit den speziell ausgewählten Farben mit den eigenen Händen entfernt werden.
  • Wenn ein billiges verzinktes Profi-Blech ohne Schutzbeschichtung für Dacheindeckungen verwendet wurde, kann seine Leistung durch Anstreichen verbessert werden.
  • Hochwertiges Färben verlängert die Lebensdauer von Strukturen, die 10-15 Jahre lang gedient haben.
  • Mit Hilfe von frischer Lackierung können Sie das Aussehen des professionellen Blattes aktualisieren oder die Farbe der Struktur ändern.

Beachten Sie! Die Hersteller des professionellen Blattes leugnen nicht, dass während der Operation das färbende Pigment unter der Einwirkung von ultraviolettem Licht zerstört wird, die Farbe verblasst und die Farbe verblasst. Die Schwierigkeit besteht darin, dass bereits während der Produktion eine Farb- oder Polymerbeschichtung auf dieses Material aufgebracht wird, noch bevor das Profil extrudiert wird.

Farben für professionelles Blatt

Um die Farbe des profilierten Stahlblechs zu ändern, die Schutzschicht zu aktualisieren oder kleinere Defekte an der Oberfläche mit eigenen Händen zu tarnen, können Sie verschiedene Farbzusammensetzungen verwenden, die Temperaturschwankungen standhalten, die Helligkeit unter ultravioletter Strahlung aufrechterhalten und vor Wasser schützen. Von der richtigen Wahl der Farbe hängt von der Qualität und Dauer der Service-Färbung ab. Verwenden Sie folgende Strukturen, um einen professionellen Bodenbelag zu färben:

  1. Alkyd, Polyester und Epoxy-Polyester-Emaille. Alkyd- und Polyester-Lacke werden verwendet, um das Metall zu streichen, das Temperaturabfälle, hohe Feuchtigkeit und andere Wettereffekte perfekt toleriert. Während des Betriebs verlieren sie jedoch an Elastizität und brechen das Geflecht kleiner Risse, was die Schutzeigenschaften verringert. Darüber hinaus werden Alkyd- und Polyesterlacke nicht zum Lackieren von verzinktem Belag verwendet, da sie nur für das behandelte Metall geeignet sind.

  • Acrylfarbe. Wasserdispergierte Acrylfarben werden häufig zum Streichen von profiliertem Stahl verwendet. Der Hauptvorteil dieser Farbzusammensetzung ist die hohe Haftung, dank der es perfekt auf eine Metalloberfläche passt. Diese Art von Farbe ist geeignet für verzinktes Blech, hat eine hohe Elastizität, Sättigung und lange Lebensdauer. Es ist optimal für die Metallverarbeitung geeignet, da es einer größeren linearen Ausdehnung dieses Materials erfolgreich standhält.

    Es ist wichtig! Das professionelle Blatt beginnt im Durchschnitt nach 10-15 Betriebsjahren mit Rissen und Rost bedeckt zu sein. Malvorlagen, um die Lebensdauer des Materials mit Spezialfarbe zu verlängern, ist viel billiger als der vollständige Ersatz von Wellpappe.

    Färbemethoden

    Die Qualität und Dauerhaftigkeit der Farbe, die auf die Oberfläche des professionellen Tuchs zu Hause aufgetragen wird, hängt von der richtigen Farbwahl und der Einhaltung der Maltechnik ab. Verwenden Sie die folgenden Methoden zum Auftragen von Farbe, um die Ebene ohne Flecken zu glätten:

    • Pulver. Unter Produktionsbedingungen werden profilierte Stahlbleche üblicherweise mit einem speziellen Pulverlack lackiert, der aus einer Mischung aus Farbpigment und Gummi besteht. Es deckt das Metall mit einer Schichtdicke von 60-300 Mikron gleichmäßig ab und gibt Schlagzähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit des Materials. Um pulverpolymerisiert zu werden, werden lackierte Bleche in speziellen Kammern bei einer Temperatur von 200 Grad gebacken.

    Bei der Entscheidung, welche Methode besser zum Auftragen von Farbe auf die Oberfläche eines professionellen Bogens geeignet ist, ist zu beachten, dass die Bemalung aus einer Entfernung von 30-50 cm durchgeführt wird, um eine einheitliche Farb- und Lackschicht ohne Flecken zu erhalten. Um die Farbe glatter zu machen, wird die Folie gereinigt, getrocknet und gegebenenfalls grundiert.

    Wie streicht man ein Metallblech mit einer Polymerbeschichtung?

    # 1 Sharov Alexander

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    # 2 Sharov Alexander

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    # 3 SergS

    # 4 Sharov Alexander

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    # 5 SergS

    # 6 MaxVerblud

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    # 7 Sharov Alexander

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    # 8 Sharov Alexander

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    # 9 Kosmos

    # 10 MaxVerblud

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    Sharov Alexander (12. September 2013 - 10:44) schrieb:

    Polymerfarbe auf Metall: Zusammensetzung, Umfang, Eigenschaften, Oberflächenvorbereitung und Anwendung

    Das Thema dieses Artikels ist Polymerfarbe für Metall. Wir werden herausfinden, wie sich diese Art von Beschichtung von allen anderen unterscheidet und wie sie auf das Substrat aufgetragen wird. Darüber hinaus müssen wir einen der Vertreter der Klasse der Polymerfarben genauer untersuchen - Email PS-160 "Liquid Plastic".

    Polymerfarbe von Dufa.

    Was ist das

    Polymerfarbe ist eine Suspension von Pigment in einer Polymerlösung. Und wie Dodo Alice sagte, hat die Verwirrung bereits begonnen. Tatsache ist, dass die meisten modernen Farben eine Mischung aus einem Lösungsmittel, einem Polymer (dh einer organischen oder anorganischen Verbindung mit einer komplexen Struktur eines Moleküls, das aus sich wiederholenden Abschnitten besteht) und einem Lösungsmittel sind.

    Wasserdispersionsfarben halten sich etwas auseinander. Die Grenze ist jedoch ziemlich willkürlich: Ja, das Polymer ist nicht gelöst, sondern ist in der Farbe in Form einer Dispersion enthalten (um es einfach auszudrücken, kleine Tropfen); Nach dem Verdampfen von Wasser auf der angestrichenen Oberfläche bleibt jedoch dieselbe Mischung von Polymer mit Pigment zurück.

    Die Schlussfolgerung wird eher unerwartet sein. Wenn Sie sich an die pädagogische Position halten, sind fast alle modernen Farben polymerisch. Polyurethan- und Alkydharzlacke, Epoxidbeschichtungen, Styrollösung in Aceton und viele andere Dinge werden unter diesem Namen verkauft.

    Kurioserweise: Die Lackierung von Polymermetallen ist bei den Autowerkstätten mit dem automatischen Lackieren und der anschließenden Wärmebehandlung verbunden. Die Polymerisation der Beschichtung erfolgt direkt auf der lackierten Oberfläche während ihrer Erwärmung. Diese Technologie ist jedoch nur ein Spezialfall der Verwendung von Polymeren zum Schutz von Stahl und anderen Metallen.

    Lackierte Teile werden in den Ofen zur Hochtemperatur-Lackpolymerisation geschickt.

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    Stichprobenprüfung

    Also treffe das Thema. Diese Polymerschmelze ukrainische Produktion von PS-160, stolz "Liquid Plastic" genannt. Wir haben uns vor allem für die Zugänglichkeit entschieden: Der Preis eines Kilogramms beträgt etwa 100 Rubel (siehe auch den Artikel "Antike Malerei mit eigenen Händen aus verschiedenen Materialien").

    Zusammensetzung

    Der Hersteller stimmt die Zusammensetzung der Farbe auf diese Weise ab:

    1. Polystyrol
    2. Verdünner
    3. Pigment.
    4. Spezielle Ergänzungen.

    Einfach gesagt, flüssiger Kunststoff ist eine Lösung von zerstoßenem Schaum in Toluol oder Lösungsmittel unter Zugabe des eigentlichen Farbstoffes. Auf die gleiche Art und Weise wurde selbstklebender Klebstoff von der Fachzeitschrift Young Technician für die Verklebung von Kunststoffen empfohlen.

    Nachdem das Lösungsmittel auf der lackierten Oberfläche verdunstet ist, bildet sich tatsächlich eine feste Beschichtung, die sich unter starken mechanischen Belastungen, Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen nicht ablöst.

    Anwendungsgebiet

    Da wir nur Beschichtungen für Metall untersuchen, beschränken wir uns auf den relevanten Teil des breiten Spektrums von PS-160.

    Es kann verwendet werden:

    1. Zur Verarbeitung von Rohrleitungen (einschließlich Heizungsleitungen).
    2. Zum Abdecken von Metallböden in Industrie, Lager, Schiffen usw.
    3. Zum Schutz der Metallbecken, einschließlich ständig in Kontakt mit Wasser.
    4. Zum Färben von tragenden Elementen von Gebäuden, Brücken, Viadukten und anderen kritischen Strukturen.

    Die Fort Bridge in Schottland wurde seit ihrer Errichtung im Jahr 1890 kontinuierlich gestrichen. Meerwasser zerstört während des Jahres jede Beschichtung. Das neueste Projekt der Behörden - Anstrich der Brückenpolymerzusammensetzung, die für ein Vierteljahrhundert ausreichen sollte.

    Eigenschaften

    Lassen Sie uns auf die Eigenschaften der Farbe achten, die irgendwie in Zahlen ausgedrückt werden können.

    • Dauer des Trocknens einer Schicht - 60 Minuten.
    • Verbrauch pro Quadratmeter Oberfläche bei Anwendung mit einem pneumatischen Spray - 210 Gramm.
    • Massenanteil von nichtflüchtigen Substanzen in der gelieferten Farbe - nicht weniger als 23%. Wenn nötig, reduzieren Sie die Viskosität, es kann verdünnt werden.

    Achtung: Der Hersteller empfiehlt, nur Toluol oder Petroleum als Verdünnungsmittel zu verwenden. Die Zugabe von Testbenzin, Aceton oder einem anderen Lösungsmittel wird den Lack zu einer Emulsion machen und die Qualität der Beschichtung beeinflussen.

    • Die Beständigkeit des Films unter statischer Einwirkung von Wasser für eine Temperatur von + 20 ° C beträgt mindestens 48 Stunden. Auf der praktischen Seite bedeutet diese Eigenschaft, dass das lackierte Metall uneingeschränkt mit Wasser in Kontakt kommen kann.

    Nach dem Lackieren für die Stahlstützen des Piers können Sie sich keine Sorgen machen.

    Oberflächenvorbereitung

    Die vom Hersteller veröffentlichte Anleitung zur Vorbereitung der Oberfläche von Metallstrukturen für die Malerei sieht so aus:

    1. Die Oberfläche ist entfettet. Benzin, Aceton, Testbenzin und andere Lösungsmittel können für diesen Zweck verwendet werden.
    2. Schweißnähte werden von Schlacke und Zunder befreit.
    3. Dann wird die gesamte Oberfläche von Rost und anderen dauerhaften Verschmutzungen gereinigt. Der Hersteller empfiehlt dringend die Verwendung von Sandstrahlanlagen; Mit ein wenig Arbeit ist es jedoch viel einfacher, eine Metallbürste oder eine geeignete Befestigung an einem Handwerkzeug zu verwenden.

    Nützlich: Der Lackhersteller erlaubt die Verwendung von Rostumwandlern, die ihn chemisch in einen unlöslichen, haltbaren Film umwandeln. Plastrost wird jedoch nur mechanisch entfernt.

    Ein Teil der korrodierten Oberfläche wird mit einem Rostumwandler behandelt.

    Wenn die Oberfläche zum Einfärben von PS-160 vorher mit Farben aller Art bemalt wurde, werden sie entfernt. Vorgrundierung ist nicht erforderlich; die Stahloberfläche wird spätestens 6 Stunden nach dem Abbeizen vom Rost gestrichen: feuchte Luft verursacht sehr schnell ihr Aussehen.

    Zeichnung

    PS-160 wird empfohlen, mindestens zwei Schichten mit einer Bürste, Rolle oder Spritze aufzutragen. Bei der Verwendung von Spritzpistolen werden Schläuche verwendet, die gegen organische Lösungsmittel beständig sind. Das Anstreichen wird durchgeführt, wenn die Temperatur der Luft und der lackierten Oberfläche nicht niedriger als -5 Grad und die atmosphärische Feuchtigkeit nicht höher als 70% ist.

    In der Foto - Malerei Metallstrukturen mit einer Spritzpistole.

    Es wird nicht empfohlen, bei heißem, sonnigem Wetter und bei schnellem Temperaturabfall zu lackieren, wodurch ein Taufall möglich wird. Im ersten Fall kann ungleichmäßiges Trocknen eine teilweise Delaminierung der Beschichtung verursachen; Im zweiten Fall kann Tau die zuverlässige Haftung der Farbe auf der Oberfläche beeinträchtigen.

    Alternative

    Gibt es eine vernünftige Alternative zu Polymerfarben für Metall? Wir reden natürlich nicht von der ästhetischen Seite, sondern von dem funktionalen - hochwertigen Korrosionsschutz.

    Zumindest ist die durch Kaltverzinken erhaltene Beschichtung den Polymeren mit Haltbarkeit und Haltbarkeit nicht unterlegen. Die Dispersion von feinem Zinkpulver in einem organischen Lösungsmittel mit einer kleinen Menge Bindemittel, das mit einer Sprühpistole, Walze oder Bürste aufgetragen wird, bildet eine dünne Zinkschicht auf der Stahloberfläche, die das Substrat vor Korrosion schützt.

    So kann Zinga elektrisch leitfähige Farbe für den langfristigen Schutz von Metallstrukturen verwendet werden, die im Freien betrieben werden und in Kontakt mit Meerwasser kommen.

    Da wir bereits ungewöhnliche Farben berührt haben, werden wir eine weitere Klasse von ihnen erwähnen - die sogenannten Brandschutzbeschichtungen. Feuerhemmende Farben für Metall - Polistil, der Fälscher und seine zahlreichen Gegenstücke - wenn sie erhitzt werden, schwellen sie an und bilden einen feuerbeständigen Schaum, der zuverlässig die gemalte Struktur isoliert.

    Feuerhemmende Farbe Krause.

    Fazit

    Wie üblich finden die Leser im Video in diesem Artikel weitere Informationen (siehe auch den Artikel "Holzinnenfarbe - Merkmale der Wahl").